نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد مرن

يحتوي هذا الدليل على جميع المعلومات ذات الصلة التي تحتاج إلى معرفتها جامد فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية النموذج الأولي.

سواء كنت تريد التعرف على التكلفة ومعايير التصنيف ، عرض التتبعأو اختيار مواد الركيزة أو تقييم الخصائص ، ستجد جميع المعلومات هنا.

لذا ، استمر في القراءة لمعرفة المزيد.

ما هو نموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هو نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور يستخدم على نطاق واسع في السوق لاختبار العديد من التصميمات المادية.

هذا قبل التصنيع العملي مع دمج أقل تكلفة للوصول إلى أي مشاكل ذات صلة.

نموذج جامد فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الجزء الصلب لمنازل النماذج الأولية الصلبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• آثار الإشارة
• دوائر الطاقة
• طائرة دخول الطاقة
• المكونات الكبيرة (المكثفات والأسلاك والموصلات)
• وسادات سميكة (أكبر من .060 بوصة).

يحتوي الجزء المرن من نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب على مكونات بدون رصاص ، أو يصب نحاسي متصل على السطح العلوي.

هذه الطريقة هي طريقة شائعة جدًا لإنشاء نماذج أولية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة المعقدة.

يمكنك تخصيص ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع قيود المساحة الضيقة ، ومتطلبات الموثوقية العالية ، أو عندما تتطلب فعالية التكلفة زيادة الإنتاج.

لماذا الاستثمار في نموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الأسباب التي تجعلك تستثمر في Rigid-Flex PCB Prototype مذكورة أدناه:

سواء أكان مهندسو التصميم يخططون بعناية لثنائي الفينيل متعدد الكلور الجامد المرن ، فهناك دائمًا أخطاء صغيرة ومشاكل يمكن أن تؤدي إلى فشل عملهم.

في معظم الحالات ، يستخدم المهندسون نموذجًا أوليًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور لاختبار وظائف الحلول القائمة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أنت لا تعرف دائمًا ما الذي يجب تصحيحه بالضبط في منتج ما.

يمكنك اكتشاف هذه الحقيقة في وقت مبكر من العملية باستخدام النموذج الأولي Rigid-Flex PCB.

يوفر لك النموذج الأولي Rigid Flex PCB فرصة لتوفير تكلفة إضافية على التصميم العملي للهواة.

ما هي الأنواع المختلفة لنماذج Rigid-Flex PCB؟

هناك أنواع مختلفة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex والتي تشمل:

النماذج المرئية

يساعدك Visual Model Rigid-Flex PCB Prototype على تصميم منتجاتك الإلكترونية الجديدة وعرضها بشكل تفاعلي.

النموذج المرئي هو أفضل طريقة لشرح الفكرة الكامنة وراء المفهوم بصريًا.

يمكنك استخدام هذا النموذج الأولي لتقديم تصميمك للمستثمرين أو العملاء المحتملين.

إنها تلعب دورًا أساسيًا في المراحل الأولى من أعمال تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب.

نماذج إثبات المفهوم

هذا نموذج مادي للتجميع يمكنك إنشاؤه للتحقق من متطلبات المساحة قبل وقت طويل من إنشاء نموذج أولي مكلف.

يمكنك استخدام Proof-of-Concept Rigid-Flex PCB Prototype للتحقق من التصميم واختبار الأجهزة والدوائر الإلكترونية الرقمية والتناظرية.

نموذج العمل

يمكنك تجميع نماذج أولية للعمل لتلبية متطلبات التصميم الخاصة بالعميل.

لذلك سيعرض منتج ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي ميزات ووظائف المنتج النهائي.

يمكنك اختبار النموذج الأولي لوظائف التصميم وتحديد ما إذا كان يمكن تحويله بنجاح إلى منتج نهائي.

تقضي تقنية التجميع الإلكتروني المرنة هذه على التأخيرات المكلفة من التغييرات الهندسية ، مما يتيح وقتًا أسرع لتسويق منتجاتك

النموذج الوظيفي

يمكنك استخدام النموذج الوظيفي Rigid-Flex PCB Prototype للإنتاج قصير المدى ، ويمكن للمصنعين أيضًا الحصول على هذا النوع للحصول على نموذج أولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور فعال من حيث التكلفة.

يمكن أن تتلاءم مع المكونات المختلفة بشكل جيد ، خاصة تلك ذات النغمة الدقيقة ، والأجزاء الدقيقة والصغيرة المحملة مثل شرائح IC ، والمقاومات ، والمكثفات.

ما هي مزايا نموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هناك العديد من المزايا للنموذج الأولي Rigid-Flex PCB. بعض الفوائد الرئيسية مذكورة أدناه:

موثوقة ودقيقة:

النموذج الأولي الجيد هو وسيلة للتأكد من أن تصميم المنتج النهائي سيعمل بشكل صحيح.

يضمن النموذج الأولي مع الاختبار الوظيفي أن التصميم والوظائف مقدمة وصحيحة عند صنع المنتج النهائي.

يساعد أثناء التصنيع:

يمكن أن تتسلل عيوب التصميم وأوجه القصور ومجموعة من المشكلات الأخرى إلى عملية التصميم. من المهم طرح الأسئلة الصحيحة أثناء المراجعة للتأكد من أن تصميماتك خالية من العيوب قبل وضعها في الإنتاج.

الاختبار الفردي للمكونات:

عند تطوير المشاريع الكبيرة ، يعد اختبار الوحدة الشامل طريقة رائعة لتحديد الأماكن التي قد تحدث فيها المشكلات. من خلال اختبار كل جزء من التعليمات البرمجية بشكل منفصل ، يمكنك تحديد الأقسام المعيبة بسرعة.

بأسعار معقولة:

نماذج PCB الأولية توفر لك المال. إنها تساعدك على اكتشاف الأخطاء مبكراً في عملية التصميم ، ويمكن إعادة استخدامها في أي عمليات إنتاج مستقبلية.

الوقت التنافسي لإنجاز المشاريع:

تُمكِّن التقنيات الاحترافية مثل النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور فريق التصميم الخاص بك من اكتشاف المشاكل مع منتجك حتى قبل إنشائه.

بدونها ، قد يتأخر مشروعك لأشهر حيث يكتشف فريق التصميم الخاص بك مشاكل النموذج الأولي ويصلحها.

كيف يمكن مقارنة النموذج الأولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجامد بالنموذج الأولي لـ Rigid-Flex PCB؟

قبل تحديد النوع الذي سيكون الخيار الأفضل لمنتجك ، من المهم فهم كيفية مقارنة هذه المواد المنافسة.

نموذج جامد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة هي أكثر أنواع لوحات الدوائر المطبوعة شيوعًا. لقد كانوا معيار الصناعة لعقود.

يستخدمون وسادات وشرائح من مادة موصلة لمادة غير موصلة لتوفير اتصال بين المكونات الكهربائية المختلفة.

بشكل عام ، تحتوي المادة غير الموصلة على طبقة زجاجية لإعطاء اللوح قوة إضافية. يوفر هذا الزجاج أيضًا عزلًا حراريًا بين الدائرة واللوحة ، مما يحمي المكونات من التغيرات الشديدة في درجات الحرارة.

بعض الاختلافات الرئيسية بين Rigid PCB Prototype مقابل Rigid-Flex PCB Prototype مذكورة أدناه:

• يتم إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex عن طريق التقنيع الصلب أ PCB مرن. ومع ذلك ، هناك أوقات يتم فيها تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن بتقنية التغطية ، وهذا يعطي الدوائر المكشوفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن قناعًا واقيًا لمنع الرطوبة والغبار والملوثات الأخرى من الالتصاق به.

• على عكس لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة ، يمكن أن تنحني لوحة الدوائر المطبوعة المرنة في كثير من الأحيان. لتحقيق قدر أكبر من المرونة ، يتم استخدام النحاس الملدن المدلفن بدلاً من النحاس المترسب بالكهرباء.
• ستكون لوحات الدوائر الصلبة أرخص حتمًا مقارنة بألواح الدوائر المرنة ، ولكن عندما تنشأ الحاجة إلى إنشاء شيء صغير للغاية أو في مساحات ضيقة ، فإن لوحات الدوائر المرنة هي الأفضل لاحتياجاتك.

ما هي الخطوات المتضمنة في عملية النماذج الأولية لـ Rigid-Flex PCB؟

يتم سرد الخطوات المتبعة في تصنيع نموذج Rigid-Flex PCB الأولي أدناه:

• تبدأ الخطوة الأولى لإنشاء اللوحات باختيار المواد. أولاً ، من المهم اختيار نوع اللوحة التي تناسب احتياجاتك ، كما أن التنظيف ضروري أيضًا لهذه الخطوة لضمان إمكانية استخدام اللوحة لمزيد من المعالجة.

• تنتج الخطوة التالية في تصنيع النموذج الأولي لـ Rigid-Flex PCB نمط الدائرة المطلوب باتباع تقنيتين ، بما في ذلك تصوير الصور وطباعة الشاشة.
• بعد إنشاء نمط الدائرة ، يتم حفره (أو حفره معًا) من خلال عملية النقش. بعد ذلك ، يتم تطبيق مادة صلبة مرنة على صفيحة نحاسية تحتوي على نمط الدائرة. لتحقيق النتائج المرجوة ، يتم حفر الصفائح والمواد في نفس الوقت.

• الآن ، حان الوقت لحفر العدد الصحيح من الثقوب والشقوق في اللوحة. للحفر عالي الدقة ، يمكن إنشاء ثقوب صغيرة جدًا بأدوات عالية السرعة ، وللثقوب الأصغر ، يتم تصنيع لوحات الدوائر الصلبة المرنة باستخدام الليزر. أكثر أنواع الليزر شيوعًا هي ليزر Excimer YAG وليزر ثاني أكسيد الكربون.

• هذه خطوة حاسمة في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب ومرن ، فبعد حفر الثقوب بطريقة دقيقة ومطلية بالنحاس ، يتم ترسيب طبقات من النحاس في الأعلى ، مما يؤدي إلى إنشاء ربط كهربائي.

• يتم تطبيق الطلاءات الواقية على الدوائر للحماية من العناصر ، وفي كثير من الحالات ، يتم استخدام فيلم بوليميد مع مادة لاصقة لتغطية السطح. ثم يتم تصفيح هذا بإفراط باستخدام تقنيات طباعة الشاشة.
• تقليم الألواح المرنة الفردية التي ليست في المكان المحدد الذي يجب أن تكون عليه أثناء الإنتاج. في كثير من الأحيان ، يختار مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب والمرن القيام بالعمل يدويًا باستخدام أداة التثقيب ، ولكن للتصنيع على نطاق واسع ، استخدم التثقيب الهيدروليكي للسرعة حتى هذه العملية.

• الخطوة الأخيرة في إنتاج لوحات الدوائر الكهربائية هي الاختبار ، وهذا ضروري للتأكد من أن جميع الميزات والدوائر تلبي المواصفات المطلوبة ، وتخضع اللوحات للاختبار الكهربائي بعدة طرق مختلفة. الأكثر شيوعًا ، يتم اختبارها باستخدام المجسات الشبكية والمجسات الطائرة.

ما أنواع المواد اللاصقة التي تستخدمها في تصنيع نموذج أولي من مادة Rigid-Flex PCB؟

يتم سرد المواد اللاصقة المستخدمة في تصنيع نموذج Rigid-Flex PCB الأولي أدناه:

مادة لاصقة من مادة البولي أميد:

عند اختيار مادة النقل الحراري ، من المهم النظر إلى متانتها ومقاومتها لدرجة الحرارة.

مادة لاصقة من مادة البولي أميد

يعتبر البوليميد خيارًا رائعًا لهذه الوظيفة لأنه مقاوم للحرارة الشديدة وله معامل تمدد حراري منخفض. علاوة على ذلك ، يمكنك استخدامها لإنتاج الدوائر متعددة الطبقات.

لاصق بوليستر:

هذا هو لاصق بوليستر منخفض التكلفة يستخدم في صناعة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة ومرنة.

لاصق بوليستر

في حين أن المادة غير مكلفة ، إلا أنها هشة للغاية ولا تتحمل درجات حرارة عالية أو تقلبات مفاجئة. تحول المصنعون اليوم إلى مواد لاصقة من البوليستر المتغيرة ، والتي تكون أكثر قوة وأقل عرضة للفشل.

لاصق أكريليك:

تعتبر هذه المواد اللاصقة خيارًا رائعًا لجميع أنواع التطبيقات.

لاصق الاكريليك

تتميز بمقاومة ممتازة للحرارة وقوة كيميائية استثنائية وسهلة الاستخدام. إنها ليست الخيار الأغلى ثمناً ، لكنها متوفرة بسهولة في معظم متاجر البيع بالتجزئة.

الايبوكسى:

تجعل الطبيعة المرنة لراتنج الإيبوكسي منه مثالياً للمواد اللاصقة للأغراض العامة ومواد البناء والطلاءات الواقية.

راتنجات الايبوكسي

الإيبوكسيات الحالية آمنة أيضًا في التعامل معها ومقاومة للمذيبات والمواد الكيميائية الأخرى.

أفلام واقية:

يتم اختيار الأغشية الواقية على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة بعناية لتوفير الحماية الأكثر فعالية لمنتجك.

أفلام واقية

نوصي بتجنب السوائل المسببة للتآكل وبخاخات الأيروسول وغيرها من البيئات المعرضة للغبار أو الأوساخ للحصول على أفضل النتائج.

ما هي تقنية الحفر Vias المطبقة في تصنيع النماذج الأولية لـ Rigid-Flex PCB؟

هناك العديد من الطرق المختلفة للإنشاء فيا ومع ذلك ، فإنهم جميعًا لديهم شيء واحد مشترك.

سيتم حفرها من خلال الطبقات الخارجية لـ تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثم يتم لحامها لإجراء اتصال موصل بين الطبقتين.

فياس دريلينج

يتم استخدام Vias لإنشاء اتصالات من طبقة واحدة من المواد إلى أخرى. يتم إنشاؤها عادةً باستخدام مثقاب ليزر أو عن طريق الطلاء.

الحفر الميكانيكي هو تقنية أخرى تلعب دورها في الحفر عبر المنفذ.

يمكن استخدام محدد موقع الأشعة السينية في حفر الفتحات لتحديد مواقع الفتحات المثيرة على نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تحتاج أيضًا إلى جهاز كمبيوتر للقيام بالتدريبات ، وهذا سيساعد في القيام بالمهمة بدقة وبسرعة.

ما هي سماكة الطلاء من خلال الفتحات الموصى بها في النموذج الأولي الصلب-فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يوصى باستخدام طلاء أرق من خلال البناء على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة.

من خلال سماكة تصفيح الفتحة

الحد الأدنى من السماكة لزيادة الدعم الميكانيكي للرقائق ، في حين يمكن الحصول على نتائج مرضية باستخدام ½ مللي معدنة.

عند اختيار سمك الطلاء في نموذج أولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب ومرن ، تشمل العوامل التي يجب مراعاتها الطبقات الخارجية والتصميم المرن وتكاليف التجميع.

هل توجد نسبة عرض إلى ارتفاع قياسية للثقوب / فتحات النموذج الأولي لـ Rigid-Flex PCB؟

لا توجد نسبة أبعاد معيارية محددة للفتحات أو الثقوب ، ولكنها تعتمد على قواعد التطبيق والتصميم للوحة الدائرة.

يمكن أن تكون نسبة العرض إلى الارتفاع القياسية للفتحة / الفتحات 15: 1. تساعد هذه النسبة في تقليل مشكلة مكثفات الإجهاد في التصميمات عالية التردد.

فيا هي الثقوب التي توضع في ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمساعدة في الانضمام إلى الطبقات. يمكن تصميمها للمساعدة في تدفق النمط أو للسماح بمسافة بين التوصيلات.

توجد العديد من الفتحات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلبة ومرنة لجعل المواد العازلة محصورة بين الطبقات لمزيد من المرونة.

لماذا يكون للنموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex فترات زمنية أطول من PCB الصلب؟

أسباب هذه المهل الأطول نسبيًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب هي:

• عند عمل النماذج الأولية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة والمرنة ، فإن مقدار الوقت الذي يستغرقه خبز السبورة هو أيام أو أحيانًا أسابيع ، أضف هذا مع مقدار الوقت المطلوب حتى تجف اللوحة وتجف تمامًا. هذا بالإضافة إلى أسابيع من وقت التصنيع السيئ.

• يختلف المهلة الزمنية اللازمة لإنتاج نماذج أولية اعتمادًا كبيرًا على مدى تعقيد وحجم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. العديد من التصميمات ذات عناصر التصميم المعقدة تكون أكثر تعقيدًا في البناء وبالتالي فهي تستغرق وقتًا طويلاً لأغراض النماذج الأولية. مثال على ذلك يشمل vias المدفونة ، وتجليد الكتب يستغرق 12 أسبوعًا معًا بمفرده.
• يمكن الوصول إلى أداء العناصر المختلفة في Rigid-Flex PCB ، والذي يتضمن مهلة إضافية.

ما هو سمك نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد فليكس؟

شيء مهم آخر يجب مراعاته هو مدى سمك النموذج الأولي Rigid-Flex PCB.

يجب مراعاة العديد من العوامل عند تحديد مدى السُمك الذي يجب أن يكون عليه نموذج Rigid-Flex PCB.

أحد الأخطاء الأكثر شيوعًا في تصميم وتصنيع النماذج الأولية يقلل من السماكة اللازمة لاستيعاب المكونات.

يختلف سمك النموذج الأولي Rigid-Flex PCB لكل حجم لوحة ، وعادة ما يتراوح من 0.4 مم إلى 3.2 مم.

يعتمد هذا على عدد الطبقات المطلوبة وما إذا كان يلزم تطبيق قناع اللحام.

ما هي الاعتبارات الرئيسية لنماذج Rigid-Flex PCB؟

الاعتبارات الرئيسية لنموذج Rigid-Flex PCB Prototype مذكورة أدناه:

• تعرف على الأنواع المختلفة من لوحات الدوائر المطبوعة وكيفية ثني مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تختلف عن لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة
• حدد أفضل التقنيات المستخدمة في صنع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة
• اكتشف أفضل تقنيات التركيب المرن لثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدمة على نطاق واسع في التصنيع.
• أثناء تخطيط حركتك ، ضع في اعتبارك عدد طبقات الاتصال التي ستحتاج إليها وكيف سيتم استخدامها.
• مع ارتفاع درجة الحرارة ، قد يواجه الجهاز مشاكل. لحماية أجهزتك من الحرارة الشديدة ، اتخذ الاحتياطات اللازمة لخفض درجات حرارة سطحها.
• اختيار المواد له تأثير مباشر على قابلية التصنيع والتكلفة والأداء. لذلك ، يجب إعطاء الأولوية لاختيار المواد عند إجراء التصميم.

ما هي مواد الركيزة لنموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يعتمد أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن والصلب على الركيزة المرنة المطبوعة عليها.

أهم مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يستخدم هو الفيلم اللاصق والفيلم العازل للكهرباء من الركيزة.

مواد الركيزة مذكورة أدناه:

• بوليستر (مايلر)
• بولي أميد (كابتون)
• فلورو بوليمر (PTFE)
• حيوان اليف
• الألياف الزجاجية

بالنسبة إلى البوليميدات ، فإن ثابت العزل الكهربائي هو الأعلى ، وخصائصها الميكانيكية والكهربائية رائعة.

كما أنها مصممة لتكون مقاومة للحرارة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، فهي عرضة للرطوبة.

بوليميد مادة تستخدم في العديد من التطبيقات.

البوليستر ، المعروف بمقاومته العالية لدرجات الحرارة.

PTFE هو بوليمر من رباعي فلورو إيثيلين له ثابت منخفض من العازل.

هل يؤدي نوع لوحة الدائرة Rigid-Flex إلى اختلاف في تكنولوجيا تصنيع النموذج الأولي لـ Rigid-Flex PCB؟

تتطلب الأنواع المختلفة من لوحات الدوائر المرنة (Kapton و PTFE و MYLAR) أنواعًا مختلفة من تكنولوجيا التصنيع.

تقنيات التصنيع المستخدمة على نطاق واسع مذكورة أدناه:

• تكنولوجيا تصنيع الدوائر الدقيقة
• تكنولوجيا التصنيع Microvia

تشمل تقنيات التصنيع القائمة على أنواع الألواح ما يلي:

• تكنولوجيا تصنيع فليكس جامد ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• تكنولوجيا التصنيع المرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور المضمنة

يتم تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة الصلبة عن طريق محاذاة وتكديس صفائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلبة ومرنة.

يتم تحقيق المحاذاة من خلال الوضع الدقيق للمسارات النحاسية المرنة أعلى المسارات النحاسية الصلبة.

PCB المرن المدمج هو لوحة دائرة مصنوعة من مادة مرنة. ثم يتم وضعها داخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب ، وبعد ذلك تخضع لعملية التجميع.

لا تتوفر جميع الوصلات البينية بين الطبقات المكافئة للدائرة المرنة والصلبة. إنها ليست ممكنة دائمًا بسبب الأسطح العمياء أو المنافذ المدفونة.

ما هي الخصائص الرئيسية التي يجب مراعاتها أثناء اختيار مواد النموذج الأولي لـ Rigid-Flex PCB؟

الخصائص التالية للمواد التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار أثناء اختيار القماش لنموذج Rigid-Flex PCB:

• معامل التمدد الحراري
• درجة حرارة التزجج
• درجة حرارة التفكيك
• وقت التفريغ

معامل التمدد الحراري

يتم استخدام CTE لتحديد تمدد المواد عند التسخين.

يمكن أن يؤدي عدم كفاية CTE إلى حدوث أعطال أثناء التجميع ، مما قد يتسبب في أضرار جسيمة للمنتج.

درجة حرارة التزجج

تحدث درجة حرارة التزجج عندما تنتقل المادة من هيكل شبيه بالزجاج الصلب إلى هيكل أكثر مرونة يشبه المطاط.

درجة حرارة التفكيك

درجة الحرارة التي تتحلل عندها المادة المصفحة هي مقياس لموثوقيتها.

إنها معلمة تصميم مهمة ، ويمكن أن تكون عاملاً مهمًا في مدة الصلاحية والسلامة.

تعتبر درجة الحرارة التي تقل المواد التي تحتها إلى 5٪ من وزنها الأصلي نقطة فشل حرجة.

وقت التفريغ

هناك وقت تنفصل فيه طبقة الايبوكسي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن الركيزة.

قد يتأثر قلب ثنائي الفينيل متعدد الكلور بلين الإيبوكسي ، وسوف يتشوه أو يتلف.

قد يؤدي ذلك إلى بعض الأعطال الخطيرة والفشل.

ما هي رقائق النحاس الموصى بها للمواد الموصلة لنموذج Rigid-Flex PCB؟

هناك نوعان من الرقائق الموصى بها للنموذج الأولي Rigid Flex PCB.

• رقائق النحاس المترسبة كهربائياً
• رقائق النحاس المدرفلة

يمكنك الاختيار من بين مجموعة متنوعة من الأوزان والسماكات التي تريد استخدامها لنموذج أولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب مرن.

تحظى هذه المواد بتقدير كبير بسبب الموصلية الكهربائية العالية والموثوقية.

ما هو عرض التتبع المفضل لنموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عرض التتبع المفضل لنموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب مرن مذكور أدناه في الجدول.

ويرجع ذلك إلى سماكة مادة الركيزة ، والتي عادة ما تختلف ، وتصفيح البوليميد.

لماذا تعتبر رقائق النحاس الملدنة المدلفنة أفضل مادة موصلة للنموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد فليكس؟

أفضل مادة موصلة لنماذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلبة ومرنة هي رقائق نحاسية صلبة ملفوفة.

وهي مصنوعة عن طريق تسطيح شرائط النحاس التي يتم معالجتها بعد ذلك لضمان التوصيل الكهربائي.

نحاس صلب مدلفن

إنها مصنوعة دائمًا من رقائق النحاس كمادة موصلة رئيسية لأنها مرنة ويمكن أن تتحمل الانحناء المتكرر دون أن تنكسر.

يتم استخدام رقائق النحاس الملدنة الملدنة لصنع نموذج أولي صلب لـ Flex PCB بسبب:

• مرونة
• القوة الهيكلية
• سهولة التصنيع والتجهيز
• التصنيع الشامل
• أداء الدائرة

ما هو الحد الأدنى من المهلة لنموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عادة ما يكون وقت التسليم لنموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب مرن من أربعة إلى ستة أسابيع.

قد يختلف وقت التسليم اعتمادًا على مدى تعقيد التصميم والحجم المطلوب ، ولكن يمكن تقليل المهلة من خلال التخطيط.

يعود سبب هذا الوقت الطويل نسبيًا إلى عدة أسباب. تتضمن بعض هذه الأسباب دورة خبز أطول ، وربط الوقت بتصميم العناصر المعقدة ، وعمليات تقييم الأداء.

كيف يقارن النموذج الأولي الثابت-المرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور والنموذج الأولي التقليدي لثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد؟

فيما يلي وصف للاختلافات بين النموذج الأولي الثابت-المرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور والنموذج الأولي التقليدي لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن الصلب:

يمكن تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن منخفض التكلفة عن طريق لصق دوائر مرنة على لوحة صلبة مقارنة بالنموذج الأولي التقليدي لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex.

غالبًا ما تكون مساحة الدائرة المرنة أكبر بكثير من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة ، مما يسمح باستخدام ركائز أكثر مرونة في وقت واحد.

لم يتم استخدام توصيل الفتحة المطلية بالدائرة الصلبة في طبقة واحدة في الماضي.

ومع ذلك ، يمكن الآن تنفيذ تقنيات التصنيع المتقدمة باستخدام التوصيلات داخل الطبقة.

يمكن أن تحل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن المدمج العديد من المشاكل في تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة. تسمح الوحدات المدمجة للمصنعين باستخدام مواد أقل وتقليل النفايات ، مما يسمح لهم بزيادة مرونة استخدامها.

ماذا يعني التراكب في عملية النماذج الأولية لـ Rigid-Flex PCB؟

بالنسبة للدوائر المرنة ، يتم استخدام التراكب كمقاومة لحام. ومع ذلك ، فهي أقل مرونة من أقنعة اللحام التقليدية.

ومع ذلك ، فإنه يوفر مرونة كافية للدوائر المرنة التي تتطلب قدرًا أكبر من الانحناء.

غطاء

الهيكل النحاسي محمي بواسطة غراء التراكب.

Overlay ، نوع من الأفلام الواقية التي تغطي المكونات دون إعاقة وظيفتها. يتم استخدامه في الجزء العلوي والسفلي من لوحة الدائرة لتوفير أقصى مستوى من الحماية.

ما هي ألوان قناع اللحام المتاحة لنموذج Rigid-Flex PCB؟

قناع اللحيم ألوان لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة والمرنة متوفرة في مجموعة متنوعة من الألوان المتوافقة مع معايير الصناعة.

بما في ذلك الأخضر والأحمر والأزرق والأسود والأصفر والأبيض.

ألوان قناع اللحام

خيارات الألوان المختلفة مفيدة للتطبيقات الأخرى.

يمكن لحام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تستخدم النحاس بأي لون قناع لحام. على العكس من ذلك ، قد يسمح أولئك الذين يستخدمون مادة لاصقة موصلة بخيارات ألوان محددة فقط.

ما هي التطبيقات النموذجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex؟

هناك العديد من التطبيقات المختلفة لـ Rigid-Flex PCB Prototype. بعض التطبيقات موصوفة أدناه:

• معدات الميكروويف
• الأجهزة الدقيقة
• التصنيع الاستهلاكي
• عقد تصنيع
• فضاء
• قطاع المعدات الثقيلة
• الاتصالات السلكية واللاسلكية
• الاتصالات اللاسلكية
• الإلكترونيات الطبية
• الإضاءة
• مزودات الطاقة
• الأجهزة والضوابط

هل يمكنك تصنيع نماذج أولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة مرنة متعددة الطبقات؟

نعم ، من الممكن تصنيع نموذج أولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب ومرن متعدد الطبقات.

لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات ، يتم تصفيح طبقة من الألياف الزجاجية المشبعة بالإيبوكسي على قلب موصل.

نموذج متعدد الطبقات جامد فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتم بعد ذلك تصفيح الطبقات في مكبس هيدروليكي عند ضغوط ودرجات حرارة عالية. يتم إنشاء المفصل عن طريق ضغط طبقات مختلفة من المواد بدرجات حرارة متفاوتة حتى تندمج الطبقات.

كيف تحدد نموذج Rigid-Flex ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكنك تحديد النموذج الأولي الخاص بك Rigid-Flex PCB من خلال تحديد المواصفات التالية:

ما هي شهادات الجودة والمعايير التي يجب أن تلتزم بها نماذج Rigid-Flex الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

المعايير التي يجب عليك استخدامها في تقديم نموذج Rigid-Flex PCB Prototype مذكورة أدناه:

• ISO 9001: 2008 Certification
• IPC - CC - متوافق مع 830B
• متوافق مع IPC - WHMA - A - 610
• تم إنشاء جميع التجميعات وفقًا لمعيار IPC - A - 610 - D & ANSI / J - STD - 001

ما هي تكلفة النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex؟

تعتمد تكلفة نموذج Rigid-Flex PCB Prototype على عدة عوامل.

تشمل هذه العوامل:

• الخامة
• عدد الطبقات
• نوع اللوح ، الحجم
• كمية
• غطاء
• حجم الحفرة
• بالشاشة الحريرية
• إصبع الذهب
• الميبس
• الانتهاء من السطح
• عناصر التصميم
• عملية التقييم

يوجد خيار لتحديد المواصفات التي تريدها حسب احتياجاتك. بشكل عام ، تتراوح تكلفة Rigid-Flex PCB Prototype بين 500 دولار و 1100 دولار للقطعة الواحدة.

كيف يمكنك إجراء الاختبار والتحقق الكهربائي على النموذج الأولي النهائي لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex؟

تتمثل المرحلة الأخيرة في عملية الإنتاج لثنائي الفينيل متعدد الكلور الجامد والمرن في إجراء اختبارات كهربائية صارمة على الألواح.

تحتاج إلى التأكد من أن لوحاتك تعمل بكامل طاقتها وأن تنفذ كل اختبار أخير لتحقيق مستوى عالٍ للغاية من جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لضمان أداء موثوق للدارة ، يجب اختبار الدوائر باستخدام مسبار الطيران واختبارات الشبكة. تعد منهجيات اختبار المسبار الطائر تقنيات عالية الكفاءة والدقة لاختبار الدوائر المتكاملة بجودة وموثوقية عالية.

بالإضافة إلى التحقق من معلمات شكل PCB ، فإنه يساعدك أيضًا على تأكيد موثوقية PCB.

على سبيل المثال ، افترض أن منتجك مرتبط بصناعة السيارات.

في هذه الحالة ، يجب التحقق من وجود خواص رطوبة وخصائص كيميائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل الحرارة والصدمات

ثم يتم اختبارها من أجل الرنين ، والتعب المرن ، والتدهور الكيميائي.

هل يمكنك تصميم وتصنيع نموذج أولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد مرن منخفض التكلفة؟

نعم ، يمكنك تصميم وتصنيع نموذج Rigid-Flex PCB منخفض التكلفة.

هناك عدة عوامل تؤثر على تكلفة النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-Flex. يعتمد ذلك على التطبيق وعلى الوظيفة المقصودة ، حيث يكون نموذج Rigid-Flex PCB الأولي منخفض التكلفة أم لا.

في Venture Electronics ، نساعدك في جميع عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة المرنة.

نحن نعمل بشكل وثيق مع فريقك لضمان حصولك على أفضل لوحة PCB مرنة صلبة.

اتّصل بنا اليوم لجميع نموذج PCB المرن الجامد الخاص بك.