PWB مقابل PCB: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

الرئيسية » PWB مقابل PCB: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

أعلم أن مقارنة PWB مقابل PCB يمكن أن يكون مربكًا حتى للخبراء في صناعة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لهذا السبب سوف يجيب دليل اليوم على جميع الأسئلة التي كنت تطرحها حول PWB و PCB.

لذا ، إذا كنت تريد أن تكون خبيرًا في PWB و PCB ، فاستمر في القراءة.

ما هو الفرق بين PWB و PCB؟

PWB هو اختصار للوحة الأسلاك المطبوعة بينما PCB هو تقلص لوحة الدوائر المطبوعة.

عادةً ما تشتمل لوحة الأسلاك المطبوعة على إنشاء شبكة كهربائية فوق ركيزة.

عادة ما يتم توفير التوصيل الكهربائي على لوحة موصلة محفورة.

عادةً ما يتم إرفاق المكونات الإلكترونية به لإنشاء دائرة وظيفية.

توفر لوحة الدوائر المطبوعة الدعم المادي للمكونات الإلكترونية أثناء توصيلها إلكترونيًا.

يتم إنشاء المسارات الكهربائية المعروفة باسم الآثار عن طريق الحفر ويتم تشغيلها عبر سطح اللوحة.

يمكن أيضًا أن تكون مؤثثة على طبقات متعددة متصلة من خلال vias.

تجد أن لوحة الدوائر المطبوعة هي في الأساس لوحة أسلاك مأهولة بالسكان.

يجعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وظيفة معينة ممكنة من خلال تكوين المكون.

يمكنك تغيير استخدام أو أداء PCB الخاص بك عن طريق توصيل مكونات إلكترونية مختلفة.

كيف يتم عمل برنامج العمل والميزانية؟

تجد أن لوحة الأسلاك المطبوعة مصنوعة من سلسلة من عمليات التصنيع المختلفة.

تتضمن هذه العمليات مواد ومعدات أخرى تجدها ضرورية لنجاح العملية.

سيتضمن صنع برنامج العمل والميزانية الخطوات التالية:

تصفيح

عملية التصفيح هي عملية يتم فيها الجمع بين طبقات الركيزة والمواد التقديمية المسبقة تحت الحرارة والضغط لتشكيل شرائح.

عادة ما تكون الركيزة عبارة عن مادة عازلة مثل FR-4 أو السيراميك ، والتي توفر عزلًا كهربائيًا للطبقات الموصلة.

من ناحية أخرى ، فإن مواد التقوية الأولية عبارة عن تكوينات قائمة على الراتنج تستخدم لتماسك الأجزاء المصفحة.

أثناء عملية التصفيح ، تجد أن طبقات الركيزة وطبقات التقوية المسبقة مرتبة على شكل شطيرة.

ثم يتم تجميعها معًا في مكبس ووضعها في فرن منظم حيث تعمل الحرارة على إذابة التقوية المسبقة.

درجة الحرارة كافية فقط لجعل التقوية ناعمة بدون جريان. تجد أن هذا يسمح لها بالالتصاق بشكل آمن بأسطح الركيزة عند وضعها.

حفر

تسعى عملية الحفر إلى حفر ثقوب لتثبيت المكونات وفتحات.

تجد أن الحفر يتم إجراؤه على طبقات التصفيح الفردية وحيث يتم تضمين طبقات متعددة ، سيتبع إجراء تصفيح آخر.

يمكن إجراء الحفر يدويًا وتلقائيًا باستخدام آلات ومعدات مختلفة.

عادة ما يتم تمييز الصفيحة المصفحة أو الموصلة لثقوب الحفر.

يمكنك استخدام ملفات Gerber لإنشاء ملفات الحفر ، والتي ستشير إلى موقع ثقوب الحفر.

يمكن إجراء الحفر اليدوي عن طريق استخدام آلة طحن يديرها الإنسان.

في هذه العملية ، تجد أنه تم استخدام لقم الثقب بأحجام ثقب الحفر المطلوبة.

يمكن أن تتخذ إجراءات الحفر الأوتوماتيكية أشكالًا مختلفة.

تجد استخدام الآلات القابلة للبرمجة التي تعتمد على ملفات الحفر لجعل أحجام الفتحات للمعلمات المطلوبة.

يمكن أيضًا استخدام الحفر بالليزر حيث يتم استخدام أشعة الليزر في تكوين ثقوب الحفر.

تجد أن الحفر بالليزر عملية مكلفة ولكنها أسرع بكثير ، خاصة عند استخدام أشعة متعددة.

تشكيل مسار موصل

المسار الموصل هو سمة حيوية للوحة الأسلاك المطبوعة. تجد أن هذا المسار يوفر مسار الإشارة الكهربائية المطلوب.

المادة القياسية المستخدمة لتتبع الموصل هي النحاس نظرًا لصفات نقل الإشارة وتوافرها.

هناك طريقتان لإنشاء التتبع الموصل: طرق الجمع والطرح.

تتضمن طريقة الإضافات ترسيب النحاس على سطح الركيزة بالنمط المطلوب.

على العكس من ذلك ، تجد طريقة الطرح لتطبيق فيلم نحاسي محفور للتخلص من المواد غير المرغوب فيها.

ثم يتم الحصول على نمط على شكل المسار الموصل المطلوب.

ما هي المواد المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تتكون لوحة الأسلاك المطبوعة ولوحات الدوائر المطبوعة من أجزاء مختلفة تتطلب مواد مختلفة.

علاوة على ذلك ، يمكن استخدام مادة مماثلة لكل من PWB و PCB بسبب تشابه تصميمهما.

تجد أن المواد المستخدمة في PWB و PCB تعتمد على تطبيق اللوح.

لديك طبقات موصلة وغير موصلة في هذه الأنواع من الألواح.

تُستخدم الطبقة الموصلة عادةً لنقل الإشارة ، بينما تُستخدم الطبقة غير الموصلة لأغراض العزل الكهربائي.

تشمل بعض مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائعة المستخدمة في الطبقة الموصلة النحاس والفضة والذهب.

في حين أن الذهب لديه أعلى موصلية مع أقل مقاومة ، إلا أنه يحتوي على عامل تكلفة مرتفع يجعل استخدامه محدودًا.

يُفضل النحاس في معظم تطبيقات PWB و PCB نظرًا لتكلفته المنخفضة وموصليةه الجيدة من بين الصفات الأخرى.

تُستخدم الطبقة الموصلة لتزويد مسار نقل الإشارة لـ PWBs و PCBs.

تتكون الطبقة غير الموصلة من مادة ذات قدرة نقل كهربائية منخفضة.

المواد المستخدمة لهذه الطبقة تشمل FR-4 ، مادة الإيبوكسي المركبة والسيراميك.

هذه المواد لها خصائص عزل مختلفة وقدرة التوصيل الحراري.

تجد أن FR-4 تستخدم بشكل شائع مع أشكال متعددة لزيادة خصائصها العازلة.

*مادة السيراميك ثنائي الفينيل متعدد الكلور*

من المواد الشائعة الأخرى التي ستجدها تعمل في PWBs و PCBs هي مادة التقوية التمهيدية.

يتم استخدام التقوية التمهيدية لتثبيت الطبقات معًا ، مثل قلب اللوحة.

وهي تتألف من مادة الألياف الزجاجية مشربة مسبقًا بالراتنج.

عند تعرضه لدرجة حرارة مرتفعة ، فإنه ينعم ويلتصق بأسطح الطبقة قبل أن يتشكل لتشكيل رابطة عند التبريد.

سوف تجد أيضًا مواد أخرى مثل اللحام المستخدم في هذه اللوحات.

تُستخدم مادة اللحام بشكل شائع في ملحقات المكونات وتتكون من عناصر من القصدير والرصاص.

علاوة على ذلك ، يمكن طلاء الآثار الموصلة لمنع التآكل بمواد مثل الذهب والنيكل والفضة والقصدير.

هل يمكنك استخدام الطلاءات المطابقة على PWBs؟

الطلاء المطابق هو طبقة أساسها الراتنج يتم تطبيقها على لوح مأهول لحمايته من العناصر الخارجية غير المرغوب فيها.

تتضمن هذه العناصر الغبار والرطوبة والظروف الأخرى التي قد تؤدي إلى تدهور اللوح مثل الانسكاب.

تلتصق الطلاءات المطابقة بسطح اللوحة بحيث تأخذ شكل اللوحة.

تجد أن لوحات الأسلاك المطبوعة عادة ما تكون غير مأهولة بالسكان بآثار نحاسية عارية.

يعد استخدام الطلاءات المطابقة على هذه الألواح أمرًا يحظر عملية تطوير اللوحة.

علاوة على ذلك ، فإن عدم وجود ميزات على سطح لوحة PWB يمثل عدم وجود جوانب تتطلب الحماية من العناصر الخارجية.

ما هي التشطيبات السطحية التي يمكن استخدامها على PWBs وكذلك ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

التشطيبات السطحية هي طلاءات واقية مطبقة على نمط أثر لوحة الأسلاك المطبوعة.

بالنسبة لآثار النحاس ، تجد أن استخدام تشطيب السطح يمنع التآكل مع تحسين قابلية اللحام للوحة أيضًا.

لديك خيارات مختلفة لاستخدامها في التشطيبات السطحية مثل غمر القصدير والفضة و HASL و ENIG.

يعتمد اختيارك لإنهاء السطح على عوامل مختلفة ، مثل:

تكلفة تطبيق تشطيب السطح.
حجم اللوحة وإجمالي عدد اللوحة.
يملأ المجلس ويتميز بخصائصه ذات الصلة.
مستوى متانة تشطيب سطح معين.
التأثير على البيئة من استخدام تشطيب سطح معين.

هل يمكن تأثيث PWBs في تكوينات متعددة الطبقات مثل PCBs؟

نعم يستطيعون.

لوحات الدوائر المطبوعة عبارة عن لوحات سلكية مطبوعة مأهولة بالسكان.

لذلك ، ستجد أنه لكي يكون لديك لوحة دوائر مطبوعة ، عليك أولاً إنشاء لوحة أسلاك مطبوعة.

يمكنك بالتالي توفير لوحات الأسلاك المطبوعة بتكوينات متعددة الطبقات من خلال عملية التصنيع النموذجية للتصفيح.

يمكن توفير PWBs في أعداد طبقات مختلفة اعتمادًا على نوع التطبيق.

يتم تقديم عدد الطبقات بأعداد زوجية مثل أربعة وستة وثمانية وعشرة وما إلى ذلك.

يتم فصل الطبقات في PWB بواسطة طبقات عازلة مثل FR-4 أو السيراميك.

بالتناوب ، يتم توفير الترابط بين الطبقات المتعددة من خلال شبكة من vias.

ما هي أنواع المكونات التي يمكن استخدامها على PWBs و PCBs؟

عادة ما تكون PWBs غير مأهولة بالسكان ، وعندما تكون كذلك ، يشار إليها باسم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تُستخدم مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإلكترونية لملء لوحات الأسلاك المطبوعة لتحويلها للاستخدام العملي مثل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتم إرفاق نوعين من المكونات بـ PWB: المكونات عبر الفتحة والمكونات المثبتة على السطح.

المكونات من خلال الفتحة عبارة عن مكونات تحتوي على الرصاص يتطلب ربطها ثقوبًا مثقوبة لتركيب الخيوط.

الموصلات عبارة عن امتدادات سلكية تساعد على توفير ربط اللوحة بالمكون من خلال عملية اللحام.

تجد أن العملاء المتوقعين في المكونات عبر الفتحة إما خيوط محورية أو خيوط شعاعية.

تشكل الخيوط المحورية سلكًا منفردًا بارزًا من أي من طرفي المكون.

الخيوط تبدو وكأنها امتداد سلك واحد يقطع جسم المكون.

على العكس من ذلك ، فإن العملاء المتوقعين الشعاعيين عبارة عن زوج من العملاء المتوقعين يمتدون من سطح مكون واحد عادةً من الأسفل.

يمكنك أيضًا العثور على مكونات مثبتة على السطح مستخدمة في لوحات الدوائر.

تفتقر المكونات المثبتة على السطح إلى خيوط ولكن بها تعديلات تسمح بربطها باللوحة.

السطح السفلي أو حواف المكونات المثبتة على السطح تكون معدنية لتعلق بأجزاء التزاوج على اللوح.

عادةً ما تكون مرفقات المكونات المثبتة على السطح عبارة عن تشكيلات مثبتة أو شبكات كروية.

لا تتطلب SMTs ثقوبًا محفورة ولكن بدلاً من ذلك منصات هبوط للتثبيت على متن الطائرة.

يتم تطبيق الوسادات مع معجون اللحام أثناء وضع المكونات ، والتي يتم تثبيتها أثناء عملية إعادة التدفق.

تجد أن أنواع المكونات هذه أسهل في الاستخدام ، مما يسمح بكثافة أعلى.

هل النحاس هو المعدن الوحيد المستخدم في آثار النتوءات في PWBs؟

تم تكوين تتبعات PWB لتسهيل نقل الإشارات الكهربائية عبر اللوحة.

وبالتالي ، فإن العناصر المعدنية ذات الموصلية الكهربائية الجيدة والمقاومة المنخفضة مطلوبة لتكوين الأثر.

يشيع استخدام النحاس كمادة موصلة للآثار الموجودة في لوحات الأسلاك المطبوعة.

ومع ذلك ، ستجد أيضًا عناصر معدنية أخرى مثل الفضة والذهب المستخدمة في لوحات الأسلاك المطبوعة.

تتمتع كل من الفضة والذهب بقدرات موصلة أعلى مع مستويات مقاومة أقل.

يُظهر الذهب أقل مقاومة لحركة الشحنة الكهربائية ، وبالتالي يوفر أفضل توصيل.

ما الذي يجعل استخدام النحاس رائجًا في PWBs و PCBs؟

أنت تدرك أن النحاس ليس العنصر الوحيد الذي يمكن استخدامه كمادة موصلة في PWBs و PCBs.

الفضة والذهب من العناصر البديلة المتاحة للاستخدام مع أفضل الموصلية الكهربائية وخصائص المقاومة.

ومع ذلك ، يُعزى استخدام النحاس إلى الخصائص التالية.

يتوفر النحاس على نطاق واسع ، مما يجعل تكلفته منخفضة نسبيًا مقارنة بالفضة والذهب ، على سبيل المثال.

إن استخدام النحاس في بناء PWB و PCB يجعل تكلفة التصنيع اقتصادية.

تعتبر الموصلية الكهربائية للنحاس رائعة مع مستوى منخفض نسبيًا من فقدان الإشارة أثناء النقل.

وبالتالي ، تجد أن أداء نقل الإشارة الكهربائية يمكن الاعتماد عليه.

تولد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء التشغيل حرارة تحتاج إلى تبديد لمنع تلطيخ اللوحة الحرارية عند التراكم.

يمكن أن يؤدي الإجهاد الحراري إلى فشل اللوحة و / أو تلفها.

يتمتع النحاس بصفات توصيل حراري جيدة تساهم في تبديد الحرارة الموجودة على ظهر المركب.

عند تصنيع لوحات الأسلاك ولوحات الدوائر المطبوعة ، هناك عمليات تصنيع مختلفة مثل التصفيح.

تتضمن هذه العمليات عادةً استخدام مواد أخرى مثل الركائز والمواد الأولية.

النحاس متوافق للغاية مع هذه المواد مما يسمح بتصنيع لا عيب فيه.

ما أوزان النحاس التي يمكن استخدامها في PWBs؟

يستخدم النحاس في PWBs لعمل المسارات الموصلة لنقل الإشارات الكهربائية.

يُقاس النحاس كعنصر معدني بالأوقية ، وهو مقياس للوزن.

ومع ذلك ، في صناعة الإلكترونيات ، تجد أن الأوقية تستخدم كمعامل طول.

في هذه الحالة ، يصف سمك النحاس عند وضعه بشكل موحد على قدم مربع.

يمكنك العثور على أوزان نحاسية مختلفة مستخدمة في PWBs ، مما يؤدي إلى تصنيف ثلاثي لـ PWBs.

تشمل هذه الفئات النحاس القياسي والنحاس السميك والنحاس الشديد.

يوصف النحاس القياسي على أنه نحاس يقيس نصف أونصة أو أونصة أو أثنين.

يتم استخدام أوزان النحاس هذه في ألواح PWB الأساسية مع عدم وجود متطلبات تطبيق كبيرة.

يستخدم النحاس السميك لوصف النحاس الذي يتراوح من ثلاثة أوقية إلى ثمانية أوقية.

يمكنك العثور على صفائح نحاسية متعددة بأوزان مختلفة يمكن استخدامها لتحقيق الوزن الإجمالي للنحاس PWB.

على سبيل المثال ، لبناء أربعة أوقية من النحاس PWB ، يمكن استخدام أربع صفائح من 1 أوقية من النحاس.

يتم تصنيع PWBs النحاسية السميكة لتلبية احتياجات الطاقة المتوسطة.

تجد أوزان النحاس الشديدة مفيدة في التطبيقات التي تتطلب عمليات نقل تيار كبيرة.

بصمة نحاسية كبيرة تسمح لهم بمساحة مقطعية كبيرة من التوصيل.

تتميز لوحات الأسلاك المطبوعة هذه بأوزان نحاسية تتراوح من عشرة أوقية إلى عشرين أونصة.

وبالتالي ، لا بد أن تتعثر على PWBs بعدة طبقات لإدراك الوزن المحدد.

ما الذي يؤثر على قدرة الحمل الحالية لبرنامج العمل والميزانية؟

تم تزويد لوحة الأسلاك المطبوعة لتوفير مسار لنقل الإشارات الكهربائية عند استخدامها كملف ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تجد PWBs بقدرات حمل مختلفة تتأثر بعوامل مختلفة.

تتضمن بعض العوامل المهمة ما يلي:

مجال التطبيق

تُستخدم لوحات الأسلاك المطبوعة في العديد من المجالات مثل الإلكترونيات ، واستخدام الصناعات الثقيلة ، والسيارات ، وتطبيقات الفضاء.

تختلف متطلبات الحمل الحالية من تطبيق إلى آخر.

على سبيل المثال ، سيتطلب تطبيق صناعي ثقيل مثل محولات الطاقة تيارات كبيرة مقارنة بأجهزة الراديو.

سماكة النحاس

يتم تحديد سماكة النحاس في ألواح PWB من خلال وزن النحاس المستخدم في التصنيع.

يصف وزن النحاس (أونصة) سماكة النحاس عند وضعه بالتساوي على سطح مستو ، قدم مربع.

كلما زادت سماكة النحاس المستخدمة ، زادت قدرة PWB على الحمل الحالية.

كيف يتم إجراء آثار الموصلية في PWBs و PCBs؟

تم تأثيث الآثار الموصلة في اللوحات المطبوعة من مواد ذات موصلية كهربائية جيدة مثل النحاس.

يشار إلى الطبقات التي يتم تصنيع هذه الآثار عليها باسم الطبقات الموصلة.

هناك طريقتان يمكنك استخدامهما لعمل آثار موصلة على لوحات الأسلاك المطبوعة:

طريقة الطرح

في طريقة الطرح ، يتم نزع غشاء نحاسي لترك نمط التتبع المطلوب.

عادة ، تبدأ العملية بفيلم نحاسي أو لوح من الوزن المطلوب.

ثم يتم استنسل نمط التتبع المطلوب ووضعه فوق الفيلم النحاسي.

بعد ذلك ، تستخدم عملية مثل النقش لإزالة النحاس غير المرغوب فيه.

طريقة مضافة

باستخدام طريقة الإضافات ، يتم وضع النمط النحاسي المطلوب على الركيزة.

تجد أن هذه الطريقة أقل إهدارًا حيث يتم استخدام النحاس فقط في النمط المطلوب.

عملية الطلاء الكهربائي تحقق عملية الإضافة.

يمكنك استخدام طريقة مضافة كاملة أو طريقة شبه مضافة مع كون الطريقة الأخيرة أكثر شيوعًا.

يتضمن النهج الإضافي الكامل تصوير الركيزة بقناع حساس للضوء متبوعًا بحمام كيميائي يسبق الطلاء.

في الطريقة شبه المضافة ، يتم وضع طبقة رقيقة من النحاس أولاً فوق الركيزة.

تجد قناعًا عكسيًا مستخدمًا بدلاً من ذلك ، مما يسمح بطلاء النحاس فوق المناطق غير المقنعة.

ثم تتم إزالة النحاس الرقيق للغاية من خلال النقش.

هل النقش عملية تصنيع في PWBs؟

نعم

النقش هو طريقة طرح لعمل آثار موصلة على ألواح الأسلاك المطبوعة.

في عملية الحفر ، تقوم بإزالة المواد بشكل انتقائي من الفيلم الموصّل لكشف النمط المطلوب.

يعد النقش طريقة شائعة يمكنك تنفيذها من خلال طريقتين: الحفر الجاف أو الرطب.

يتضمن النقش الرطب استخدام المحاليل الكيميائية للحث على التفاعلات التي تجرد المواد غير المرغوب فيها من الأسطح الموصلة.

عادة ، يتم غمر المادة المراد حفرها في محلول الحفر.

هذه العملية خواص الخواص وتجد الاستخدام الأكثر شيوعًا.

ستتأثر عملية النقش الرطب بتركيز المحلول ودرجة الحرارة.

يعتمد النقش الجاف على تأثير البلازما حيث يتم استخدام النتوءات الصادمة.

يمكنك أيضًا بدء تفاعل متطاير بين الجزيئات الأساسية والسطحية للمواد بواسطة البلازما.

عملية الحفر الجاف متباينة الخواص ويمكن استخدامها للأغشية الرقيقة جدًا في نطاق الميكرونات الفرعية.

هل يمكن أن يؤثر التطبيق على اختيار مواد PWB و PCB؟

يتم استخدام لوحات الدوائر والأسلاك المطبوعة في مختلف الصناعات.

تجد هذه اللوحات مفيدة في الأجهزة الإلكترونية المنزلية والآلات الصناعية وتطبيقات السيارات ومعدات الفضاء على سبيل المثال لا الحصر.

بينما تتبع هذه الألواح نهج تصميم مشابه ، يمكن استخدام مواد مختلفة لكل منها وفقًا للاستخدام.

تشتمل PWBs و PCBs على طبقة موصلة وعازلة في تصميمها.

يشيع استخدام النحاس كمواد موصلة نظرًا لتوافره وتكلفته وخصائصه الكهربائية الجيدة.

بخلاف ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الذهب والفضة ولكنهما محدودان بسبب ارتفاع تكاليفهما.

ومع ذلك ، تجد الذهب مناسبًا لتطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التردد الحساسة.

هناك العديد من الخيارات لمواد الركيزة ، بما في ذلك FR-4 و CEM (مواد الإيبوكسي المركبة) والسيراميك.

يعد استخدام FR-4 أكثر انتشارًا في PWBs القياسية وثنائي الفينيل متعدد الكلور نظرًا لخصائص العزل الكهربائية الرائعة.

يمكنك العثور على مادة FR-4 ذات درجة حرارة انتقال زجاجية عالية ، ومعامل منخفض لتمدد درجة الحرارة ونطاق واسع لدرجات حرارة التشغيل.

ومع ذلك ، تجد أن PWBs و PCBs ذات الركائز الخزفية مطلوبة كثيرًا لتطبيقات الطاقة العالية.

تتميز مادة السيراميك بمعدل توصيل حراري أعلى من مواد FR-4.

وبالتالي ، عند استخدامها في التطبيقات ذات التبديد الحراري الكبير ، توفر PWBs الخزفية أداءً أفضل من مواد الركيزة الأخرى.

ما هي العوامل التي تحدد تصميم برنامج العمل والميزانية؟

يعتمد تصميم لوحة الأسلاك المطبوعة على عدة عوامل تشمل:

مجال التطبيق

يتم توظيف PWBs عبر صناعات مختلفة لوظائف فريدة مختلفة.

تحتاج إلى تحديد احتياجات التطبيق الخاص بك ودمجها في التصميم الخاص بك.

أحد الاعتبارات الأساسية لبرنامج العمل والميزانية على أساس مجال التطبيق هو المطالب الحالية.

ستحتاج إلى المعلومات لتحديد سمك النحاس الخاص بك.

التكلفة

بالنسبة لأي مشروع تصميم ، من الأهمية بمكان تقييم تكلفته ، خاصةً عندما تكون هناك مخاوف بشأن الميزانية.

ستزداد تكلفة لوحة الأسلاك المطبوعة مع التعقيد.

على سبيل المثال ، سيكلف تكوين لوحة متعددة الطبقات أكثر من لوحة أحادية الجانب.

الاعداد

يعد تكوين اللوحة أحد عناصر التصميم التي تحدد كيفية هيكلة اللوحة.

هناك العديد من تكوينات اللوحة المختلفة للاختيار من بينها.

ستجد الألواح أحادية الجانب والألواح ذات الوجهين والألواح متعددة الطبقات.

سيؤثر سمك اللوحة الكلي على تكوين اللوحة بالإضافة إلى منطقة الاستخدام.

كثافة المكون

تُصنع لوحات الأسلاك المطبوعة لتوفير التوصيلات الكهربائية للمكونات المتصلة في الدائرة لتنفيذ وظيفة معينة.

عند تصميم اللوحة ، يجب أن تعرف عدد وأنواع المكونات المراد إرفاقها.

يمكن أن يساعدك الحصول على هذه المعلومات في إنشاء بنية الطبقة المناسبة.

المتطلبات الحرارية

يمكن استخدام لوحات الأسلاك المطبوعة في التطبيقات ذات التبديد الحراري الكبير.

من الضروري دمج عناصر التصميم الحراري في تصميم لوحتك لضمان عدم وجود تراكم حراري.

تجد أن التراكم الحراري ، إذا لم تتم معالجته ، يمكن أن يتلف السبورة من خلال إحداث إجهاد.

لماذا تستخدم العوازل الكهربائية مع PWBs و PCBs؟

المواد العازلة في تكوينها الأساسي غير قادرة على توصيل الكهرباء.

ومع ذلك ، يمكن أن تظهر هذه المواد الموصلية عند التلاعب بها من خلال المنشطات.

في الأسلاك المطبوعة ولوحات الدوائر ، يتم استخدام العوازل لتوفير العزل الكهربائي للطبقات الموصلة.

المواد العازلة الشائعة المستخدمة في هذه الألواح هي أكسيد الألومنيوم والمواد البلاستيكية والخزف والورق والزجاج.

تؤثر هذه المواد على أداء اللوحة ، خاصةً في ظل ظروف مثل مستويات التردد العالي ودرجة الحرارة.

تحتاج إلى تقييم الخواص الكهربائية والميكانيكية والحرارية والكيميائية للعوازل الكهربائية قبل استخدامها.

هل يتم استخدام الألواح في PWBs؟

تعتبر الألواح طريقة للتصنيع تسمح بالإنتاج المريح والفعال لأحجام كبيرة من الألواح.

تتكون اللوحة من العديد من PWBs التي تسمح بالتنفيذ المتزامن للعمليات.

يمكنك استخراج الألواح الفردية من اللوحة عن طريق قطع التشنجات التي ترسم الحدود.

يمكنك العثور على الألواح لتقليل تكاليف التصنيع لكميات كبيرة من الإنتاج بشكل كبير.

علاوة على ذلك ، تكون دورة الإنتاج للطلب الكبير أقصر بكثير عند تنفيذ الألواح.

ستجد طريقتين شائعتين للتجميع: لوحة V-grove ولوحة علامة التبويب المنفصلة.

ما هي مزايا استخدام PWBs و PCBs؟

تجد PWBs و PCBs استخدامًا في العديد من التطبيقات اليومية مثل أدوات الاتصال والسيارات وأجهزة الترفيه.

وبالتالي ، فإن دور هذه المجالس في حياتنا لا جدال فيه.

بعض الفوائد المستمدة من استخدام هذه اللوحات هي:

تجد أن PWBs و PCBs تبسط عملية توصيل المكونات في الأجهزة التي توفر المساحة والمواد.

يلغي تصميم هذه الألواح الحاجة إلى التوصيلات السلكية مع استيعاب العديد من المكونات أيضًا.

يمكنك تنفيذ الإصلاحات وإعادة العمل بكفاءة على PWBs و PCBs. تحتوي هذه اللوحات على تخطيطات بسيطة مع وضع علامات واضحة من خلال استخدام الشاشة الحريرية.
عند مقارنتها بلوحات التجارب ، تجد أن عملية صنع لوحات الدوائر والأسلاك المطبوعة أسرع وأبسط.

علاوة على ذلك ، فإن عملية تصنيع هذه اللوحات مؤتمتة بشكل كبير ، مما يسمح بدورات أقصر وأخطاء أقل.

تحتوي لوحة الدوائر المطبوعة على مكونات ثابتة تمنع حركتها.

يتم تأمين كل من المكونات عبر الفتحات والمكونات المثبتة على السطح باللوحة من خلال اللحام.

تستخدم لوحات الدوائر والأسلاك المطبوعة آثارًا موصلة كمسارات إشاراتها.

تجد أن الطرق المستخدمة لتطوير هذه الآثار تقلل من فرص حدوث دوائر قصيرة من خلال القطع كما هو ملاحظ في توصيلات الأسلاك.

عرض PWBs و PCBs بحيث ستجد حالات مخفضة لتوليد الضوضاء الكهربائية.

يتم تصنيع هذه الألواح وفقًا لقواعد تصميم محددة لضمان أدائها المناسب.

تجد أن استخدام PWBs ، و PCBs يقلل بشكل كبير من تكاليف إنتاج الإلكترونيات على نطاق واسع.

يمكنك بناء هذه اللوحات في وقت واحد مع تنفيذ التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر.

يمكن الاعتماد على موثوقية PWBs و PCBs.

تخضع هذه اللوحات لاختبارات وعمليات تفتيش مختلفة لتحديد أي عيوب أو عيوب متأصلة.

لا يُسمح بتسويق هذه اللوحات إلا بعد الاختبار الناجح.

هل يمكنك توظيف Vias على PWB؟

Vias عبارة عن فتحات من خلال فتحات موصلة للسماح بتوصيل الإشارات الكهربائية أو الطاقة الحرارية.

تتميز لوحات الأسلاك المطبوعة ذات التكوينات المختلفة بفتحات.

يمكن أن تكون الفتحات الموجودة على PWBs عبارة عن فتحات عبر الفتحة و / أو فتحات عمياء و / أو فتحات مدفونة.

توفر الفتحات عبر الفتحة اتصالًا بين الطبقات الخارجية.

يمكنك العثور على هذا عبر الكتابة على الألواح ذات الوجهين واللوحات متعددة الطبقات.

توفر الفتحات العميقة اتصالًا بين طبقة خارجية وطبقة داخلية.

على العكس من ذلك ، تربط الأوعية المدفونة الطبقات الداخلية لـ PWB فقط.

أين يتم توظيف PWBs و PCBs؟

*ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الإلكترونيات*

تستخدم العديد من الأجهزة التي يتم التحكم فيها كهربائيًا PWBs و PCBs.

تتقاطع هذه التطبيقات مع مختلف الصناعات ، مما يزيد من الموثوقية والأداء.

بعض المجالات الرئيسية التي تستخدم فيها هذه اللوحات هي:

تجد هذه اللوحات في جميع الأجهزة الكهربائية المنزلية مثل التلفزيونات والراديو والميكروويف والغسالات على سبيل المثال لا الحصر.
تم تجهيز جميع أجهزة الاتصال مثل الأقمار الصناعية وأجهزة الاستقبال والهواتف المحمولة وأجهزة الاستقبال من قلب PWB و PCB.
تستخدم صناعة السيارات أيضًا PWBs و PCBs في أنظمتها الكهربائية.
سوف تجد PWBs و PCBs في معدات تطبيقات الطاقة الصناعية بما في ذلك ترانزستورات الطاقة وثنائيات الطاقة ووحدات DC / AC.
تستخدم تطبيقات الإضاءة المعقدة مثل أضواء المدرج وتلك المستخدمة في الإعلان PWBs و PCBs.
مجال آخر من التطبيق سوف تجده لـ PWBs و PCBs في الأجهزة البصرية ذات التصميم المتغير والخلايا الشمسية.

باختصار ، هذا كل ما تحتاج لمعرفته حول PWB مقابل PCB.

ومع ذلك ، إذا كان لديك أي سؤال حول PWB و PCB ، فلا تتردد في الاتصال بخبراء Venture Electronics.