ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

في هذا الدليل ، ستتعلم كل ما تحتاج لمعرفته حول Isola PCB.

والأهم من ذلك ، سوف تتعلم عن الخصائص والاستخدامات وشهادات الجودة والميزات والمواد المصفحة واختبار الجودة من بين أمور أخرى.

استمر في القراءة إذا كنت تريد أن تكون خبيرًا في Isola PCB.

ما هو ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هذا معقد لوحة الدوائر المطبوعة مصنعة باستخدام مواد صفائحية عالية الأداء من Isola PCB.

إنه يشتمل على مكونات راتينج خاصة مصممة هندسيًا لتلبية متطلبات الأداء التي تتطلب الكثير من المتطلبات.

يستخدم هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أكثر المعدات الإلكترونية حيوية مثل الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية المتطورة ومعدات الطيران.

متعدد الطبقات ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

كيف تقارن Isola PCB بـ Taconic PCB؟

تستخدم Isola PCB بشكل أساسي مواد التقوية العازلة الكهربائية والرقائق المكسوة بالنحاس.

تستخدم هذه الأنواع من مواد لوحات الدوائر المطبوعة بشكل أساسي في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتقدم متعدد الطبقات.

من ناحية أخرى، تاكونيك ثنائي الفينيل متعدد الكلور تستخدم بشكل رئيسي مواد التقوية الأولية للترددات اللاسلكية ، والرقائق ، والمواد الرقمية عالية السرعة للتوصيل البيني المرن.

يتم تطبيقها في من بين أكثر أنظمة الاتصالات ابتكارًا في العالم.

تعد Taconic PCBs هي الأفضل لقطاع الاتصالات اللاسلكية سريع التطور.

تاكونيك ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي أنواع مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola؟

تشمل بعض المواد الرئيسية ما يلي:

· الإعداد المسبق

Prepreg هو مصطلح يستخدم في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وهو شكل قصير من "مشرب سابقًا".

إنها مادة عازلة توفر عزلًا كهربائيًا وميزات إضافية.

يتم إنتاج التقوية الأولية من خلال تشريب نسيج الألياف الزجاجية مع راتنجات ذات تركيبة فريدة.

يدمج الراتينج الخصائص الفيزيائية والكهربائية والحرارية المتميزة في التقوية الأولية وهو أمر حيوي للتشغيل الصحيح لثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola.

يمكن دمجها في صفائح مغطاة بالنحاس أو بيعها كمكون مستقل.

· شرائح نحاسية مغلفة بالنحاس (CCL)

يتكون CCL من طبقة مغلفة داخلية على كلا الطرفين بطبقة رقيقة من رقائق النحاس.

يتم تحقيق التصفيح عن طريق ضغط طبقة واحدة أو أكثر من التقوية الأولية والطبقات النحاسية تحت ظروف الفراغ والضغط والحرارة الشديدة.

كيف يتم بناء متعدد الطبقات Isola PCB؟

 متعدد الطبقات ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتم استخدام CCL و prereg في تصنيع متعدد الطبقات Isola PCBs من خلال عملية معقدة تنطوي على عمليات متعددة ، والتي عادة ما تتكرر.

عادة ، يتم حفر الأسطح النحاسية للصفائح لإنتاج دائرة إلكترونية.

بعد ذلك ، تقوم بتجميع الشرائح المحفورة في ملف هيكل متعدد الطبقات من خلال إدخال واحد أو أكثر من طبقات التقوية العازلة بين كل صفح محفور.

ثم يتبع ذلك حفر الثقوب والطلاء لإنشاء روابط كهربائية بين طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الناتج Isola PCB هو أداة ربط معقدة يتم تركيب أشباه الموصلات والأجزاء الإضافية عليها.

ما هي تطبيقات Isola PCB؟

تجد مواد Isola PCB prepreg والمواد المصفحة تطبيقًا في عدد لا يحصى من الأجهزة الإلكترونية والمعدات المتقدمة بما في ذلك:

• الإلكترونيات الاستهلاكية المتطورة
• تطبيقات المعدات الطبية
• تطبيقات الفضاء
• أجهزة الشبكات والاتصالات
• التطبيقات العسكرية الإلكترونية
• تطبيقات السيارات
• تطبيقات المعدات الصناعية

هل Isola PCB أفضل من Arlon PCB؟

كل من Isola PCB و آرلون ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتكون بشكل أساسي من مواد الميكروويف / الترددات اللاسلكية التي توفر الأداء الكهربائي الضروري في التطبيقات القائمة على التردد مثل أنظمة الاتصالات.

إنها تستخدم مواد تقوية أولية عالية الأداء ومواد صفائحية لها خواص ميكانيكية وحرارية وكهربائية محددة تفوق الخصائص العادية FR-4.

يستخدم Arlon PCB بشكل أساسي البوليمرات الفلورية المملوءة بالسيراميك ، والبوليمرات الفلورية (PTFE) وشرائح اللوح الحراري الخزفية الهيدروكربونية منخفضة الفقد.

توفر هذه المواد الأداء الكهربائي المطلوب في تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعتمدة على التردد في أسواق متنوعة ومتطلبة.

على الرغم من أن نوعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثاليان للتطبيقات عالية الأداء ، فإن Isola PCB هو الخيار الأفضل عندما يكون الأداء الحراري مصدر قلق.

يتمتع هذا المنتج بأداء حراري مرتفع نظرًا لنوع نظام الراتنج الذي يستخدمه ، وهو عبارة عن مادة بوليميد مثبطة للهب.

علاوة على ذلك ، تعزز Isola PCB سلامة الإشارة ، وتضمن معالجة ممتازة ، وتألق AOI وحجب الأشعة فوق البنفسجية.

آرلون ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي المواد المستخدمة في صنع نظام الراتنج في Isola PCB؟

تستخدم Isola PCB مواد تقوية أولية بدون تدفق تعتمد على البوليميد لتطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات درجات الحرارة العالية.

يستخدمون نظام راتينج بوليميد مثبط للهب مثالي للتطبيقات التي تحتاج إلى خصائص وأداء حراريين فائقين.

تستخدم مواد Isola prepreg راتينج مزيج لدن بالحرارة وبوليميد ، تمت معالجته تمامًا دون استخدام ميثيلينديانيلين (MDA).

هذا يؤدي إلى البوليمر الذي يحتوي على Tg عالي ، ويفتقر إلى المشاكل المميزة المتمثلة في انخفاض قوة الرابطة الأولية وهشاشتها.

ومن ثم ، فإن نظام راتينج ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola هو بديل أفضل من هيكل راتنجات البوليميد بالحرارة التقليدية.

ما هي ميزات مواد Isola Prepreg؟

فيما يلي الملامح الرئيسية لمواد Isola PCB:

• تمتع بأداء حراري أكبر مع تركيبة إيبوكسي عالية
• يحافظ على قوة الرابطة عند درجة حرارة مرتفعة
• نظام راتينج طويل الأمد
• معالجة محسنة بسبب هشاشة أقل
• تقليل التفريغ بسبب التشغيل الآلي
• تتوفر خيارات خالية من الهالوجين

ما هو الفرق بين Isola 185HR و Isola 370HR؟

تم تصنيع 185HR Isola PCB prereg and laminate materials باستخدام تقنية Isola المحمية بحقوق الطبع والنشر ، معززة باستخدام نسيج زجاجي كهربائي (زجاج E).

يوفر النظام تمددًا منخفضًا للمحور Z ودرجة حرارة تحلل تبلغ 340 درجة مئوية وخسارة أقل مقارنة بالمنتجات المنافسة.

علاوة على ذلك ، فإن نظام Isola 185HR يعمل أيضًا على منع الأشعة فوق البنفسجية والتألق بالليزر لتحقيق أقصى قدر من الجدوى مع:

• أنظمة الفحص البصري الآلي.
• تصوير قناع اللحام الذي يمكن تخيله ضوئيًا ؛ و
• أنظمة تحديد المواقع البصرية.

من ناحية أخرى ، يتم تصنيع مواد التقوية المسبقة والصفائح 370HR Isola PCB باستخدام مركب راتنجات الايبوكسي متعدد الوظائف FR-4 عالي الأداء.

تم تصميم Isola 370HR من أجل PCB متعدد الطبقات.

تبلغ درجة حرارة التزجج 180 درجة مئوية ، وهي مثالية للتطبيقات التي تتطلب مقاومة CAF استثنائية وأداء حراري مثالي.

يوفر هذا النظام صفات مقاومة كيميائية وميكانيكية ومقاومة للرطوبة تعادل أداء مواد FR-4 العادية.

علاوة على ذلك ، أثبت 370HR أداءً ثابتًا وسهولة في المعالجة في تصميمات التصفيح التسلسلي.

ما هي أنواع مواد التقوية بدون تدفق المستخدمة في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola؟

تتضمن بعض الخيارات الرئيسية ما يلي:

أنا. عائلة A11

تشتمل فئة A11 من Isola PCB prepregs بدون تدفق على هياكل راتينج خاصة.

وهي مصممة خصيصًا لتحقيق أقصى قدر من التنفيذ في تطبيقات الربط التي تحتاج إلى توحيد في التصفيح وأقل تدفق للراتنج.

ثانيا. عائلة FR406N

توفر Isola مجموعة FR406N من مواد تقوية ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفضة التدفق وغير متدفقة وتشكل أنظمة راتينج خاصة.

وهي مُعدة بشكل خاص للتنفيذ الأمثل في تطبيقات الربط التي تحتاج إلى اتساق التصفيح وأقل تدفق للراتنج.

تضمن مواد FR406 lo-Flo و FR406 No-Flo خصائص حرارية مميزة مناسبة للاستخدام في:

• تطبيق لوحة تجويف يموت
• تطبيق الترابط بالوعة الحرارة
• تطبيقات مرنة جامدة متعددة الطبقات

ثالثا. عائلة P25N

علاوة على ذلك ، هناك مجموعة P25N من مواد Isola PCB prepreg القائمة على البوليميد والتي لا تعتمد على البوليميد والمثالية لتطبيقات لوحات الدوائر ذات درجات الحرارة العالية.

المنتجات مناسبة للتطبيقات الإلكترونية الصناعية أو التجارية أو العسكرية التي تحتاج إلى أداء استثنائي وخصائص حرارية مطلقة.

نظرًا لكونه مادة Isola PCB لا تتدفق ، فإن P25N يشتمل على مزيج من البلاستيك الحراري وراتنج البوليميد ، وقد تم علاجه تمامًا دون استخدام ميثيلينديانيلين.

يطور البوليمر عالي Tg مع عدم وجود صعوبات مميزة في التقصف وتقليل قوة الرابطة الاستيعابية المتعلقة بالبوليميدات العادية المتصلدة بالحرارة.

ما هي المواد المصفحة المستخدمة في Isola PCB؟

لنلقِ نظرة على بعض المواد المصفحة الشائعة المستخدمة أثناء تصنيع Isola PCB:

أنا. أسترا MT77

تتميز مواد صفائح Astra MT77 Isola PCB بميزات كهربائية متميزة وهي ثابتة جدًا على نطاق واسع من درجات الحرارة والتردد.

له ثابت عازل ثابت بين -40 و +140 درجة مئوية بقدر ترددات النطاق W.

علاوة على ذلك ، يوفر Astra MT77 عامل تبديد منخفض بشكل استثنائي قدره 0.0017.

هذا يجعله خيارًا غير مكلف لـ PTFE ومواد تصفيح PCB التجارية البديلة للميكروويف.

تعتبر المادة المصفحة مثالية للعديد من تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموجودة في الميكروويف / الترددات اللاسلكية.

ثانيا. DE104

يوفر DE104 مقاومة حرارية غير عادية بسبب نظام الراتينج الفريد و CTE المنخفض في المحور Z.

تبلغ درجة حرارة التزجج 135 درجة مئوية (DSC) ودرجة حرارة التحلل 315 درجة مئوية.

وقت التصفيح للتفريغ عند درجة حرارة 260 درجة هو 12 دقيقة.

تم تصنيف المادة كـ FR-4 ويمكن معالجتها باستخدام معلمات عادية.

ثالثا. ED130UV

يمكنك أيضًا العثور على صفائح إيبوكسي Isola ED130UV التي تتيح لك تلبية مواصفات بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام مواد حجب الأشعة فوق البنفسجية.

تستخدم هذه الأنواع من شرائح Isola PCB قاعدة مختلفة من راتنجات الايبوكسي ذات طبقات وجه إبوكسي وظيفية رباعية متقدمة.

هذا يساعد في حجب الأشعة فوق البنفسجية والفلورة في حالة استخدام الفحص البصري الآلي.

رابعا. FR402

يتكون FR402 من هيكل راتينج إيبوكسي متطور رباعي الوظائف مصمم لتطبيقات Isola PCB متعددة الطبقات التي تحتاج إلى خصائص أداء تتجاوز الإيبوكسيات المختلفة.

تم تصميم تركيبة FR402 لتحسين الدقة والإنتاجية لأجهزة AOI القائمة على الليزر.

يوفر مقاومة ممتازة للتدهور الحراري والكيميائي.

ضد FR406

تؤسس صفائح FR406 Isola PCB معايير الصناعة لمواد لوحات الدوائر المطبوعة عالية الأداء من الإيبوكسي.

إنه مصمم لتلبية مواصفات PCB متعدد الطبقات ، مع الاحتفاظ بمعالجة FR-4 التقليدية.

يوفر المنتج أداء حراريًا وكيميائيًا غير عادي ، وتحكمًا محسنًا في الأبعاد واتساق المنتج.

السادس. FR408

FR408 هو نوع من مواد التقوية التمهيدية وثلاثي الفينيل متعدد الكلور من مادة FR-4 عالية الأداء والمصممة لتحسين تطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة.

لديها عامل تبديد منخفض وثابت عازل منخفض.

وهذا يجعلها مناسبة لتصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عريضة النطاق التي تحتاج إلى تكامل إشارة محسن أو سرعات إشارة أسرع.

هذا النوع من مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola ممكن مع غالبية عمليات FR-4.

تتيح لك هذه الخاصية استخدام FR408 مطروحًا منه دمج التعقيد لطرق التصنيع الحالية.

السابع. FR408HR

هذه مادة إيزولا مملوكة ملكية عالية الأداء مع تيراغرام 230 درجة مئوية (DMA).

إنه نظام FR-4 مناسب لتطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات التي تحتاج إلى موثوقية وأداء حراري مثالي.

FR408HR يتم تصنيع مواد التجهيز والصفائح باستخدام مجمع الراتينج متعدد الوظائف عالي الأداء والمحمي بحقوق الطبع والنشر من Isola ، والذي تم تعزيزه باستخدام نسيج الزجاج الإلكتروني.

يوفر نظام الراتينج زيادة بنسبة 30 بالمائة في توسعة المحور Z إلى جانب عرض النطاق الترددي الكهربائي الإضافي بنسبة 25 بالمائة مقارنة بالبدائل المنافسة.

هذه الميزات بالإضافة إلى المقاومة الممتازة للرطوبة عند إعادة التدفق ، تشكل منتجًا يغلق الفراغ من المنظور الكهربائي والحراري.

مادة FR408HR Isola PCB هي أيضًا تحجب الأشعة فوق البنفسجية والتألق بالليزر لتحقيق أقصى قدر من التوافق مع:

• تصوير قناع لحام يمكن تخيله ضوئيًا ؛
• أنظمة تحديد المواقع البصرية ، و
• أنظمة الفحص البصري الآلي.

هل توجد شهادات جودة لـ Isola PCB؟

نعم ، فيما يلي معايير الجودة الرئيسية التي يجب أن تمتثل لها أفضل أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola:

• شهادة RoHS
• شهادة ريتش
• شهادة إسو
• أول شهادة

ما هي آليات مثبطات اللهب المختلفة المستخدمة في Isola PCB؟

مثبطات اللهب تفي بدورها بشكل رئيسي من خلال العمل الكيميائي أو الفيزيائي.

يمكن تصنيف العمل الفيزيائي لمثبطات اللهب Isola PCB إلى ثلاثة أوضاع ؛

• تبريد:تؤدي المواد المضافة إلى عملية ماصة للحرارة تعمل على تبريد الركيزة إلى درجة حرارة أقل من تلك اللازمة لتحمل عملية الاحتراق.
• تشكيل طبقة واقية: طبقة واقية غازية أو صلبة تحجب الطبقة القابلة للاحتراق من المرحلة الغازية.

يتم استبعاد الأكسجين اللازم لعملية الاحتراق وإعاقة نقل الحرارة.

• تخفيف:يدمج النظام مواد مالئة تولد عند التحلل غازات خاملة ، والتي تخفف الوقود في المرحلة الغازية والصلبة.

هذا يضمن أن النظام لا يتجاوز الحد الأدنى لمستوى الاشتعال لخليط الغاز.

وبالمثل ، يمكن تصنيف العمل الكيميائي لمثبطات اللهب Isola PCB إلى وضعين ؛

• تفاعل المرحلة الصلبة:يعزز مثبطات اللهب تكوين طبقة كربون على سطح البوليمر.

يمكن أن يحدث هذا من خلال تجفيف مثبطات اللهب مما يخلق طبقة كربونية من خلال الربط المتقاطع.

تعمل الطبقة الكربونية الناتجة كغشاء عازل ، مما يعيق زيادة تحلل المادة.

• تفاعل المرحلة الغازية:يحدث انقطاع في وسط الجذور الحرة لعملية الاحتراق التي تحدث في الطور الغازي.

وهذا بدوره يوقف العمليات الطاردة للحرارة ، ويبرد النظام ويوقف إمداد الغازات القابلة للاشتعال.

بين Isola PCB و Nelco PCB ، أيهما أفضل؟

من حيث الأداء ، Nelco ثنائي الفينيل متعدد الكلور أفضل من Isola PCB. هذا لأن الأول يوفر أداءً ميكانيكيًا وحراريًا فائقًا.

تتوافق جميع مواد Nelco PCB مع معايير RoHS وتوفر معظمها موثوقية حرارية عالية مقاومة CAF ، مما يجعلها متوافقة مع التجميع الخالي من الرصاص.

بالإضافة إلى ذلك ، مقارنة بـ Isola PCB ، هناك عدة أنواع من مواد Nelco PCB تتكون من:

 Nelco ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• مواد FR-4
• مواد إيبوكسي عالية السرعة
• مواد ذات درجة حرارة عالية للانتقال الزجاجي
• مواد محسنة مثل إستر سيانات و BT و بوليميد.

ما هو الفرق بين Isola PCB و Rogers PCB؟

روجرز ثنائي الفينيل متعدد الكلور و Isola PCB متشابهان من حيث أنهما يضمنان ثباتًا استثنائيًا للأبعاد ، وهي ميزة مهمة في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات متعدد الطبقات.

يتم استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات عالية السرعة بما في ذلك الإلكترونيات عالية السرعة وأجهزة الاتصالات والأقمار الصناعية الفضائية وغيرها.

ومع ذلك ، تضمن Isola PCB موثوقية حرارية عالية نظرًا لميزة مثبطات اللهب لموادها التمهيدية.

على العكس من ذلك ، فإن معظم مواد Rogers PCB غير مبرومة مما يعني أنها تفتقر إلى خاصية مقاومة اللهب.

روجرز ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي الأنواع الرئيسية لمثبطات اللهب المستخدمة في إيزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكنك اختيار أي مما يلي:

· مثبطات اللهب المهلجنة

تشكل مثبطات اللهب المهلجنة جزءًا من أكبر فئة من مثبطات اللهب المستخدمة في Isola PCB.

تتكون الهالوجينات من 5 عناصر غير معدنية متفاعلة كيميائياً ومتفاعلة للغاية ضمن مجموعة الجدول الدوري 17.

وهي تشمل الأستاتين واليود والبروم والكلور والفلور.

تم العثور على العنصر المكون صناعياً 117 في المجموعة 17 ويمكن أيضًا تصنيفها على أنها هالوجين.

ومع ذلك ، لا يمكن اعتبار الأستاتين والعنصر 117 لتصنيع مثبطات اللهب.

وذلك لأن الأستاتين هو أحد أندر العناصر الموجودة على الأرض فقط بسبب التحلل الإشعاعي للعناصر الثقيلة.

من ناحية أخرى ، فإن العنصر 117 مصطنع تمامًا وله نصف عمر أقل من ثانية واحدة.

· مثبطات اللهب غير المهلجنة

المركبات المحتوية على الفوسفور هي الأكثر شيوعًا في مجموعة مثبطات اللهب غير المهلجنة ثنائية الفينيل متعدد الكلور.

DOPO هو مركب الفوسفور الشائع الاستخدام ، والذي يتفاعل كمثبط للهب إضافي.

آلية مثبطات اللهب هي أن التحلل الحراري يحول مركب الفوسفور إلى حمض الفوسفوريك.

بعد ذلك ، يتم تجفيف الأكسجين المشتمل على البوليمر بواسطة حمض الفوسفوريك وينتج عن ذلك التفحم.

ما هي خطوات الجزئي الدقيقة تصنيع ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يُعرف أيضًا باسم المقطع العرضي ، وهو طريقة يتم تطبيقها لإجراء فحص وضع الفشل أو لتوصيف مواد Isola PCB.

إنه مهم أيضًا في الكشف عن جزء داخلي من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

نظرًا لكونها عملية مدمرة ، فإنها تحتاج إلى تغليف عينة لتوفير الحماية والدعم والاستقرار.

تشمل حالات فشل Isola PCB التي يمكنك التحقيق فيها باستخدام التحليل المقطعي الدقيق ما يلي:

• تقييم المواد الخام.
• أعطال ميكانيكية حرارية
• عيوب في المكونات
• السراويل القصيرة أو الفتح
• يفرغ
• فشل المعالجة المرتبطة بإعادة تدفق اللحام

قد يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola ذو المقطع الدقيق فعالاً في مراقبة وفحص عدد من الظروف.

عادة ما يتم استخدام المقطع العرضي في تحليل الفشل لتقييم مقارنات مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الاختلافات في الأشكال الهيكلية.

يمكن أن تعبر هذه الاختلافات عن الضرر الناتج عن التعب أو التدوير الحراري أو التقصف.

تعمل هذه الطريقة المدمرة لتحليل جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الكشف عن النظرة المقطعية للبنية الدقيقة في مستوى معين.

عادة ما يكون المستوى هو محور القواطع أو من خلال الثقوب التي تتسامح مع دقة +/- 10 في المائة من سمك المادة المطلية.

نظرًا لأنه تحليل مدمر بدلاً من PCB حقيقي ، يتم دائمًا استخدام عينات الاختبار من نفس لوحة الدوائر المطبوعة.

تبدأ عملية التقسيم الجزئي بتحضير العينة.

أنت تحدد قسم الاهتمام وتضع علامة عليه بعناية.

قد يكون من الضروري إزالة المكونات من حول قسم الاهتمام. ثم تتبع هذا من خلال:

• تصاعد
• نشر؛
• طحن؛
• تلميع و
• تلطيخ العينة

في النهاية ، تقوم بتسجيل وتحليل النتائج اعتمادًا على الصور.

في نهاية هذه الخطوات ، يكون القسم المطلوب جاهزًا لتحليل SEM أو الفحص المجهري البصري.

قد يكون التقسيم الجزئي تقنية مفيدة للغاية لتحليل Isola PCB.

وبالتالي ، يجب تخصيص العملية لأجزاء لوحة الدوائر المطبوعة.

ما هي العوامل التي تؤثر على السماحية (Dk) وخسارة الظل (D) من Isola PCB؟

تشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على السماحية وخسارة الظل في Isola PCB ما يلي:

· محتوى الراتنج

الاختلافات في نسبة محتوى الراتينج لها تأثيرات كبيرة على قيم Df و Dk.

تختلف النسبة المئوية لمحتوى الراتنج اعتمادًا على نمط الزجاج والسمك المستهدف لنمط زجاج معين وتحمل التصنيع.

تتطلب سماكات صفائح Isola PCB المختلفة أنماط زجاج مختلفة وفي نهاية المطاف تختلف محتوى الراتينج للوصول إلى السماكة المطلوبة.

· درجة الحرارة

سيختلف الأداء الكهربائي للركيزة مع درجة حرارة التشغيل لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يجب أن تأخذ في الاعتبار تأثيرات درجة حرارة المواد المتزايدة بسبب الحرارة الموضعية التي تنتجها الأجزاء المثبتة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يوفر استخدام Df المنخفض و Dk Isola PCB أداءً ثابتًا من خلال نطاق درجة حرارة أوسع.

· الاختلافات في البناء

تعتمد خصائص صفائح PCB على البناء حيث يتم إنشاء كل منها باستخدام محتوى راتينج مختلف وأسلوب زجاجي.

من الضروري معرفة الاختلافات في قيم Df و Dk للتركيبات ذات الطبقة الواحدة والطبقة المزدوجة من طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات السماكة المماثلة.

· اختلافات أنظمة الراتنج

استنادًا إلى محتوى الراتينج ، سيكون لكل مجمع راتينج قيم Df و Dk مختلفة.

خطأ شائع هو استبدال نظام راتينج بآخر دون فهم الاختلافات في أداء المواد تمامًا.

ينتج عن هذا عادةً Isola PCB التي لا تعمل تمامًا.

ما العلاقة بين نسب الزجاج إلى الراتنج على خصائص العزل الكهربائي للصفائح ثنائية الفينيل متعدد الكلور؟

الصفائح المستخدمة في تصنيع Isola PCB هي مواد معقدة تتكون من مصفوفة من الراتنج ، ورقائق نحاسية ، وتقوية.

من الممكن حساب ثابت العزل الكهربائي لرقائق لوحة الدوائر المطبوعة.

يوجد عدد من النماذج النظرية التي تم تطويرها لتقدير الخصائص العازلة لمركب صفح معين.

يحتاج العامل الأساسي في هذه النماذج الأولية إلى فهم الخصائص العازلة للتسليح والراتنج.

بشكل عام ، العامل الرئيسي الذي يؤثر على السمات العازلة لاتساق الصفائح هو اختلاف نسبة الزجاج إلى الراتنج.

سيتغير عامل التبديد المقاس وثابت العزل للمركب عندما تقوم بتغيير عدد من المعلمات.

يمكن أن يؤدي التباين في تكرار إجراء القياس أو سماكة الصفائح عن طريق إزالة الراتنج أو إضافته إلى إحداث التغيير.

عادة ما يكون اختلاف السماكة بسبب الاختلافات في وزن الراتينج لكل مساحة وحدة صفائحية وسمك عازل النسيج الزجاجي.

الخصائص العازلة للراتنج لها غرض أساسي في تحديد الخصائص العازلة العامة لرقائق Isola PCB.

الرقائق المصنعة من أنظمة الراتنج ذات قيم D أقل مقارنة بالزجاج لها قياسات Df أقل بشكل عام مع زجاج أنحف.

ومع ذلك ، فإن أنظمة الراتينج التي تحتوي على Df أعلى مقارنة بالزجاج تقدم قيم Df أقل مع زجاج أكثر سمكًا و Df أقل بزجاج أقل سمكًا.

ما هو علم الريولوجيا في تصنيع Isola PCB؟

في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة ، الريولوجيا هي دراسة تدفق المواد عند تعرضها للضغط والحرارة.

يمكّنك من توصيف لزوجة المادة كدالة للقص المطبق ومعدل ارتفاع الحرارة ودرجة الحرارة من بين عوامل أخرى.

هذا يسمح لك بالحصول على البيانات المتعلقة بالتصفيح بالضغط.

يستلزم النموذج القياسي لوصف الانسيابية لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور لوحين متوازيين بهما مادة يتم تحديدها في المنتصف.

في النمط ، تنجرف إحدى اللوحين موازية للأخرى.

تحدد مقاومة الحركة لزوجة مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في منتصف الألواح.

 ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هل اختبار DSC مهم أثناء بناء Isola PCB؟

يقوم مقياس المسعر التفاضلي للمسح الضوئي بتقييم تغيرات تدفق الحرارة في مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور حيث يتم تسخينها من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة قصوى محددة مسبقًا.

بدلاً من ذلك ، DSC هو قياس تغير تدفق الحرارة ، حيث تبرد مادة Isola PCB من أقصى درجة حرارة إلى درجة حرارة منخفضة (تتجاوز Tg).

يُشار إليه باسم "التفاضل" نظرًا لوجود مرجع للألمنيوم يتم تحديده في نفس الفترة مثل العينة.

وهذا يجعل "الاختلاف" بين العينة والمرجع هو القياس الحقيقي.

التفاعلات الكيميائية والعديد من التغييرات الفيزيائية ، مثل الذوبان تؤدي إلى إطلاق أو امتصاص الطاقة الحرارية عند حدوثها.

من خلال تقييم التبادل الحراري ، يلتقط DSC تسلسل تحولات الحالة الفيزيائية والكيميائية التي تحدث في العينة.

يمكن أن يُظهر اختبار DSC الكثير عن أنظمة راتينج ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola التي تستخدمها بالمقارنة مع تلك الموجودة في المواد المعترف بها.

علاوة على ذلك ، يمكنك تحديد بعض أو كل هذه المعلمات من اختبار القياس التفاضلي للمسح التفاضلي:

• نقطة انصهار نظام راتينج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• درجة الحرارة التي يبدأ عندها العلاج ومدته.
• مدى شيخوخة ما قبل التقديم.
• التمييز في العلاج بين طبقات B-stage و C-stage داخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.
• مدى معالجة الصفيحة.

يمكن أن يوفر اختبار DSC لـ Isola PCB أيضًا مقياسًا لدرجة حرارة التزجج لأنظمة الإيبوكسي.

يعتمد هذا على إنشاء اختلافات في الطاقة تتعلق بالتباين في العلاقة بين المقاطع غير المتبلورة والمقاطع المتبلورة داخل البوليمر.

ومع ذلك ، لا تعرض البوليميدات هذا التحول بشكل واضح.

لذلك ، يحدث Tg عبر نطاق أوسع من الايبوكسي.

وهذا يجعل استشعار Tg أكثر صعوبة بواسطة DSC مقارنةً بـ TMA.

في Venture Electronics ، سنساعدك على اختيار مادة Isola PCB عالية الجودة لتحقيق الأداء الأمثل.

لأية استفسارات أو أسئلة ، اتصل بـ Venture الآن.