HDI PCB: الدليل النهائي

الرئيسية » HDI PCB: الدليل النهائي

وهو يغطي الجوانب الأساسية والمتقدمة حول لوحات الدوائر المطبوعة HDI ، من التعريف والتصميم والفوائد والتصميم والتطبيقات وغير ذلك الكثير.

بنهاية هذا الدليل ، ستكون خبيرًا في HDI PCBs.

ما هو HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عند استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ستلاحظ أن لديهم خطوطًا ومسافات دقيقة ، ومنصات الالتقاط ، وفتحات طفيفة ، وكثافة عالية للوسادة.

هذه تخدم وظيفة تسهيل الأداء الكهربائي وتقليل حجم التطبيق ووزنه.

تعمل فعالية هذه الألواح كبديل لاستخدام الألواح ذات الطبقات العالية والتي تكون باهظة الثمن.

كما سنرى لاحقًا ، فإن خصائص هذه الألواح ، مثل الوزن الخفيف والسرعة الكهربائية العالية والتردد ، تجعلها مثالية للعديد من التطبيقات.

فوائد HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

باستخدام HDI لوحات الدوائر المطبوعة في التطبيق الخاص بك يأتي مع مجموعة متنوعة من المزايا. هذه المزايا هي التي تجعل العديد من الشركات المصنعة تستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI.

ولكن ما هي هذه الفوائد التي ستختبرها عند استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI؟

حسنًا ، إليك نظرة على هذه الفوائد.

تابع القراءة.

انخفاض انتقال الحرارة

تتمثل إحدى مزايا الحصول على HDI PCB في أنه سيكون هناك حد أدنى من نقل الحرارة. وذلك لأن الحرارة تنتقل لمسافة قصيرة قبل الهروب من HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكّن تصميم HDI PCB من المرور بأعلى مستوى التمدد الحراري وهذا بدوره يزيد من عمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إدارة التوصيل الحراري

يساعد توافر الفتحات HDI PCB على نقل التيار بين المكونات. يمكنك ملء الفتحات إما بمواد موصلة أو غير موصلة.

يمكنك أيضًا تحسين وظائف HDI PCB عن طريق وضع فتحات الستائر والمكونات عبر الوسادة معًا.

يقلل تقليل مسافة النقل بين المكونات من أوقات الإرسال وتأخيرات العبور.

نتيجة ذلك هي إشارة قوية لثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

عوامل الشكل الأصغر

HDI PCB هو PCB المثالي عندما يتعلق الأمر بتوفير المساحة. يمكنك تقليل عدد الطبقات بسرعة عند تصميم HDI PCB.

على سبيل المثال ، يمكنك بسهولة استبدال ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي يحتوي على 8 طبقات من خلال الفتحة بمؤشر HDI من 4 طبقات يحتوي على حل عبر الوسادة.

من خلال القيام بذلك ، ينتهي بك الأمر مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أصغر مع فتحات مرئية للشخص وتزيد من الأداء.

الحد الأدنى من استخدام الطاقة

تتمثل إحدى مزايا الحصول على HDI PCB في أنه سيستهلك طاقة بطارية أقل. هذا يرجع إلى التكنولوجيا المستخدمة في عملية التصنيع.

تتضمن هذه التكنولوجيا الحفاظ على المكونات الكهربائية معًا وتقليل فقد الطاقة.

تأثير ذلك هو أن هناك إطالة في عمر البطارية.

يؤدي استخدام الفتحات بدلاً من الفتحات إلى جعل HDI PCB مثاليًا لتقليل استخدام الطاقة.

دمج المكونات

نظرًا لأنه يمكنك تقليل المساحة الموجودة على PCB للمكونات ، يمكنك دمج أكبر عدد تريده من التفاصيل على السبورة.

أيضًا ، يمكنك تقليل أو زيادة عدد الطبقات اعتمادًا على تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك.

الاعتبار الآخر الذي يمكنك استخدامه لدمج المكونات هو ملء جانبي الألواح. هذا ، بالطبع ، سيعتمد على تصميم HDI PCB وتطبيقه.

تصاميم مختلفة

باستخدام HDI PCB ، يمكنك الحصول على تصميمات مختلفة للتطبيق الخاص بك. يأتي HDI PCB في أنواع مختلفة يمكنك اختيارها لتطبيقك.

على سبيل المثال ، يمكنك الحصول على مزيج مرن أو صلب أو مزيج من الاثنين لتطبيقك. لاحقًا ، في هذا الدليل ، سنناقش كل نوع من أنواع HDI PCB التي يمكنك تحديدها عند تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI

يعد تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI أحد أكثر العمليات المباشرة التي يمكنك تعلمها بسرعة.

على الرغم من وجود بعض الخطوات الفنية التي ستواجهها ، يمكنك مواجهتها من خلال فهم جميع المتطلبات.

فيما يلي الخطوات التي يجب عليك اتباعها عند تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI.

1. تصاميم وتخطيط HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك العديد من التصميمات والتخطيطات التي يمكنك الحصول عليها من أجل HDI PCB.

ومع ذلك ، هناك العديد من الاعتبارات التي يجب عليك التحقق منها عند اختيار ملف تصميم وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي تناسب تطبيقك.

أولاً ، عليك التحقق من حجم التطبيق الخاص بك. هذا من حيث الأبعاد للتأكد من أن جميع الزوايا مناسبة تمامًا.

الاعتبار الآخر الذي تحتاج إلى التحقق منه هو البيئة التي سيعمل فيها HDI PCB.

يعد هذا ضروريًا لتحديد المواد التي ستستخدمها ، خاصةً إذا كانت البيئة ذات درجة حرارة عالية.

أخيرًا ، لا تستهلك معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الكثير من الكهرباء.

لذلك ، تحتاج إلى التحقق من مستويات متطلبات خرج الطاقة للتطبيق الخاص بك للتأكد من أنك تقوم بتصميم HDI PCB الصحيح.

2. عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI

يمكنك اتباع الخطوات التالية عند تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

· التصميم والإخراج

تتمثل الخطوة الأولى في تصنيع HDI PCB في وضع خطة تناسب تطبيقك. توجد برامج مختلفة يمكنك استخدامها لتصميم HDI PCB الخاص بك.

تشمل العناصر الشائعة مصمم ألتيوم, أوركاد, وسادات, KiCad, إيجل، الخ.

أنت تحدد البرنامج الذي سيبلغ الشركة المصنعة بإجراءات الإنتاج التي يجب استخدامها.

لذلك ، تحتاج إلى إبلاغ الشركة المصنعة للبرنامج الذي ستستخدمه.

· التحقق من تردد الإشارة الذي يتطلبه HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تتضمن الخطوة التالية تحديد احتياجات الطاقة والجهد الصحيح للمكونات الكهربائية المختلفة الموجودة على اللوحة.

يتضمن ذلك التحقق مما إذا كان بإمكانك استيعاب طول التتبع والمقاومة المتحكم فيها على اللوحة.

سيكون المصنع الخاص بك في متناول يديك هنا للتأكد من أنك تعرف بدقة ما لديهم باعتباره الحد الأدنى من احتياجات التسامح لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

في الوقت نفسه ، تأكد من أن لديك خطة لتقليل الضوضاء الصادرة عن HDI PB.

· توثيق لوحة تكديس خطة لأغراض التصنيع

في هذه الخطوة ، يجب عليك تسجيل كل ما تحتاجه لتكديس الخطة. مرة أخرى ، في هذه الخطوة ، ستساعد الشركة المصنعة في تحديد مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

تتضمن التفاصيل التي يجب التحقق منها نوع المواد المراد استخدامها والقيود المحددة لملف HDI PCB الخاص بك.

يمكنك الحصول على أنواع FR-4 أو Nelco أو Rodgers لمواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

تتضمن الاستراتيجيات الأخرى التي يمكنك اتباعها لخطة التراص استخدام طبقة إشارة. يمكنك وضع هذا جنبًا إلى جنب مع الطبقة المجاورة ، مما يوفر مسار عودة فعال للإشارات.

خيار آخر هو توجيه الإشارات عالية التردد الموجودة على الطبقات الداخلية لـ HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور بين الطائرات.

هذا مهم للحماية من أي إشعاع تنبعث منه الإشارات خارجيًا.

على كومة المتابعة الخاصة بك ، يمكن أن يكون لديك طائرات أرضية. هذا مهم لأنه يقلل من العائق المرجعي ، ويقلل من تأثير الإشعاع على الدائرة.

·تخطيط الأرض

الخطوة الحاسمة في عملية التصنيع HDI PCB. هنا ، سيكون عليك تقسيم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أجزاء منطقية.

من بين الاعتبارات التي يجب ملاحظتها عند التقسيم ما إذا كنت ستضع جميع الدوائر الفرعية بشكل منفصل أو في تصميم أكبر.

هذه الخطوة ضرورية خاصة عند التعامل مع الأقسام التناظرية والرقمية التي تحتاج إلى عزل لتقليل التداخل. تحتاج أيضًا إلى تحديد اتجاه الدائرة.

· فهم الطائرات الأرضية والطاقة

تتضمن هذه الخطوة فهم تفاصيل HDI PCB الخاص بك. يجب تحديد مستوى الأرض وفهمه والتحقق من اكتماله.

يجب أن تظل الإشارة الموجهة داخل الطائرة الأرضية. سيجبرك التقسيم على المستوى الأرضي على تدوير الفراغ المتاح ، مما قد يؤثر على EMI وتوقيت الإشارة.

في حالة ضرورة تقسيم المستوى الأرضي ، فأنت بحاجة إلى تضمين المقاوم في تتبع الإشارة. وتتمثل وظيفة ذلك في تسهيل الإشارة عن طريق إنشاء جسر بحيث يمكن تسهيل مسار العودة.

· تحقق من حجم أنماط الأرض

يجب عليك التأكد من أن لديك نمط الأرض الصحيح لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك. يجب أن يستوعب الحجم الصحيح جميع المكونات لتعمل بشكل صحيح. تتضمن الاستراتيجيات الأخرى التي يمكنك اتباعها لخطة التراص استخدام طبقة إشارة. يمكنك وضع هذا جنبًا إلى جنب مع الطبقة المجاورة ، مما يوفر مسار عودة فعال للإشارات.

هذا مهم للحماية من أي إشعاع تنبعث منه الإشارات خارجيًا.

·تخطيط الأرض

الخطوة الحاسمة في عملية التصنيع HDI PCB. هنا ، سيكون عليك تقسيم ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى أجزاء منطقية.

· فهم الطائرات الأرضية والطاقة

تتضمن هذه الخطوة فهم تفاصيل HDI PCB الخاص بك. يجب تحديد مستوى الأرض وفهمه والتحقق من اكتماله.

· تحقق من حجم أنماط الأرض

يجب عليك التأكد من أن لديك نمط الأرض الصحيح لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك. يجب أن يستوعب الحجم الصحيح جميع المكونات لتعمل بشكل صحيح.

بشكل عام ، يجب أن تكون لوحة PCB حوالي 30٪ من حجم دبابيس المكونات. ميزة هذا هو أنه سيوفر قوة ميكانيكية لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بك مع تقليل السعة الطفيلية.

· توجيه الإشارات عالية التردد

من خلال توجيه الإشارات عالية التردد ، ستزيد من تأثير التدريع لثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك. تصدر الإشارات عالية التردد مستويات عالية من الإشعاع أثناء انتقالها من المصدر.

يمكن أن يتداخل هذا الإشعاع مع إشارتين مختلفتين. يمكنك توجيه إشارات التردد بطريقتين لتجنب هذا التداخل.

الأول هو أنه يمكنك تقليل الإشارات الطويلة والمتوازية ، وتقليل اقتران الحركات. الخيار الثاني هو زيادة مسافة آثار الإشارات.

بدلاً من ذلك ، يمكنك توجيه الإشارة إلى طبقة مختلفة إذا كانت صاخبة. يجب أن يكون توجيه إشارات التردد على طبقات مختلفة متعامدًا.

على سبيل المثال ، في طبقة الإشارة ، يمكنك تضمين آثار رأسية أو أفقية.

· تأكد من أن لديك مسار عودة فعال

تحتاج إلى التأكد من أن كل إشارة لها مسار ينشأ من المصدر وينتهي عند الإشارة عبر المسار. يحتاج المسار إلى الحد الأدنى من الانسداد.

قد يكون استخدام عبر ضروريًا في مواقف معينة لضمان مسار سلس. يقلل عبر من فرص الانتشار الحالي على الانقسامات الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هذا يمكن أن يؤدي إلى فقدان جودة الإشارة. إذا كنت تستخدم عبر لعكس التيار إلى المصدر ، فتأكد من إحكام التوصيل.

يضمن التوصيل الضيق وصول الإشارات في الوقت المناسب. يمكنك وضع الرجوع للخلف بالقرب من الإشارة لتقليل المسافة التي تحتاجها الإشارة لتقطعها.

استخدم قاعدة 3W لتقليل اقتران التتبع

يمكن أن يؤثر اقتران الخط على جودة نقل الإشارة. ومع ذلك ، يمكنك منع ذلك باستخدام صمام 3 واط.

تنص هذه القاعدة على أن المسافة الفاصلة بين الآثار يجب أن تكون ثلاثة أضعاف عرض أثر واحد يتم قياسه من طرف إلى آخر. تزيد هذه القاعدة المسافة بين الآثار ، مما يقلل من تأثير الاقتران.

لزيادة المكاسب الناتجة عن تقليل اقتران الخط ، يجب زيادة مسافة الفصل إلى عشرة من ثلاثة.

· استخدم قاعدة 20H لتقليل اقتران الطائرة

يحدث الاقتران بين المستوى الأرضي والطاقة ، مما يشكل خطرًا على لوحة HDI PCB. تسمح أداة التوصيل بامتصاص الحافة إلى مستوى الأرض بدلاً من الإشعاع الخارجي.

تشير القاعدة 20H إلى أنه يجب عليك التأكد من أن سمك العازل بين مستوى الطاقة المجاور والأرض يكون أكثر سمكًا بمقدار 20 مرة من مخطط الطاقة.

· تحقق من إرشادات التوجيه

أخيرًا ، يجب عليك التأكد من اتباعك لإرشادات التوجيه الخاصة بـ HDI PCB. أولاً ، تجنب استخدام الانحناءات بزاوية 90 درجة على الآثار لأنها يمكن أن تحدث انعكاسات فردية للترددات.

تأكد أيضًا من حصولك على جميع الإشارات من الأزواج المختلفة لنفس الإشارة والفجوة. ميزة هذا هو أنه سيزيد من إلغاء المجال الكهرومغناطيسي.

أخيرًا ، أثناء تصميم خطوط النقل الخاصة بك ، تأكد من استخدام آثار microstrip. الغرض من هذه الآثار هو تقديم مستوى مرجعي واحد مفصول باستخدام عازل.

HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور مبدأ العمل

يمكن أن يكون فهم كيفية عمل HDI PCB أمرًا محمومًا للمبتدئين. كل ما يمكن للمرء أن يراه عبارة عن أشكال خضراء وتجميع أطنان من الأجزاء المختلفة.

ومع ذلك ، إذا كنت حريصًا ، فمن السهل أن تفهم كيفية عمل هذه اللوحة. دعني أبسط هذا لك. للبدء ، عند عرض اللوحة ، تحتاج إلى النظر إليها من منظور المدينة. هناك طريقة أخرى للنظر إليها وهي القيام برحلة والنظر إلى الأسفل.

كل ما يمكنك رؤيته هو مدينة جيدة التنظيم ، تختلف عن تلك التي تتجول فيها في الشوارع. يمكنك عرض الطرق والمباني والأشخاص والمركبات التي تتفاعل لتكوين مدينة.

الآن قم بترجمة هذا المنظور إلى HDI PCBs. تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور نظامًا كاملاً بمكونات تتفاعل بانسجام.

دعونا نستخدم تشبيه المدينة ومكوناتها لنرى كيف يعمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

· الحديث عن آثار HDI PCB (دعنا نساوي ذلك بالطرق والسيارات)

عندما تنظر إلى PCB ، ستلاحظ أن الخطوط تعمل على اللوحة بأكملها أثناء توصيل مكونات مختلفة. تمامًا مثل الطرق التي تتحرك فيها السيارات ، تعمل الإلكترونات على طول هذه الخطوط لنقل الطاقة من عنصر إلى آخر.

هذه الخطوط مصنوعة من النحاس ، والمعروفة باسم خطى عندما نتحدث عن HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

· الدوائر المتكاملة (دعنا نساوي هذا بوسط المدينة)

في المدينة ، منطقة وسط المدينة هي المكان الذي تحدث فيه الكثير من الأنشطة. هنا ، لديك جميع أنواع الأعمال ، من المكاتب الكبيرة إلى الشركات الصغيرة والأسواق.

يوجد وسط البلد أيضًا عندما نتحدث عن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هنا ، هي الأشكال السوداء المربعة الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يطلق عليهم دارة متكاملةs.

أثناء أنشطة حساب الحرائق ، هنا يتم تنفيذ جميع الأعمال.

· مكونات على HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تصميم HDI PCB بحيث يمكنك إصلاح المكونات المختلفة على السبورة.

عادة ، ستعتمد طبيعة المكونات على التطبيق الرئيسي لوظيفة DDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

على سبيل المثال ، يمكن أن يكون لديك:

المقاومات
الثنائيات
المحاثات
المكثفات ، إلخ.

HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع مكونات - الصورة مجاملة: JPS

· منصات HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هذه مناطق على HDI PCB ، حيث يمكنك لحام المكونات على السبورة.

أو يمكنك التحدث عنها كقسم يدعم المكونات الموجودة على PCB.

يبدو مثل هذا:

وسادات PCB - الصورة مجاملة: Electro Soft Engineering

بالشاشة الحريرية على HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إنها كلها لوحات بيضاء أو ذهبية في بعض الأحيان ستراها على لوحة الدوائر المطبوعة.

هم معروفون باسم بالشاشة الحريرية.

إنها تخدم وظيفة توجيه الأشخاص الذين يقومون بإصلاح أو تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمعرفة الجزء المخصص لموقع معين.

في معظم الحالات ، يكونون على جانب المكون ، ولديهم معلومات حيوية مثل واجهة المكون والمعرفات والإعدادات وما إلى ذلك.

· فياس

هذه هي الثقوب التي تسمح بربط أقسام مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو المكونات.

على سبيل المثال ، تسمح لك vias بتوصيل طبقات مختلفة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الى جانب ذلك ، يمكنك الانضمام إلى منصات أو آثار.

يبدو مثل هذا:

أنواع HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك أنواع مختلفة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI متوفرة في السوق. على الرغم من اختلاف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI هذه من حيث التصميمات ، إلا أنها تؤدي جميعها نفس الوظيفة.

ومع ذلك ، فإن اختيار نوع HDI PCB الذي تحدده يعتمد على التطبيق الخاص بك.

إذن ما هي هذه الأنواع؟

هنا الجواب على هذا السؤال

أنواع مختلفة من HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1) فليكس HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تكوين هذا النوع من HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو بلاستيك مرن. تسمح هذه المادة للوحة بالتشكل في أشكال مختلفة ، وهو أمر مفيد عند مقارنتها بألواح صلبة.

تسمح لك مرونة اللوحة بالانحناء أو التحرك بسرعة أثناء عملية التقديم دون الإضرار بالدوائر الموجودة على السبورة.

العيب الوحيد لهذا النوع من الألواح هو أنه مكلف في التصميم والتصنيع. ومع ذلك ، لديهم مزايا عديدة.

على سبيل المثال ، يمكنك استبدال الأسلاك الثقيلة في المعدات المتطورة مثل الأقمار الصناعية بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إنها تستخدم مساحة صغيرة وهي أخف وزناً ، مما يجعلها مثالية لمثل هذا الاستخدام.

الميزة الأخرى لهذه اللوحة هي أنها تأتي بتصميمات مختلفة ، مثل تصميمات على الوجهين أو من جانب واحد أو متعددة الطبقات.

2) جامدة HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الفرق مع هذا النوع من HDI PCB هو أنه بالإضافة إلى عدد جوانبه وطبقاته ، يمكنك الحصول عليه بصلابة مختلفة. تشكل مادة PCB الصلبة HDI مادة ركيزة صلبة ولكنها صلبة مثل الألياف الزجاجية.

مثل هذه المادة تمنع لوحة HDI من الانحناء. ومع ذلك ، عند ذكر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يعتقد معظم المستهلكين أنها لوحات دوائر.

مثال على التطبيق النموذجي لثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI هو البرج الموجود في معظم أجهزة الكمبيوتر المكتبية.

3) جامد- فليكس HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجمع Rigid-flex HDI PCB بين تقنية لوحة HDI الصلبة والمرنة. يتكون HDI PCB الصلب والمرن من لوحة دائرة صلبة متصلة بلوحة دائرة مرنة.

يعتمد تعقيد التصميم على التطبيق الخاص بك.

4) متعدد الطبقات HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يشتمل متعدد الطبقات HDI PCB على التكنولوجيا المتقدمة للوحة على الوجهين. تحتوي هذه الألواح على طبقات متعددة من ألواح الركيزة مع مادة عازلة تفصل بين كل طبقة من هذه الطبقات.

تمامًا مثل ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI على الوجهين ، يمكنك استخدام فتحات أو فتحات لتوصيل الدوائر الكهربائية في اللوحة.

تتمثل ميزة استخدام HDI PCB متعدد الطبقات في أنها تستهلك مساحة أقل من لوحة HDI على الوجهين.

تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا لـ Multilayer HDI PCB 4 أو 6,8،XNUMX أو حتى عشر طبقات. ومع ذلك ، يمكن أن يكون لديك ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI متعدد الطبقات مع المزيد من الطبقات حسب المواصفات الخاصة بك.

تتضمن التطبيقات القياسية لهذا النوع من لوحات HDI الخوادم والآلات الطبية وأجهزة الكمبيوتر والأجهزة المحمولة.

5) على الوجهين HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تتميز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI على الوجهين بخصائص وجود طبقات معدنية موصلة للكهرباء على كلا الجانبين. أيضا ، المكونات الموصلة والدوائر متصلة على كلا الجانبين.

مع وجود ثقوب على كلا الجانبين ، يتم توصيل الدوائر الكهربائية على جانب واحد بالدوائر الكهربائية على الجانب الآخر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI. هناك طريقتان يمكن من خلالهما توصيل الدوائر الكهربائية.

يمكنك الاتصال باستخدام تقنية تثبيت سطح الأثير أو تقنية الثقب. تستلزم تقنية ثقب الفتحات تغذية الأسلاك الصغيرة ، المعروفة أيضًا باسم الخيوط ، من خلال الثقوب.

يمكنك بعد ذلك لحام كل من هذه الثقوب في الدائرة أو المكون ذي الصلة. من ناحية أخرى ، تستبعد تكنولوجيا السطح استخدام الأسلاك.

بدلاً من ذلك ، يمكنك لحام العملاء المتوقعين مباشرة على HDI PCB.

تتيح لك تقنية Surface استخدام المزيد من الدوائر حتى مع وجود مساحة صغيرة على HDI PCB.

المعنى الضمني هو أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI يمكنه أداء العديد من الوظائف بوزن أقل وسرعة أسرع من الألواح عبر الفتحات.

6) أحادي الجانب HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخصائص الرئيسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI هي أنه يحتوي على طبقة واحدة فقط من المادة الأساسية أو الركيزة. تغطي طبقة رقيقة من المعدن ، عادة من النحاس ، جانبًا واحدًا من اللوحة.

يرجع استخدام النحاس أساسًا إلى كونه موصلًا ممتازًا للكهرباء.

في الجزء العلوي من المعدن ، سيكون لديك قناع لحام واقي ، وبعد ذلك يمكنك وضع طبقة من الشاشة الحريرية أعلى قناع اللحام الواقي.

الغرض من الشاشة الحريرية هو تسمية أجزاء HDI PCB. عادةً ما تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI أحادية الجانب على دوائر إلكترونية ومكونات على جانب واحد من اللوحة.

يمكنك استخدام هذه اللوحة بسهولة للتطبيقات الإلكترونية البسيطة. يمكنك بسهولة تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المنزل لأنه أقل تكلفة وتعقيدًا.

ومع ذلك ، نظرًا لأنها شائعة في التطبيقات الأساسية ، فمن النادر العثور على هذه اللوحات في الاستخدام على نطاق واسع.

تعريف مصطلحات HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك العديد من المصطلحات التي ستواجهها أثناء التعامل مع HDI PCBs.

قد يبدو من الصعب فهم بعض هذه المصطلحات في البداية ، لكنك ستجدها مريحة في الإجراءات القانونية الواجبة.

دعني أطلعك على هذه المصطلحات حتى تتمكن من فهمها.

· دفن فيا

يشير المدفون عبر إلى اتصال بين طبقتين داخليتين أو أكثر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. ومع ذلك ، هذا لا يمر عبر الطبقة الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكنك الحصول على العديد من المزايا عند اختيار مدفون عبر لتطبيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أولاً ، يسمح لك بأداء المزيد من الوظائف على اللوحة في مساحة صغيرة نظرًا لأن الفتحات لا تمر عبر الطبقة الخارجية.

ثانيًا ، تعد vias المدفونة طريقة فعالة من حيث التكلفة لتصميم لوحة HDI الخاصة بك. يفضل الكثير من الشركات المصنعة استخدام vias المدفونة عند تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI.

· مايكرو فيا

Micro-via هي الثقوب الدقيقة التي حفرها الليزر على HDI PCB.

هذه الثقوب ضرورية لتوليد ارتباط كهربائي بين طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI متعدد الطبقات.

بمجرد حفر الليزر لهذه الثقوب ، يمكنك ملؤها بأنواع مختلفة من المواد اعتمادًا على تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

على سبيل المثال ، يمكنك استخدام راتنجات الايبوكسي ، وهي مادة موصلة وغير موصلة للكهرباء ، أو النحاس المطلي بالكهرباء.

يمكن أن يؤدي استخدام micro-via إلى زيادة تصميم مكونات PCB HDI الخاص بك. ومع ذلك ، فإن هيكل الموثوقية لـ HDI PCB هو القيد الرئيسي لتطبيق micro-vias.

أعمى فيا

أعمى عبر هو اتصال بين الطبقة الخارجية لثنائي الفينيل متعدد الكلور وطبقة داخلية واحدة أو أكثر. ومع ذلك ، فإن هذا الاتصال يمر فقط من خلال جزء من اللوحة.

بشكل أساسي ، تتكون الإرادة من برميل ووسادة ومضاد. أثناء حفر المكفوفين ، عليك أن تأخذ في الاعتبار عدة عوامل.

أولاً ، يجب عليك التحقق من العمق الذي تريده لـ via.

تحتاج أيضًا إلى التحقق من جودة طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أخيرًا ، تحتاج إلى تحديد خطة البناء التي ستستخدمها عند حفر الفتحات.

SBU (بناء متسلسل)

هذه تقنية يتوقع استخدامها في تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI.

يتكون من بناء لاحق متعدد الطبقات بخطوتين ضغط على الأقل.

يمكنك إضافة عدة طبقات بالتسلسل إلى لوحة بها طبقات متعددة بالفعل.

أثناء استخدام هذه التقنية ، تلعب الفتحات العمياء والمدفونة دورًا أساسيًا في دمج الطبقات على السبورة.

يمكنك الحصول على العديد من المزايا باستخدام تقنية التراكم المتسلسل على HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

وهي تشمل مزايا فعالة من حيث التكلفة ، وإضافة المزيد من المكونات إلى اللوحة ، واستخدام مساحة صغيرة على اللوحة.

الفصل 7: تطبيقات HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بعد أن وصلت إلى هذا الطريق ، قد تتساءل عن مكان تطبيق هذه اللوحات الحاسمة.

الحقيقة هي أن هناك مساحة واسعة من التطبيقات التي يمكنك استخدام HDI PCBs.

هذا يتراوح من التطبيقات الأساسية إلى التطبيقات المعقدة. فيما يلي بعض التطبيقات التي يمكنك استخدامها لـ HDI PCBs.

·مستهلكى الكترونيات

تشير الإلكترونيات الاستهلاكية إلى الأجهزة الأساسية التي ستجد أن الكثير من الأشخاص يستخدمونها.

وهي تشمل أجهزة الكمبيوتر المحمولة وأجهزة الكمبيوتر والهواتف الذكية وأنظمة الترفيه والأجهزة المنزلية وأجهزة التسجيل.

نظرًا لطبيعة بعض هذه الأدوات ، هناك حاجة إلى وجود مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أخف. يجب أن تحمل هذه الألواح نفس المكونات الكهربائية مع الحفاظ على مرونتها.

نظرًا لأن HDI PCBs تفي بهذه الصفات ، يتم استخدامها بشكل شائع من قبل جهات تصنيع مختلفة لإنتاج هذه الأدوات.

ومع ذلك ، يحتاج المصنعون إلى الالتزام الصارم باللوائح المعمول بها.

هذا يتجنب المواقف التي يتوصلون فيها إلى تصميمات مختلفة تؤثر على جودة الأجهزة.

المعدات الطبية

تلعب الإلكترونيات دورًا مهمًا في رفاهية صحتنا. ومع ذلك ، فإن مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لهذا الجهاز دائمًا ما تكون أقل من قيمتها الحقيقية.

هناك تخصص عالٍ لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الصناعة الطبية للتأكد من أنها تلبي المعايير.

يتضمن ذلك وجود حجم صغير من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI هذه تتضمن جميع التفاصيل التي ستكون مفيدة.

كما يجب عليهم الالتزام بالمعايير الصحية الموضوعة لضمان سلامة المرضى. هناك العديد من الأجهزة التي ستجد أن HDI PCB ضرورية.

وهي تشمل الشاشات والماسحات الضوئية والأجهزة الداخلية مثل أجهزة تنظيم ضربات القلب وأنظمة التحكم والأدوات العلمية.

·تطبيقات صناعية

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI قياسية في التطبيقات الصناعية عالية الطاقة لأنها تستهلك طاقة أقل مع ضمان أقصى إنتاج.

أيضًا ، يمكنهم تحمل البيئة القاسية التي يتواجدون فيها أثناء قيامهم بوظائفهم.

تشتمل معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI على نحاس سميك على الألواح ، مما يساعد في شحن البطارية بشكل أسرع وتطبيق التيار العالي. يمكنك العثور على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه في مجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية.

وهي تشمل المعدات الصناعية مثل المثاقب الكهربائية ، ومعدات القياس المستخدمة لقياس الضغط ودرجة الحرارة.

أيضا ، هم موجودون في معدات الطاقة مثل لوحات الطاقة الشمسية والمولدات.

·تطبيقات السيارات

السيارات هي المجال الآخر للتطبيق حيث يمكنك العثور على HDI PCBs قيد الاستخدام. تعتمد معظم السيارات على الأجزاء الإلكترونية لتعمل بشكل صحيح.

يمكنك تطبيق مجموعة من HDI PCBs وبعض التقنيات الأخرى ، مثل الإشارات عالية التردد الموجودة في RF ، لتطبيقات الاستشعار النموذجية في السيارات.

هناك تقنيات أخرى مثل تقنية الرادار تجد طريقها أيضًا في صناعة السيارات. تعتمد كل هذه التقنيات على HDI PCBs لتعمل.

من بين التطبيقات الشائعة أنظمة التحكم في السيارة مثل أنظمة إدارة المحرك. تشمل التطبيقات الأخرى أجهزة الملاحة وأجهزة الصوت والفيديو والمحركات المحيطة.

· تطبيقات الفضاء

إن المتانة والدقة التي يوفرها HDI تجعلهما مثاليين في معظم تطبيقات الطيران. تتطلب البيئة القاسية والمضطربة التي تمر بها الطائرات والنفاثات معدات يمكنها تحمل مثل هذا الضغط.

لإيجاد حل لذلك ، تستخدم معظم الطائرات مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI مرنة صغيرة الحجم وخفيفة الوزن.

كما أنها مقاومة لتأثير الاهتزاز.

تحتاج مؤشرات التنمية البشرية هذه إلى تلبية معايير معينة لاستخدامها في صناعة الطيران لأن سلامة الطائرات تعتمد عليها.

من بين التطبيقات الشائعة معدات المراقبة مثل مقاييس التسارع وأجهزة استشعار الضغط.

يمكنك أيضًا العثور عليها في معدات الاختبار التي تجمع المعلومات أثناء اختبار الطيران.

· تطبيق الإضاءة

تستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI يوميًا في مجموعة واسعة من تطبيقات LED. أصبحت مصابيح LED شائعة بشكل متزايد بسبب التغيير في التكنولوجيا.

ميزة هذه المصابيح أنها تستهلك طاقة أقل وذات كفاءة عالية. في قلب LED ، ستجد HDI ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الميزات التي تجعل هذه الأضواء بارزة تشمل HDI PCB باستخدام مساحة صغيرة ؛ ومن ثم ستكون صغيرة. أيضًا ، حقيقة أن المكونات قريبة من بعضها البعض تعني فقدان طاقة أقل في المناطق المحيطة ، وبالتالي ضمان أقصى قدر من الإنتاج.

تعتبر مصابيح LED قياسية في مجموعة واسعة من الصناعات. وتشمل أضواء السيارات وأضواء المنزل وكذلك في المسارح الطبية.

المحصلة

آمل أن أكون قد تناولت جميع مخاوفك بشأن HDI PCBs. من المهم عند اختيار HDI PCB للتطبيق الخاص بك التحقق من المواصفات.

المواصفات التي يمكنك التحقق منها تتضمن المواد التي تستخدمها وتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

أيضًا ، هناك العديد من الشركات المصنعة لـ HDI PCB في السوق. ومع ذلك ، ليست كلها حقيقية. تحقق دائمًا من تفاصيل الشركة المصنعة قبل إشراكهم في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.

يمكنك تجنب كل التكهنات بإشراكنا في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك. نؤكد لكم جودتنا وجداولنا الزمنية في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك.