مزدوج الوجهين ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إذا كان لديك أي سؤال حول ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ، فكل إجاباتك هنا.

في هذا الدليل ، ستتعلم المفاهيم الأساسية والمتقدمة حول ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين مثل التصميم والتصنيع والتجميع ونوع المادة وعدد من الطبقات ، من بين أمور أخرى.

دعونا الغوص في الحق.

ما هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

على الوجهين لوحة الدوائر المطبوعة  هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور تم طباعته على كلا الجانبين.

يمكنك استخدام كلا الجانبين لدمج مكونات مختلفة على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين

أين تستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

يمكنك استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين في أي من التطبيقات التالية:

• مزودات الطاقة
• مرحلات التحكم
• الأجهزة الدقيقة
• الضوابط الصناعية
• المحولات
• تكييف مركزي
• مكبرات الصوت
• أنظمة المرور
• آلات البيع
• مراقبة الطاقة
• تحويل الطاقة
• طابعات
• أنظمة الهاتف
• أنظمة UPS
• الإضاءة LED
• محركات الأقراص الصلبة
• الجهات التنظيمية

ما الذي يحدد سعر لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن بعض العوامل الرئيسية التي تحدد سعر سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

اختيار مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

سيحدد نوع المواد المستخدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين التكلفة الإجمالية للوحة.

عادة ، تختلف المواد المستخدمة اعتمادًا على العوامل التالية:

a. الموثوقية الحرارية

b. موثوقية درجة الحرارة

c. نقل الحرارة

d. أداء الإشارة

e. خصائص ميكانيكية

بب الحجم

سيختلف حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور حسب الأبعاد.

الأهم من ذلك ، أن عدد الطبقات سيؤثر على سعر لوحة الدوائر المطبوعة على الوجهين.

عدد الطبقات

يؤثر عدد الطبقات على سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتوي على أكثر من طبقة مثل ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين إلى أن تكون أكثر تكلفة.

هذا عند مقارنتها مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جانب واحد.

نوع تشطيب السطح

التكاليف المتكبدة للحصول على النهاية النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ستحدد السعر.

تميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ذات التشطيبات عالية الجودة إلى أن تكون أكثر تكلفة لأنها أكثر متانة.

حجم الحفرة

ستحدد أحجام الثقوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين التكلفة النهائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

مزيد من الثقوب يمثل تحديا للحفر.

هذا يرجع بشكل أساسي إلى سمك وصغر لوحة الدوائر.

ونتيجة لذلك ، يزيد سعر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الحد الأدنى من التتبع والمساحة

لا تسخن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ذات عرض التتبع الكافي بسهولة.

تميل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه إلى أن تكون أكثر تكلفة.

سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور ونسبة العرض إلى الارتفاع

تشير المواد السميكة إلى أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور سيكون أكثر تكلفة.

عادةً ما يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي يحتوي على نسبة عرض إلى ارتفاع أكبر أيضًا أكثر تكلفة من تلك ذات نسبة العرض إلى الارتفاع المنخفضة.

مواصفات مخصصة أو فريدة

قد يساهم تخصيص ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين أيضًا في زيادة النفقات.

هذا لأنه قد يتطلب أدوات ومعدات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متخصصة.

بعض ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص قد تحتوي على حواف محددة ، وطلاء جانبي ، وخلوص قناع لحام من بين المواصفات الأخرى.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص

ما هو أفضل برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

هناك العديد برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكنك استخدامها أثناء عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

تتضمن بعض أفضل تصميمات البرامج على الوجهين ما يلي:

• مصمم ألتيوم: هذا هو البرنامج الأكثر شيوعًا لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

يقدم مجموعة من الوظائف والميزات لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

• فنان ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة الدوائر المتقدمة: هذه أداة برمجية مشهورة لمنتجات الهندسة الإلكترونية المختلفة.
• يعمل الكلور الصلب: يمكنك استخدام هذا البرنامج للعديد من تصميمات الدوائر الإلكترونية.

هذا لأنه يتمتع بتصميم تقني عالي القوة يجعل العمل أسهل.

• مجلس Ulti من قبل الصكوك الوطنية: هذه منصة برمجية مصممة بواسطة أدوات وطنية.

إنها تساعد في عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطورة تقنيًا.

هذا البرنامج يوفر ساعات من وقت التطوير.

• أثر تراجع: يساعد في تصميم اللوحة والتوجيه التلقائي.

البرنامج قوي وسهل الاستخدام.

• اكس سيركويت: هذا أيضًا برنامج قوي لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يسمح بعملية تصميم سلسة.

يسمح بتصميم الدوائر عن طريق الالتقاط التخطيطي.

• كي كاد EDA: يحتوي برنامج PCB هذا على بعض ميزات التصميم الرائعة التي تتضمن الالتقاط التخطيطي والعارض ثلاثي الأبعاد.

يمكنك استخدامه لعمل تصميمات بلا حدود.

Ki Cad مناسب لإنتاج تخطيطات احترافية.

كما أنه يساعد في فحص تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى.

ما هي أفضل تقنية لطحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن تقنيات الطحن لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

أ) طحن العزلة لقمة الحفر

هذا هو بديل رائع للطحن المطاحن نهاية مسطحة لبعض آثار وطحن منصات.

لقمة النقش قوية مما يجعلها حلاً مثاليًا لطحن ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعروض أثر صغيرة.

ما هي مراحل عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين المراحل التالية:

عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

I. تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• ابدأ بخطة.
• قم بتخطيط مخطط PCB ، واختر برنامج تصميم مثل Altium Designer لتصميم PCB الخاص بك.
• تحقق من أن تصميماتك لا تحتوي على أخطاء وأن الرموز مثل عدد الطبقات النحاسية وأقنعة اللحام والمكونات الأخرى صحيحة.
• يتم إرسال تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي إلى الشركة المصنعة للتصنيع.

II. طباعة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• يتم استخدام طابعة تخطيط لعمل فيلم على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يستخدم الحبر الشفاف للأجزاء غير الموصلة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• تم تصوير قناع اللحام واللوحة بأكملها.
• يتم ثقب فتحة التسجيل في الفيلم.

ثالثا. طباعة النحاس للطبقات الداخلية:

• في هذه المرحلة تبدأ عملية التصنيع.
• ضع النحاس على قطعة الصفيح حيث طُبع تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• بعد ذلك ، تتم إزالة النحاس أيضًا ويتم الكشف عن المخطط.
• تغطي المقاومة اللوح الرقائقي ثم يتم تقويتها بالضوء فوق البنفسجي.
• يتم محاذاة المقاومة والتصفيح ودمجها باستخدام الضوء فوق البنفسجي.
• يشير مقاوم الضوء إلى المسارات التي سيتم فيها تشغيل النحاس.
• ثم يتم تنظيف اللوح وتركه ليجف.

رابعا. التخلص من النحاس غير الضروري:

• ينطوي على إزالة النحاس غير المرغوب فيه.
• تستخدم العملية مادة كيميائية قوية لإزالة النحاس الذي لا يغطيه المقاوم للضوء.
• تتم إزالة مقاوم الضوء أيضًا.
• يتم ترك النحاس المطلوب فقط على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

V. الفحص والمحاذاة:

• يتم إجراء الفحص البصري والمحاذاة بعد تنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• تستخدم الثقوب المحفورة للمحاذاة.
• في حالة PCB متعدد الطبقات ، يتم استخدام المثقاب البصري لمحاذاة PCB عن طريق تثقيب المسامير عبر الثقوب.
• يستخدم الفحص البصري لاكتشاف العيوب.
• تتم مقارنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالتصميم التخطيطي لتحديد العيوب.

سادسا. تصفيح طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• تتضمن هذه العملية دمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• إنه مهم بشكل أساسي لأنواع PCB متعددة الطبقات.
• تتضمن عملية الترقق خطوة التثبيت وخطوة التصفيح.
• يتم وضع PCB بواسطة تصفيقات معدنية ومثبتة بواسطة دبوس خاص.
• تبدأ عملية التصفيح بتطبيق راتنجات الايبوكسي المطلية مسبقًا على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• بعد ذلك ، يتم تطبيق طبقة من رقائق النحاس على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• ثم يتم طلاء رقائق النحاس بورقة من الراتينج المشرب مسبقًا.
• لوحة الضغط هي أكثر المكونات الخارجية التي يتم وضعها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• ثم يتم ضغط ثنائي الفينيل متعدد الكلور معًا.
• الخطوة التالية هي الضغط على ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مكبس تصفيح يطبق الحرارة والضغط.
• تعمل الحرارة على إذابة الايبوكسي الذي بدوره يدمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

سابعا. حفر:

• تحدد آلة الأشعة السينية أماكن الحفر.
• يتم حفر ثقوب التوجيه.
• تقوم آلة موجهة بالكمبيوتر بحفر الثقوب المحددة المطلوبة على لوحة الدوائر المطبوعة.
• يستخدم دليل التصميم المستخدم في عملية التصميم لتوجيه مكان حفر الثقوب.
• يتم إزالة النحاس الذي ترك بعد الحفر عن طريق حفظ.

ثامنا. تصفيح ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• يحدث الطلاء بعد حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يستخدم الطلاء مادة كيميائية لصهر ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يتم غمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مواد كيميائية تغلف ثنائي الفينيل متعدد الكلور بطبقة دقيقة من النحاس.
• الثقوب التي تم حفرها مطبقة بطبقة رقيقة متناهية الصغر من النحاس.

تاسعا.  التصوير:

• يتم تطبيق طبقة أخرى من مقاوم الضوء على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• في حالة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، يتم تطبيق مقاوم الضوء على الطبقة الخارجية.

X. تصفيح الطبقة الخارجية:

• في حالة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، يتم طلاء الطبقة الخارجية بنفس الطبقات الداخلية.
• يستخدم القصدير في صفيحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور في هذه المرحلة لحراسة النحاس.

الحادي عشر. النقش الأخير:

• يساعد واقي القصدير على حماية النحاس من الحفر.
• تتم إزالة النحاس غير المرغوب فيه.
• يتم إنشاء التوصيلات وتجهيزها لإخفاء اللحام.

الثاني عشر. تطبيق قناع اللحام:

• أولاً ، يتم تنظيف الألواح مرة أخرى.
• يتم تطبيق فيلم قناع اللحام وإيبوكسي الحبر على لوحة PCB.
• يتم تحديد قناع اللحام المراد إزالته باستخدام الضوء فوق البنفسجي.
• لكي يعالج قناع اللحام ، يتم خبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور في الفرن.

الثالث عشر. الانتهاء من PCB

• يتم طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالذهب أو الفضة أو HASL لحماية النحاس
• بعد ذلك ، المكونات ملحومة.

XIV. فحص الحرير

• يتم طباعة معلومات مهمة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• ثم يتم إرسال ثنائي الفينيل متعدد الكلور للمعالجة النهائية.

XV. اختبار الموثوقية الكهربائية:

• اختبارات اختبار الموثوقية الكهربائية للوظائف.
• الاختبارات الرئيسية التي يتم إجراؤها هي اختبار استمرارية الدائرة وكذلك اختبار العزل.
• اختبارات استمرارية الدارة للانفصال.
• يتحقق اختبار العزل من القصور في ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

السادس عشر.القطع والتنميط:

• ينطوي على قطع وتسجيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يتم قطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من اللوحة الأصلية
• تعد آلة CNC و V-groove من الطرق التي يمكن استخدامها لقطع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألواح.

XVII. الفحص النهائي:

• يتم فحص النظافة على الألواح ويتم تحديد الحواف الحادة والأزيز ومخاطر أخرى.
• تتم إضافة المكونات مثل الحواف والوصلات حسب الضرورة.
• إعادة اختبار الألواح المختصرة التي تم تحديدها وإصلاحها.
• يتم تحديد مواصفات الصناعة وأحجام الفتحات والأبعاد المادية والتحقق منها من خلال الفحص البصري.

ما هي فوائد ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين

تشمل فوائد ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

• تتميز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين بحجم مخفض للوحة الدوائر المطبوعة يعزز تقليل التكاليف.
• زاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين من كثافة الدائرة.
• هناك المزيد من المرونة للمصممين.
• ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين لديه مستوى متوسط ​​لكثافة الدائرة.
• يستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين كلا الجانبين من الطبقات المناسبة إذا كان المرء يعتزم استخدام اللوحة لتوفير التيار إلى الدروع الأخرى.

ما هي عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

• تكلفة أعلى: تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مزدوجة الجوانب مكلفة نسبيًا نظرًا لصعوبة تصميمها ولوجود عملية تصنيع معقدة.
• إنتاج معقد: يحتوي PCB على الوجهين على أكثر من طبقة واحدة. وبالتالي فإن عملية التصنيع معقدة بعض الشيء بالمقارنة مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب.
• مطلوب مصمم ماهر: يتطلب ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين وقتًا طويلاً في الإنتاج ، وبالتالي يتطلب إنتاجه أفرادًا يتمتعون بالخبرة.
• وقت الإنتاج: مع التعقيد الذي يأتي مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين والمزيد من احتياجات التصنيع ، يكون وقت الإنتاج أطول قليلاً.

كيف تقوم بتركيب المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

يتم تضمين تقنيات التركيب التالية في التركيب مكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ؛

 تركيب المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• لحام إعادة التدفق بالأشعة تحت الحمراء: يستخدم بشكل رئيسي من قبل المصنّعين الذين ينتجون كميات ضخمة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• لحام الموجة: يستخدم بشكل رئيسي في ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع دبابيس أو ثقوب حيث يتم توصيل المكونات. انها مناسبة للثقب و مصلحة الارصاد الجوية المكونات لصقها على السبورة.
• لحام الطور البخاري: يستخدم بشكل أساسي في عمليات إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصغيرة بينما يكون في نفس الوقت خيارًا أرخص.
• ربط الأسلاك: تستخدم تقنية التثبيت هذه في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور خاصة خاصة في المكونات المطلية بالذهب.
• الترابط اللاصق: هذه الطريقة لتركيب المكونات على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور تستخدم ببساطة غراء موصل. يربط الغراء المكون بألواح PCB.
• اللحام اليدوي: تستخدم طريقة تركيب المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أساسي في أعمال الإصلاح. كما أنها تستخدم بشكل شائع في الإنتاج المنخفض وفي المؤسسات التعليمية.
• من خلال تقنية تركيب الفتحة - تتضمن مكونات لحام على السبورة مع الخيوط.

كيف تقارن ثنائي الفينيل متعدد الكلور مزدوج الجوانب بثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب؟

فيما يلي بعض الحقائق الهامة التي يجب أن تعرفها عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين:

 ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين

• لديهم طبقة علوية وسفلية.
• لديهم مكونات نحاسية ومكونات أخرى مثبتة على جانبي لوحة الدوائر المطبوعة.
• ذات كثافة أعلى ولا تتطلب لحامًا من طرف إلى طرف؟
• أكثر تعقيدًا وصعوبة في التلفيق.
• وهي مفضلة مقارنة بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الجانب.
• يفضلها المصنعون لسهولة تصنيع الدوائر المعقدة.
• تستخدم بشكل أساسي للتطبيقات التي تتطلب تقنية فائقة.
• تتضمن بعض تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ، أنظمة إضاءة LED ، وآلات البيع ، وأنظمة الهاتف ، والضوابط الصناعية.

فيما يلي بعض الحقائق الأساسية التي تحتاج إلى معرفتها ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جانب واحد:

 ثنائي الفينيل متعدد الكلور من جانب واحد

• جانب واحد فقط من اللوحة به طبقة من مادة موصلة.
• تستخدم بشكل رئيسي حيث يتم تضمين تكاليف منخفضة.
• فهي ليست معقدة وسهلة الاستخدام في التطبيقات.
• تستخدم بشكل رئيسي لإنتاج الأجهزة بكميات كبيرة
• تتضمن بعض تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب أدوات المراقبة والآلات الحاسبة والطابعات وأجهزة الصوت.

هل ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات؟

نعم ، ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين هو أ متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هذا لأنه يحتوي على أكثر من طبقة موصلة واحدة والتي تعتبر متطلبًا لأي ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

ما هي أفضل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن بعض أفضل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي على سبيل المثال لا الحصر:

• FR4 الايبوكسي التصفيح والتجهيز المسبق: هذه المواد هي الأكثر استخدامًا في تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لديهم خصائص حرارية وكهربائية وميكانيكية جيدة.

بعض المواد التي تصنع FR4 تشمل القماش الزجاجي وراتنج الايبوكسي.

• شرائح بوليميد و prepreg: لديهم خصائص أداء كهربائي ودرجة حرارة عالية.

لديهم قدرات تمدد أقل ومستقرة أثناء ركوب الدراجات الحرارية.

• شرائح تفلون وطبقات الترابط: مثالية لتطبيقات الدوائر السريعة. يمكن تغطيتها على قماش زجاجي واستخدامها كمادة مضافة لتحسين الخواص الميكانيكية.
• شرائح مرنة: يمكن طيها بسهولة دون فقد الاستمرارية الكهربائية.

إنها مصنوعة من مواد عالية الحرارة مثل بوليميد ، بوليمر كريستالي سائل ، بوليستر ، و PEN.

كيف تختار مادة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

عند اختيار مادة لاستخدامها في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ، يجب أن تضع في اعتبارك خصائص الموصلية الخاصة بها.

يجب مراعاة الخصائص الحرارية والميكانيكية والكهربائية والكيميائية.

تتضمن بعض المواد التي يمكنك استخدامها في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

• يستخدم النحاس بشكل رئيسي في الشرائط الموصلة.
• اللحام الذي يعمل كوصلة بين المكونات والشرائط النحاسية مصنوع من القصدير.

القصدير سهل الذوبان وموصل جيد.

• يستخدم الورق المشرب بالراتنج لصنع لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأنه عازل جيد.
• تُستخدم الألياف الزجاجية أيضًا في صناعة ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور نظرًا لقدراتها الرائعة على العزل.
• يستخدم الذهب في طلاء جهات الاتصال للرقاقة. يساعد الذهب في منح ثنائي الفينيل متعدد الكلور مقاومة منخفضة للتلامس وكذلك يمنع الأكسدة.
• يستخدم الراتنج الأسود لتغليف الرقاقة. يساعد في تشتت العزل الكهربائي للحرارة الناتجة عن الرقاقة.

ما أنواع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين الموجودة؟

تشمل أنواع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقات المزدوجة ما يلي:

• متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور: تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه على سلسلة من أكثر من ثلاث طبقات.

تأتي في مجموعة متنوعة من الأحجام ، صغيرة مثل أربع طبقات إلى كبيرة مثل عشرة أو اثني عشر.

عادة ما يتم توصيل الدوائر والمكونات إما عن طريق استخدام فتحات أو باستخدام حامل سطحي.

• مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور: هذه مصنوعة من مواد متحركة يمكن أن تنثني وتتحرك.

قد تشتمل هذه المواد على بلاستيك أو مطاط مقوى.

إنها تأتي بتنسيقات فردية أو مزدوجة أو متعددة الطبقات وتكلفتها أعلى للتصنيع.

• مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التردد: يشير هذا بشكل عام إلى عنصر تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدلاً من نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إنها لوحات دوائر مصممة لنقل التيارات الكهربائية والإشارات فوق غيغا هرتز.

قد تشمل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التردد ، على سبيل المثال لا الحصر ، صفائح الإيبوكسي والراتنج والتفلون.

• مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المدعومة من الألومنيوم: يشار إليها أيضًا باسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذي القاعدة المعدنية.

يتكون من النحاس وطبقة رقيقة موصلة حرارياً وعازلة كهربائياً.

تغطي الطبقة رقائق النحاس والقاعدة المعدنية.

ينقسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المدعوم بالألمنيوم إلى ثلاث طبقات وهي طبقة الدائرة ، والطبقة العازلة ، والطبقة الأساسية.

يتمثل الاستخدام الرئيسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور المدعوم بالألمنيوم في توفير حلول لتبديد الحرارة ، خاصةً عند وجود درجة حرارة عالية.

• ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة مرنة: هذه تستخدم مزيجًا من طبقات متعددة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة ملحقة بعدة طبقات صلبة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إنهم يجمعون أفضل ما في كليهما.

Rigid –Flexi PCBs مفيدة من حيث أنها تحتوي على عدد أجزاء أقل مقارنة بالألواح الصلبة أو المرنة التقليدية.

كما أنها تسمح بتصميم أكثر انسيابية وتقليل حجم ووزن اللوحة.

ما هي مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن بعض مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

• لها طبقتان على الأقل.
• هل تم تصفيح المواد العازلة من زجاج الإيبوكسي بكسوة نحاسية متفاوتة السماكة؟
• معايير المواد الموصى بها: معايير FR-4.
• أداء المواد الموصى بها: أداء عالي FR-4.
• المواد الموصى بها خالية من الهالوجين: FR-4 خالية من الهالوجين.
• وزن النحاس المحدد.
• يجب أن يكون الحد الأدنى الموصى به للمسار والفجوة 0.10 مم / 0.10 مم
• يجب أن يكون سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور الموصى به من 0.40 مم إلى 3.2 مم.
• يجب أن تكون الأبعاد القصوى الموصى بها 510 مم × 650 مم
• يجب أن يكون الحد الأدنى الموصى به من المثقاب الميكانيكي 0.30 مم القياسي و 0.20 مم متقدمًا.

ما هي خيارات تشطيب السطح الأفضل لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

هناك العديد الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكنك استخدامها أثناء عملية التصنيع.

تذكر أن كل نوع من أنواع تشطيب الأسطح يوفر درجة من الحماية للوحة PCB الخاصة بك.

تشمل بعض التشطيبات المتوفرة ما يلي:

• IMMنسخة الذهب (ENIG): يُعرف أيضًا باسم الذهب الغمر بالنيكل غير الكهربائي وأحد التشطيبات المفضلة المتوفرة في السوق.
• الغمر الفضي (IAg): يطبق عادة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق الإزاحة الكيميائية. إنه تشطيب أقل تكلفة مقارنة بـ ENIG وينتشر بسهولة مع النحاس.
• قصدير الغمر (ISn) مفضل لأنه يطبق مباشرة على المعدن الأساسي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إنه أرخص التشطيبات المتاحة.

• HASL: تستخدم هذه النهاية القصدير أو الرصاص ويخلق غطاء واقيًا رقيقًا على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. HASL أقل استخدامًا في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• Pb خالية HASL: تزداد شعبيتها بسبب قدراتها الصديقة للبيئة. يستخدمون النحاس الممزوج بالنيكل لإنشاء طبقة واقية.
• OSP: المعروف أيضًا باسم المواد الحافظة العضوية للحام ، وهي مادة نهائية صديقة للبيئة. يستخدم مركبًا عضويًا للارتباط بالنحاس بشكل طبيعي.
• الذهب الصلب: يجعل التشطيبات دائمة رغم أنها باهظة الثمن. تتضمن بعض تطبيقاته لوحات الاختبار ، وملامسات البطارية ، وموصلات الحافة.
• إنيبيج؛ هو نوع إنهاء يستخدم طبقات متعددة.

يمكن أن تعمل هذه الطبقات المتعددة مع تطبيقات وروابط مختلفة مع معادن مختلفة مثل الذهب أو الألومنيوم أو النحاس.

 الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لماذا يستخدم النحاس في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

يستخدم النحاس في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين للأسباب التالية:

• إنه موصل للغاية
• ينقل النحاس الإشارات بسهولة دون فقد الإشارات على طول الطريق.
• يستخدم المصنعون كمية صغيرة من النحاس لإنجاز المهمة بسبب طبيعتها.
• النحاس متاح بسهولة وبأسعار معقولة نسبيًا.

كل هذه العوامل مجتمعة تجعل النحاس عنصرًا مثاليًا لاستخدامه في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

ما الذي يسبب الأضرار على الوجهين ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تشمل الأسباب المحتملة للأضرار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

• كهرباء ساكنة: يشير هذا إلى عدم توازن الشحنة الكهربائية في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

في حالة حدوث طفرة كهربائية ، من المهم إيقاف تشغيل أجهزتك.

• الإعاقات الجسدية: يمكن أن يتعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين لأضرار جسدية مثل السقوط العرضي أو التعرض للإجهاد.

ينتج عن ذلك الكسر أو التآكل أو التمزق. من المهم تعلم كيفية إصلاح ثنائي الفينيل متعدد الكلور التالف على الوجهين.

• الحرارة والرطوبة: يمكن أن يتلف ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين بسبب الحريق وقد لا يمكن إصلاحه بسهولة.

ما أنواع Vias التي يمكنك استخدامها في ثنائي الفينيل متعدد الكلور مزدوج الجوانب؟

بعض فيا التي يمكنك استخدامها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين تشمل:

• المكفوفين: قم بتوصيل طبقة خارجية بطبقة داخلية
• فيا مدفونة: قم بتوصيل طبقتين داخليتين
• من خلال vias: قم بتوصيل طبقتين خارجيتين

كيف يتم تشخيص العطل في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

يعتمد تشخيص الأعطال في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين على سبب الضرر.

يمكنك مراعاة ما يلي عند تشخيص العيوب في ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

I. عنصر فشل: يمكنك التعامل مع هذا عن طريق قياس الموصلية داخل لوحة الدائرة.

سيمكنك هذا من تحديد ما إذا كانت اللوحة توصل الكهرباء أم لا.

ثانيًا. الأضرار المادية: إذا انكسرت أجزاء من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وسقطت على الأرض وتحطمت ولكن المكونات الأخرى تعمل جزئيًا ، فمن الممكن إصلاحها أو إعادة تصنيعها.

ثالثا. تتبع الأضرار: يمكنك تشخيص الخطأ من خلال تتبع مساره إذا كان التتبع مرئيًا بدرجة كافية.

هذا فعال للغاية نظرًا لأن معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين مصنوعة من النحاس وهو أمر مرئي للغاية.

رابعا. تصميم ضعيف لثنائي الفينيل متعدد الكلور: تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الضعيفة ستتطلب إصلاحات باستمرار بسبب الأعطال المستمرة.

في هذه الحالة ، يجب عليك فقط شراء ثنائي الفينيل متعدد الكلور جديد لتوفير الوقت والطاقة لتحسين تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

V. انقطاع التيار الكهربائي: في هذه الحالة ، يجب عليك استخدام أدوات الجهد للتحقق من التيار على السبورة وتحديد ما يمكن إصلاحه وما لا يمكن إصلاحه.

هل يتم طلاء ثقوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

نعم ، كل فتحات PCB على الوجهين مطلية.

هذا لتمهيد الطريق لتمرير الدائرة من أعلى اللوحة إلى أسفلها.

ما هو حجم المثقاب القياسي لثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

حجم الحفر القياسي لثقوب PCB على الوجهين كما هو موضح أدناه:

a) الحد الأدنى لحجم الفتحة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين هو 0.6 مم.

b) يبلغ الحد الأقصى لحجم الفتحة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين 6.6 ملم.

هل هناك حد أقصى لسمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

أقصى سمك لثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين هو 12 × 18 أو 300 مم × 450 مم.

ما هو حجم سمك النحاس المستخدم في ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

يتم إنتاج جميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين من النحاس 1oZ.

ومع ذلك ، من الممكن أيضًا تصنيع الألواح على الوجهين بنحاس 2oZ مقابل مبلغ إضافي.

كيف تقوم بتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تستلزم عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين:

1. معجون الجندي بالاستنسل: أولاً ، يتم وضع معجون اللحام على سطح اللوحة حيث ستقوم بتركيب المكونات.
2. انتق و ضع: بعد تطبيق قناع اللحام ، يقوم جهاز آلي بوضع مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

بالطبع ، هذا هو السطح الذي أعددته بالفعل.

3. تقنية إنحسر: هذه عملية ستضمن بقاء معجون اللحام ومكونات تثبيت السطح في مكانها بشكل دائم.

يعمل عن طريق تسخين اللوح إلى حوالي 250 درجة مئوية مما يذوب الجندي في عجينة الجندي.

ثم يبرد الجندي لتصلب بطريقة محكومة.

4. التفتيش ومراقبة الجودة: هذا يستلزم اختبار وظائف ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين للتأكد من نجاح عملية إعادة التدفق. تشمل طرق الفحص المستخدمة ما يلي:

• الفحوصات اليدوية
• الفحص البصري التلقائي
• فحص الأشعة السينية

5. إدخال المكون من خلال الفتحة: يمكنك عمل ثقب من خلال مطلي على السبورة. سوف تقوم بتركيب المكونات مع الخيوط.

اعتمادًا على نوع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكنك اختيار الجندي اليدوي أو الجندي الموجي.

6. الفحص النهائي والاختبار الوظيفي: بعد اكتمال عملية التجميع بأكملها ، يجب إجراء اختبار وظيفي.

هذا يضمن وظائف PCB الخاصة بك وفقًا للمواصفات المنصوص عليها.

يحلل الفحص النهائي أيضًا إشارات الطاقة وشاشات الاختبار والخصائص الكهربائية.

ما هي معايير جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين؟

تتضمن بعض معايير الجودة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ما يلي:

• تقييمات مختبرات التأمين (UL).
• معايير الاتحاد الأوروبي لتقييد المواد الخطرة (RoHS).
• شهادة الأداء العسكري: Mil-PRF-31032
• معتمد من UL للإنشاءات المرنة والصلبة المرنة
• مسجل في ايتار
• تم تصنيع معظم المنتجات وفقًا لـ IPC 6013 class III
• تصنيف IPC-A-600G (قبول اللوحات المطبوعة) من الفئة 1 و 2.
• مراجعة IPC-A-610 فئة D / E فئة 1.
• ISO9001: 2008
• المعيار IATF16949

ما هي فوائد CNC Milling Double Sided PCB؟

تتضمن بعض مزايا الطحن CNC على الوجهين ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:

• يشتمل الطحن باستخدام الحاسب الآلي على الدقة في تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.
• مناسبة للإنتاج الشامل لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.
• يعمل في نفس الوقت باستخدام وظائف مختلفة في صنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.
• يضمن التوحيد في ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.

الآن ، نود أن نسمع منك أيضًا.

في حال كان لديك أي سؤال أو استفسار حول ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين ، فلا تتردد في ذلك اتصل بفريق Venture.

نحن نقدم مجموعة من الحلول المخصصة لجميع احتياجاتك من ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين.