< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1724791474554128&ev=PageView&noscript=1" />

ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص

لأكثر من 20 عامًا ، قمنا بتصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصصة لمختلف الصناعات. تتميز لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة لدينا بميزات متقدمة قادرة على منح تطبيقاتك الجودة التي تستحقها.

مورد PCB المخصص الرائد في الصين

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية أكثر أنواع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور استخدامًا. مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي ، يتم استخدام صفائح الإيبوكسي المصفحة بالألياف الزجاجية كمادة العمود الفقري. يشير التصنيع القياسي لـ PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) إلى خدمة التصنيع الكاملة للوحات الدوائر المطبوعة التي تستخدم FR4 كمواد أساسية.
PCB عبارة عن لوحة تربط المكونات الإلكترونية المختلفة في جهاز معين. يمكنك تخصيصه حسب احتياجاتك.
توصيل سريع
أفضل نوعية
أسعار معقولة
خدمة ما بعد البيع المهنية
فنشر للإلكترونيات

أفضل ما لديكم الصين مخصص الكلور الصانع والمورد

تأتي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أنواع عديدة، اعتمادًا على الاستخدام المقصود. تشمل لوحات الدوائر المخصصة الأكثر شيوعًا لوحات الدوائر المطبوعة أحادية الجانب، وثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الجانب، وثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات، وثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب، وثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن، وثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب المرن. لمعرفة كيفية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص، نحتاج إلى التعرف على التصميمات الأساسية والتقاط التخطيطي وملفات Gerber وأدوات تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور يجب أن يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تختاره مثاليًا لاحتياجاتك. عندما يتعلق الأمر بمنتجات موثوقة وفعالة من حيث التكلفة ومتينة، يمكنك الاعتماد على Venture. يتم تخصيص حلول ثنائي الفينيل متعدد الكلور لدينا لتناسب احتياجاتك الفريدة. لاستفساراتكم يرجى الاتصال بنا.

لماذا تختار Venture Custom PCBs

احصل على أعلى مستوى من PCB المخصص في Venture. نحن نتبع أفضل الممارسات للتأكد من أن اللوحات الخاصة بك ستلائم تطبيقاتك بشكل مثالي وتعمل بكامل طاقتها.
قم بتنزيل ملف مجاني
كتالوج ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتجميع

قم بتنزيل كتالوج ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتجميع المجاني عبر الإنترنت اليوم! سيكون Venture أفضل شريك لك في طريقة طرح فكرتك في السوق.

PCB مخصص: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

Custom-PCB-The-Ultimate-FAQs- دليل

قبل استيراد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة ، اقرأ هذا الدليل.

يغطي كل التفاصيل حول مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة مثل نوع المادة وتقنيات التصنيع وتركيب المكونات وثقوب الحفر والتجميع ، على سبيل المثال لا الحصر.

لذا ، إذا كنت تريد أن تكون خبيرًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ، فاقرأ هذا الدليل.

ما هي لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة؟

PCB المخصص هو نوع من لوحات الدوائر المطبوعة المصنعة باستخدام تخطيط تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتم تخصيصه وفقًا لمواصفات PCB المطلوبة من قبل العميل.

في هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكنك التحكم في العملية الكاملة لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من ملفات جربر وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تساعد الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط في طباعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

لوحة دوائر مطبوعة مخصصة

لوحة دوائر مطبوعة مخصصة

ما هي مزايا مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تشمل الفوائد الرئيسية لـ Custom PCB ما يلي:

  • عادة ما تتطلب هذه الأنواع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحد الأدنى من إعادة العمل بسبب موثوقيتها الممتازة المتأصلة.
  • بعد تصميم وبناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكنك إعادة استخدام فاتورة المواد وملفات جربر والمخططات لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور آخر بتكلفة معقولة.

يكون هذا مفيدًا عندما تكون هناك حاجة إلى نموذج أولي آخر لم يكن متوقعًا في الأصل.

  • يمكنك إعادة تدوير المخططات للتصنيع المستقبلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص مماثل.

يوفر وقت التصميم بعد تصميم لوحة دائرة لنموذج أولي.

ما هي وظيفة صفيف الكرة الشبكية (BGA) في PCB المخصص؟

بغا

بغا

بغا هي واحدة من العديد من أنواع العبوات المثبتة على السطح المستخدمة في Custom PCB.

تساعد الحزمة في تركيب مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل المعالجات الدقيقة.

يمكن أن تقدم BGA المزيد من دبابيس التوصيل البيني مقارنة بأنواع حزم SMT الأخرى.

إذا كنت تنوي تضمين مكون حزم BGA ، فإن هذا المكون الفردي غالبًا ما يحدد عدد الطبقات التي يجب أن تحتوي عليها PCB المخصص.

مع مجموعتين من الحزم منخفضة الكثافة ، من الممكن استخدام طبقة مزدوجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين

ثنائي الفينيل متعدد الكلور على الوجهين

تحتاج بعض حزم BGA إلى لوحة دوائر كهربائية ذات 4 طبقات كحد أدنى ، مع الحاجة إلى المزيد من طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع زيادة عدد الحزم.

على سبيل المثال ، تتطلب حزمة PCB BGA التي تحتوي على 7 إلى 8 صفوف من الكرات عادةً ثنائي الفينيل متعدد الكلور من 6 طبقات.

يتضمن هذا كلاً من مستوى الأرض وطائرة القدرة.

تحتاج بعض حزم BGA التي تحتوي على 0.8 مم دبوس وما يزيد عن 1000 دبوس إلى 8 طبقات على الأقل ومدفونة ، وأعمى ، وفتحات ميكروية.

ما هي الخطوات الرئيسية في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

لنلقِ نظرة على عملية تصنيع PCB المخصصة خطوة بخطوة:

الخطوة 1: التصميم والإخراج

يجب أن يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص متوافقًا تمامًا مع تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، وعادة ما يتم تطويره باستخدام برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هناك العديد من البرامج لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

من المهم إبلاغ الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور بإصدار البرنامج المطبق لتصميم اللوحة.

هذا أمر حيوي في منع المشاكل بسبب التناقضات.

بعد الموافقة على تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم تصديره إلى التنسيق الذي تدعمه الشركة المصنعة.

برنامج جربر الموسع هو برنامج شائع الاستخدام.

الخطوة 2: نقل الملف إلى فيلم

تبدأ طباعة PCB المخصص بعد إخراج الملفات التخطيطية وتنفيذ ملف شيك سوق دبي المالي.

الراسمة ، نوع خاص من الطابعات يصنع أفلام صور للوحة.

تطبق المعدات تقنية طباعة دقيقة للغاية لإنشاء فيلم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور مفصل بشكل استثنائي.

المنتج النهائي عبارة عن فيلم بلاستيكي به صورة سلبية للوحة بالحبر الأسود.

بالنسبة للطبقات الداخلية ، يشير الحبر الأسود إلى المكونات النحاسية الموصلة للوحة الدوائر المطبوعة.

يمثل القسم الآخر الواضح من الصورة مناطق المواد غير الموصلة.

تستخدم الطبقات الخارجية النمط العكسي: الأجزاء الواضحة تشير إلى النحاس الموصل ، على الرغم من أن الجزء الأسود يمثل القسم الذي سيتم حفره بعيدًا.

عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة الثالثة: طباعة الطبقات الداخلية

يستعد البناء التدريجي لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص لإنتاج لوحة الدوائر الفعلية.

إنه يستلزم تقشير النحاس في مادة الركيزة بعيدًا لفضح تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الأفلام.

تعتبر النظافة أمرًا بالغ الأهمية في هذه الخطوة ، نظرًا لأن أي جسيم أوساخ شارد على الصفائح قد يتسبب في قصر الدائرة أو يظل مفتوحًا.

لذلك ، يتم مسح ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتمريره عبر بيئة مطهرة.

يتم وضع طبقة مقاومة للضوء مصنوعة من فيلم حساس للصور على اللوحة النظيفة.

تشكل الطبقة مواد كيميائية تفاعلية للضوء والتي تتصلب عند تعرضها لانفجار الأشعة فوق البنفسجية.

يمر ضوء الأشعة فوق البنفسجية عبر أجزاء الفيلم الشفافة ، مما يؤدي إلى تقوية مقاوم الضوء على النحاس أدناه.

يتم بعد ذلك تنظيف اللوح المُجهز باستخدام محلول قلوي لإزالة أي مقاومة للصور غير مقواة.

أخيرًا ، يتم استخدام الغسيل بالضغط لإزالة أي جزيئات متبقية على السطح ، ثم يتم تجفيف لوحة PCB.

من المهم ملاحظة أن هذا الإجراء قابل للتطبيق فقط على أكثر من طبقتين من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة.

الخطوة 4: إزالة النحاس غير المرغوب فيه

يتم ذلك عن طريق غمر اللوح في حمام بمحلول مذيب نحاسي يزيل كل النحاس المكشوف.

ومع ذلك ، يبقى النحاس المطلوب محميًا تمامًا أسفل الطبقة المقاومة للضوء المتصلدة.

تحتاج بعض مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأثقل إلى كميات عالية من مذيبات النحاس ومدة تعرض مختلفة.

في النهاية ، يتم استخدام مذيب آخر لغسل مقاومة الصورة المتصلبة ، مما يؤدي إلى تعريض النحاس المطلوب.

الخطوة 5: محاذاة الطبقة والفحص البصري

تساعد فتحات التسجيل في محاذاة الطبقات الداخلية مع الطبقات الخارجية.

تسهل الخرامة الضوئية المراسلات الدقيقة ، مما يضمن التثقيب الدقيق لفتحات التسجيل.

بعد ذلك ، يقوم جهاز آخر بإجراء فحص بصري تلقائي لضمان الغياب التام للعيوب.

يقوم بمسح طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص باستخدام مستشعر ليزر ، ثم يقوم بمقارنة الصورة الرقمية إلكترونيًا بملف جربر الأصلي.

الخطوة 6: طبقة المتابعة والترابط

في هذه المرحلة ، يتم ربط جميع طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة معًا على طاولة فولاذية بها دبابيس حيث تتلاءم الطبقات بإحكام.

بعد وضع الطبقات بالترتيب الصحيح في حوض المحاذاة ، يتم تنفيذ العملية بأكملها تلقائيًا من خلال كمبيوتر الضغط.

الخطوة الثانية: الحفر

تستلزم هذه العملية عمل الثقوب من خلال ثقوب PCB المخصصة ، والتي تعد دقتها مفتاحًا لمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المراد تركيبها.

بعد تحديد نقاط الحفر الصحيحة باستخدام محدد موقع الأشعة السينية ، يتم حفر ثقوب التسجيل لإصلاح لوحة الدوائر المطبوعة للحفر الفعلي.

للتأكد من وجود مثقاب نظيف ، يتم وضع مادة عازلة أسفل هدف الحفر.

تساعد المادة في منع أي تمزق غير مرغوب فيه عند خروج لقمة الحفر.

بعد الحفر ، تساعد أداة التنميط في إزالة النحاس الذي يبطن حواف فتحات PCB.

الخطوة 8: تصفيح وترسيب النحاس

في هذه العملية ، ترتبط طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلفة معًا من خلال الترسيب الكيميائي.

تمر لوحة PCB المخصصة عبر سلسلة من الحمامات الكيميائية بعد تنظيف صارم.

في الحمامات ، تؤدي عملية الترسيب الكيميائي إلى وضع طبقة رقيقة من النحاس في الثقوب المحفورة.

الخطوة 9: تصوير الطبقة الخارجية

على غرار الخطوة 3 ، تتضمن هذه الخطوة تطبيق مقاوم الضوء على لوحة الدائرة.

على الرغم من أنه هذه المرة تم تصوير طبقات اللوحة الخارجية بتصميم مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لمنع تلوث السطح ، يتم وضع طبقة مقاومة للضوء في غرفة معقمة ، ثم تنتقل اللوحة إلى الغرفة الصفراء.

مع تلامس الاستنسل ولوحة الدائرة ، يشعها المولد باستخدام ضوء قوي للأشعة فوق البنفسجية يساعد في تصلب مقاوم الضوء.

ينتقل اللوح بعد ذلك إلى آلة تتخلص من مقاوم الضوء غير المتصلب.

تخضع الألواح الخارجية في النهاية للفحص للتأكد من إزالة جميع مقاومات الضوء غير المرغوب فيها.

الخطوة 10: الطلاء

هنا ، الأجزاء المكشوفة من العرف PCB مطلية بطبقة نحاسية رفيعة.

في كثير من الأحيان ، تخضع لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاحقًا لطلاء بالقصدير ، والذي يحمي أجزاء من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المقصود أن تظل مغطاة بالنحاس في المرحلة التالية.

الخطوة 11: النقش النهائي

يزيل النقش النحاس المكشوف غير الضروري من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

مرة أخرى ، يتم استخدام المذيبات الكيميائية لإزالة النحاس الزائد ، حيث يقوم طلاء القصدير بفحص رقائق النحاس اللازمة.

يساعد النقش النهائي في إنشاء آثار موصلة ووصلات.

الخطوة 12: تطبيق قناع اللحام

يتم تنظيف لوحة PCB قبل وضع حبر قناع لحام الإيبوكسي على كلا الجانبين.

يتم بعد ذلك تشعيع اللوح بضوء الأشعة فوق البنفسجية لتقوية قناع اللحام.

في النهاية ، يمر عبر فرن يساعد في علاج قناع اللحام.

الخطوة 13: الانتهاء من السطح

لوضع قابلية لحام إضافية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ، يمكن طليها كيميائيًا بالفضة أو الذهب.

يحصل البعض أيضًا على تسوية الهواء الساخن في هذه المرحلة من تصنيع لوحات الدوائر.

يؤدي تسوية الهواء الساخن إلى منصات متساوية.

الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 الانتهاء من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة 14: الشاشة الحريرية

تحصل اللوحة شبه المكتملة على الكتابة بالحبر النفاث على السطح ، مما يعرض جميع المعلومات الأساسية المتعلقة بثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

ينتقل اللوح بعد ذلك إلى خطوة الطلاء والمعالجة النهائية.

الخطوة 15: الاختبار الكهربائي

كإجراء نهائي للسلامة ، يخضع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لاختبارات كهربائية.

هذه عملية تلقائية تقيم الوظيفة ومطابقة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأصلي.

ما هو تصميم فحوصات التصنيع في تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة؟

تقوم عمليات فحص سوق دبي المالي بتقييم ما إذا كانت هناك أية مشكلات محتملة تتعلق بعيوب التصميم قبل البدء في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

يساعد التحليل في اكتشاف الأخطاء وربما تصحيح التكلفة وخفضها من خلال تحديد المناطق التي يمكنك فيها جعل التصميم أكثر كفاءة.

باستخدام برنامج DFM ، من الممكن اكتشاف العيوب التي غالبًا ما تظل غير مكتشفة.

قد يؤدي هذا إلى إعادة صياغة التصميم أو قصاصة كاملة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تتضمن بعض المشكلات الشائعة التي اكتشفها تحليل سوق دبي المالي عدم كفاية الحلقة الحلقية والشظايا والفخاخ الحمضية والحرارة المتعطشة من بين مشكلات أخرى.

ما هو دور وسيلة إيضاح الشاشة الحريرية في لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة؟

توفر وسيلة إيضاح الشاشة الحريرية الموجودة في الجزء السفلي أو العلوي من سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص معلومات قابلة للقراءة تتعلق بوضع المكون وأرقام الأجزاء.

هذا مفيد في الإنتاج والإصلاح.

تتيح التكنولوجيا المتقدمة طباعة محددات المكونات مباشرة على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هذا يلغي السلك سكرين ، مما يوفر المال والوقت.

يتم تنفيذها في بعض الأحيان باستخدام نوع خاص من طابعات نفث الحبر.

هل التخطيط مهم في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص؟

دائرة PCB

 مخططات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مخطط ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو رسم تخطيطي أو رسم يوضح كيفية عمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص على المستوى المفاهيمي.

يساعد تطوير مخطط في التوثيق السريع لمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بطريقة يسهل قراءتها وفهمها.

يعد التخطيط الذي تم التقاطه بشكل صحيح مفيدًا في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق الترتيب الهرمي للمكونات الكهربائية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص المتطور.

إنها الخطة أو المخطط لأن مخطط ثنائي الفينيل متعدد الكلور يوضح كيف ستصل اللوحة في النهاية إلى الاتصال.

هذا يجعلها جزءًا مهمًا من عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

ما هو الغرض من قناع اللحام في لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة؟

يشير قناع اللحام إلى طبقة بوليمر دقيقة تشبه اللك على الآثار النحاسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

إنه مفيد في الحماية من الأكسدة ومنع تكوين جسور اللحام بين وسادات اللحام القريبة جدًا.

ينشأ اللون الأخضر النموذجي للوحات الدوائر المطبوعة من قناع اللحام.

يحافظ على كل مكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور في مكانه ويتجنب القصور من خلال عزل آثار النحاس من المواد الموصلة التكميلية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

علاوة على ذلك ، فهو يتألف أيضًا من ثقوب تخدم دورين:

  • للسماح بأجزاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتم لحامها على السبورة ، و
  • لحماية الأجزاء المتبقية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص من اللحام.

ما هي عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

تشمل العيوب الرئيسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ما يلي:

  • يتطلب الكثير من الأدوات الأولية ووقت التصميم
  • من الصعب مراجعة عدة مرات
  • يمكن أن تتلف بسبب ارتفاع التيار الكهربائي
  • يمكن أن يكون من الصعب والمكلف استبدالها أو إصلاحها بسبب التغيرات السريعة في تكنولوجيا ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هل تحتاج إلى نموذج أولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور عند تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص؟

قبل البدء في عملية تصنيع كاملة ، من المهم التأكد من أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص يعمل بشكل صحيح.

يمكن أن يكون مكلفًا بشكل استثنائي إذا كان مجلس الإدارة يعمل بشكل غير كاف أو يفشل بعد الإنتاج الكامل.

لذلك ، يمكن أن تساعدك النماذج الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص في منع مثل هذه السيناريوهات.

يستخدم النموذج الأولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور في وقت مبكر أثناء عملية التصميم لتقييم وظائف لوحة الدائرة.

يستخدم المصممون عادةً نماذج أولية متعددة لفحص وظيفة واحدة أو اختبار إعادة التصميم قبل بدء الإنتاج الفعلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يسمح هذا بالكشف المبكر عن العناصر التي تحتاج إلى تصحيح ، حيث يساعد الكشف عن المشكلات في الوقت المناسب في تقليل التكلفة.

للحصول على نماذج أولية مخصصة فعالة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، اعمل مع مُصنِّع ثنائي الفينيل متعدد الكلور قادر على تطوير نماذج أولية عالية الجودة بسرعة.

يجب أن يتوافق النموذج الأولي الذي تم إنشاؤه مع كيفية عمل المنتج النهائي في أقرب وقت ممكن عمليًا.

ما هو متوسط ​​سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

يعتمد سمك PCB المخصص على المواصفات الخاصة بك ، ومع ذلك ، فإن معظم لوحات الدوائر لها سمك عام يبلغ 1.58 مم (1/16 بوصة).

بعضها شديد الكثافة SMT ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتميز بمتوسط ​​سمك 0.79 مم (1/32 بوصة). وهذا يسمح بحفر فتحات أصغر ، وبالتالي تعبئة أكثر كثافة.

اعتمادًا على التطبيق ، يمكن أن يكون لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص سمكًا عامًا يبلغ 2.3 مم (3/32 بوصة).

ينتج عن هذا لوح أكثر صلابة رغم أنه يحتاج إلى أكبر عبر الثقوب.

سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور

سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي المكونات الرئيسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

تتكون معظم لوحات الدوائر المطبوعة من المكونات الرئيسية التالية:

المادة المتفاعلة: يشكل أساس ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ، وعادة ما يتكون من الألياف الزجاجية أو مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور غير موصلة. يمكن أن يكون لديك طبقة واحدة أو متعددة الطبقات PCB الركيزة.

النحاس: يفترض مكان الكبل من خلال المساعدة في نقل التيار الكهربائي.

قناع اللحيم: تساعد هذه الطبقة الموجودة على سطح اللوحة في حماية آثار الموصلات السفلية من الظروف غير المواتية.

الشاشة الحريرية: تتبّع ورقة حبر مفيدة في تعليم التحذيرات ومكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور والخصائص الإضافية الفريدة لاتصال المنتج.

الصمام الثنائي: يسمح هذا المكون بتدفق التيار الكهربائي في اتجاه واحد بينما يعيق الآخر.

المقاومات: عناصر تحكم مرمزة بالألوان تسمح بتدفق التيار

المكثفات: تم تصميم مكونات PCB المخصصة هذه لتخزين الشحنات الكهربائية اللازمة لعمل الجهاز.

مفاتيح: السماح بتدفق التيار أو منعه ، بناءً على ما إذا كانت المفاتيح مغلقة أو مفتوحة.

المحاثات: يشير إلى عنصر سلبي يقاوم التغيير الحالي المفاجئ.

بطارية: يربط الجهد بدائرة اللوحة.

كم عدد الطبقات التي يجب أن يكون لديك في Custom PCB؟

طبقة واحدة مقابل متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

طبقة واحدة مقابل متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تتميز غالبية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بوجود ما بين 2 إلى 20 طبقة موصلة ملتصقة مع البلاستيك العازل.

تساعد الألواح التي تحتوي على أكثر من طبقتين في إنشاء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصصة كثيفة أو معقدة.

ومع ذلك ، لا يتم استخدامها بشكل شائع لأن فحص وإصلاح الطبقات الداخلية أكثر صعوبة.

علاوة على ذلك ، فإن تكلفة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات مرتفعة للغاية.

في لوحة الدوائر متعددة الطبقات الأكثر تعقيدًا ، تلتزم طبقتان أو أكثر من طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بتوفير الطاقة والأرض.

يساعد مستوى الطاقة والمستوى الأرضي في التوزيع غير الفعال للطاقة.

كما أنها تعيق موجات الراديو الصادرة من الهوائيات التي تنتجها المسارات عن غير قصد.

عادةً ما يتم استخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المكونة من 4 طبقات والتي لها طاقة ومستوى أرضي في الأجهزة الإلكترونية الطبية والصوتية والطبية عالية الجودة والفعالة من حيث التكلفة.

ومع ذلك ، فإن غالبية الأجهزة الاستهلاكية تتميز بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة أو مزدوجة.

كيف يؤثر عرض التتبع على أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

عروض التتبع المختلفة لها خصائص مختلفة يمكن أن تؤثر على أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

على سبيل المثال ، التتبع السميك له مقاومة أقل من النوع الرفيع.

لذلك ، يمكنه إجراء المزيد من التيار أو زيادة التسخين بكمية تيار مماثلة.

يمكن لمعظم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور إنتاج عرض تتبع يبلغ 0.006 بوصة كحد أدنى.

هذا الحد الأدنى لعرض التتبع كافٍ لمعظم التطبيقات التناظرية والرقمية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ما هي أفضل برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصصة؟

وهنا بعض من أفضل العرف برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكنك الاختيار من بينها:

  • فنان ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • أولتيبوارد
  • مصمم ألتيوم 17
  • ديب تريس
  • PCBWeb
  • SOLIDWORKS ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • BSch3V
  • جيربف
  • النسر ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • اكس سيركويت
  • كيكاد EDA
  • DesignSpark ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • سيركويت ميكر
  • سيركيتستوديو
  • Pad2pad
  • زينيتPCB
  • PCB123
  • أوركاد
  • كوزبيس
  • ثنائي الفينيل متعدد الكلور مجانا

يمكنك عكس مهندس PCB مخصص؟

في الوقت المناسب يمكن أن يكون تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة غير موجود.

في مثل هذه الحالات ، من الممكن تصنيع مكونات بديلة باستخدام البيانات التي تم تطويرها من عكس الهندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ومع ذلك ، يمكن أن تكون الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور إجراءً متعبًا وصعبًا.

فيما يلي بعض أسباب الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص:

  • لاستبدال المكونات القديمة لثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • لنقل بعض مكونات لوحة الدائرة
  • لتحسين أداء لوحة الدوائر المطبوعة
  • لتقييم وتحسين متطلبات الأمن

كيف تقوم بتصميم مخصص لتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يتطلب تصميم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص مهارات في البرامج والأنظمة بمساعدة الكمبيوتر المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

فيما يلي الخطوات الرئيسية التي ينطوي عليها تصميم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الخطوة 1: التحويل التخطيطي لثنائي الفينيل متعدد الكلور

قم بتحويل التخطيطي إلى PCB بالنقر فوق خيار "التحويل إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور" على نوع المحرر الذي تستخدمه.

الخطوة 2: سحب المكونات وإسقاطها

هنا ، يمكنك تحديد موقع المستند على الموقع الدقيق الذي تحتاجه.

عندما تريد PCB مخصص المظهر بدقة ، ضع المكونات ذات الدور المماثل بالقرب من بعضها البعض.

الخطوة 3: رسم مخطط تفصيلي مخصص

انتقل إلى قائمة الطبقة واختر طبقة مخطط اللوحة.

ثم انقر فوق المخطط التفصيلي وحذفه.

بعد ذلك ، قم بتطوير الشكل الذي تريده عن طريق تطبيق أدوات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الخطوة 4: منطقة النحاس

تستلزم هذه العملية ربط أجزاء مختلفة بإشارة واحدة.

استخدم قائمة الأدوات لتطوير النحاس.

الخطوة 5: التوجيه

توجد وسيلتان لإكمال التوجيه.

قم بتطبيق وظيفة التوجيه التلقائي في أعلى الصفحة للقيام بالتوجيه عند إنشاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص منخفض التيار.

ومع ذلك ، قم بإجراء التوجيه يدويًا حيث تطلب أحجام مسار مختلفة.

الخطوة 6: الثقوب

استخدم أداة الفتحة الموجودة في قائمة الأدوات لتطوير الثقوب في تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

الخطوة السابعة: إضافة نصوص وصور

لوضع نصوص أو صور على لوحة الدوائر المطبوعة المخصصة ، انتقل إلى قائمة الأدوات وقم بالتمرير لتحديد موقع أداة الصورة أو النص.

قم بتعيين الكتاب الذي تريده أو قم بإجراء التعديلات حسب الرغبة.

الخطوة 8: عرض الصورة

الخطوة الأخيرة بعد الانتهاء من الإجراءات المذكورة أعلاه هي عرض النتيجة.

يمكنك تغيير اللون أو الميزات الأخرى في حال لم تكن راضيًا عنها.

انقر فوق "إخراج تلفيق" للمحتوى مع النتيجة النهائية.

لماذا يعتبر التخليص الجمركي مهمًا في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

يشير التخليص الجمركي لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص إلى أقصر مسافة بين أثنين موصلين لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عرض تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عرض تتبع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يعد عرض وتباعد الآثار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص أمرًا ضروريًا للغاية.

إذا كانت الآثار قريبة جدًا من بعضها البعض ، فيمكن للحام أن يقصر دائرة الآثار المجاورة.

هذا سيجعل بناء أو إصلاح اللوحة صعبة للغاية.

من ناحية أخرى ، عندما تكون الآثار الموصلة متباعدة بشكل مفرط ، فقد تكون لوحة الدائرة ضخمة جدًا ومكلفة في التصنيع.

عند تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور مخصص عالي التردد ، يُنصح بالحصول على آثار للأطوال والعرض بدقة.

يساعد التأكد من ذلك في التحكم في الممانعة المميزة للتأثيرات الموصلة.

ما هو Fiducial المفضل في مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تتميز معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بثقوب الأدوات وعلامات المحاذاة التي يشار إليها باسم fiducials التي تساعد في محاذاة الطبقات.

الدائرة الصلبة التي يبلغ قطرها 1 مم هي الإيمانية الموصى بها.

هذا يسمح بتركيب PCB المخصص في آلة تضع مكونات اللحام تلقائيًا.

تتميز بعض التصميمات أيضًا بأنماط مراقبة الجودة لقياس عمليات الحفر واللحام.

لماذا يعتبر تحمل حجم ثقب الحفر مهمًا أثناء تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

نعلم جميعًا أن تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ليس مثاليًا.

لذلك ، يتم تحديد تفاوت مع قيمة محددة زائد / ناقص في ورقة البيانات الجزئية.

يعتبر تحمل ثقب الحفر ضروريًا في التعويض عن الاختلافات في درجة الحرارة ، والمواد ، والتآكل ، والتشغيل الآلي ، والطلاء ، والشيخوخة من بين عوامل أخرى.

على سبيل المثال ، تشير ورقة البيانات الخاصة بمصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور خاص بمقاوم ¼ W إلى قطر الرصاص 0.022 ± 0.003.

لحساب الحد الأدنى ، قم بخصم التفاوت من قيمة المواصفات ، ولخص قيمة التفاوت والمواصفات لحساب الحد الأقصى.

وبالتالي ، يمكن أن يتراوح المكون الفعلي من 0.019 إلى 0.025.

يحدد تفاوت حجم الحفر مدى اتساع ثقب PCB مقارنة بالجزء.

كقاعدة عامة ، يجب أن يكون ثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص أكبر بمقدار 0.007 بوصة من قطر الرصاص للمكون.

على سبيل المثال ، يجب أن يكون قطر الثقب 0.029 بوصة كحد أدنى للمقاوم الذي يبلغ قطره الرصاص 0.022 بوصة.

ومع ذلك ، فإن معظم مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور يعينون تفاوت حجم ثقب الحفر بمقدار ± 0.004.

القاعدة 0.007 مناسبة للنماذج الأولية والهواة في معظم الحالات.

عادة ، سوف يختلف التفاوت المحدد حسب نوع الطلاء وحجم الثقب.

في الواقع ، يعمل مصممو ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحترفون بشكل متساوٍ في نوع اللحام وعملية اللحام.

ما هي المواد الرئيسية المستخدمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

تتكون قاعدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص من الرقائق والركيزة.

يشار إلى الركيزة أيضًا باسم اللب ، وتشير الركيزة إلى مادة عازلة غير موصلة للكهرباء ، وغالبًا ما يتم اختيارها اعتمادًا على ثابت العزل الكهربائي.

عند استخدامها مع الركائز ، توفر الصفيحة المواد السطحية أو رقائق النحاس.

ومع ذلك ، قد يتم استخدام الصفائح أيضًا كمواد أساسية في بناء بعض أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

· ركائز

الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 الركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الركائز هي بشكل عام هياكل مركبة عازلة للكهرباء تتكون من راتنجات الايبوكسي والزجاج المنسوج أو غير المنسوج أو تقوية الورق.

يمكن استكماله باستخدام السيراميك لرفع ثابت العزل.

تضمن الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور أن ركيزة لوحة الدائرة تفي بمواصفات ميزات معينة ، مثل درجة حرارة التزجج (Tg).

توجد أنواع مختلفة من مواد الركائز القياسية المستخدمة في تصنيع معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة بما في ذلك:

  • FR-1 إلى FR-5 (مع كون FR-4 هو النوع الشائع من ركيزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور)
  • CEM-1 إلى CEM-5
  • الركيزة المعدنية المعزولة (IMS) أو الألومنيوم
  • G-10 و G-11
  • بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE)
  • بوليميد
  • RF-35 ثنائي الفينيل متعدد الكلور
  • الألومينا
  • ركائز مرنة مثل Kapton و Pyralux.

· شرائح

صفح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

شرائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتضمن تصنيع رقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية ضغط عالي ، وتتألف من راتينج حراري وطبقات من الورق أو القماش.

على غرار الركيزة ، يمكن تصنيع شرائح PCB المخصصة لتلبية الخصائص أو المتطلبات المخصصة.

تشمل الميزات الرئيسية لرقائق PCB درجة حرارة التزجج (Tg) ، ومعامل التمدد الحراري ، وقوة القص والشد.

تشمل المواد العازلة الشائعة المستخدمة في رقائق لوحة الدائرة ما يلي:

  • بولي تترافلورو إيثيلين (تفلون)
  • جيم-1
  • جيم-3
  • FR-1
  • FR-4

فيما يلي بعض مواد التقوية الشائعة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة:

  • FR-2 إلى FR-6
  • مواد G-10
  • مواد CEM-1 إلى CEM-5

معًا ، تحدد المادة المصفحة والركيزة الخصائص الحرارية والميكانيكية والكهربائية الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

ما هي التشطيبات السطحية المتوفرة لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص؟

يعد نوع تشطيب السطح لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص أحد الاعتبارات المهمة للغاية ، مما يؤثر على تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وموثوقية اللوحة.

يتمثل الدور الرئيسي لإنهاء سطح PCB في حماية آثار النحاس وتقوية وصلات اللحام.

فيما يلي الأنواع الشائعة من التشطيبات السطحية لثنائي الفينيل متعدد الكلور:

  • سلك كهربائيا ذهب قابل للربط
  • الغمر الفضي
  • الذهب الغمر النيكل غير الكهربائي (ENIG)
  • مستوى لحام الهواء الساخن (HASL)
  • تين الغمر
  • خالي من الرصاص HASL
  • الذهب الغمر بالنيكل والبلاديوم غير الكهربائي (ENEPIG)
  • مادة حافظة عضوية للحام (OSP)
  • الذهب الصلب كهربائيا

كيف تقوم بتجميع مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هناك ثلاث خطوات أساسية في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص:

تطبيق معجون اللحام

هذا يجعل الخطوة الأولى في تجميع PCB حيث تضع معجون اللحام على لوحة الدائرة.

هناك طريقتان أساسيتان لتطبيق معجون اللحام.

يمكنك استخدام استنسل معجون اللحام ، والذي يضمن تطبيقًا موحدًا وقابلًا للتكرار لمعجون اللحام.

علاوة على ذلك ، فإن استخدام الاستنسل يسهل التطبيق السريع والسهل.

وبالمثل ، يمكنك استخدام حقنة لتطبيق كمية صغيرة من معجون اللحام على كل وسادة موجودة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

وضع مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بعد تطبيق معجون اللحام ، يتضمن الإجراء التالي ملء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالمكونات.

في هذه الخطوة ، يعد وجود مخطط موضع جزئي أمرًا مهمًا لأنه يساعد في تحديد الموضع الصحيح لكل مكون.

يحدد قيم المكونات السلبية في جميع أنحاء اللوحة.

علاوة على ذلك ، يعرض مخطط وضع الجزء أيضًا اتجاه RGB LEDs الصحيح.

إعادة تدفق ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص

هذه هي الخطوة الأخيرة بعد وضع جميع مكونات PCB المخصصة. يستلزم تدفق ثنائي الفينيل متعدد الكلور عملية التسخين حتى يصل قناع اللحام إلى نقطة الانصهار.

عند التبريد ، يشكل معجون اللحام وصلات دائمة بين الوسادات وكل مكون على لوحة الدوائر المطبوعة.

تستخدم الأساليب الشائعة لإعادة تدفق مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الآلات التالية:

  • أفران إنحسر
  • مقالي إعادة التدفق
  • سخانات إنحسر
  • أفران محمصة معدلة
  • معدات إعادة تدفق الهواء الساخن

بعد إعادة التدفق ، تأكد للتأكد من أن أياً من مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور قد أنشأ جسور لحام أو تحول بعيدًا عن الوسادات.

يمكن أن يؤدي تشكيل جسور اللحام إلى دوائر قصيرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

ما هي أنواع مختلفة من Vias المستخدمة في مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

اختصار للوصول إلى التوصيل البيني العمودي.

بواسطة يشير إلى ثقب من خلال مطلي يستخدم لتوجيه التتبع الرأسي في ثنائي الفينيل متعدد الكلور من طبقة إلى أخرى.

يمكن إجراء حفر فتحات PCB عن طريق الحفر بالليزر أو ميكانيكيًا من خلال لقم الثقب.

يتم تلبيسها بعد ذلك لإنشاء توصيلات كهربائية بين طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من فتحات PCB المخصصة ما يلي:

أنواع فيا

 نوع فيا

  • أعمى عبر: يشير إلى نوع عبر يمتد فقط من طبقة واحدة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى الطبقة التالية.
  • دفن عبر: يستخدم هذا النوع من خلال بشكل شائع في تطبيق التصفيح التسلسلي ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تربط vias المدفونة طبقتين داخليتين أو أكثر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص دون الخروج من طبقة خارجية.
  • من خلال: هذا عن طريق ربط طبقتين خارجيتين عن طريق مملة على طول الطريق من الطبقة العليا إلى الطبقة السفلية.
  • أعمى عبر الوسادة: يشير هذا إلى نوع عبر يمتد فقط من طبقة واحدة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى طبقة أخرى.

ما هي وظيفة الطلاء المطابق؟

طلاء مطابق يشير إلى فيلم عازل بوليمري غير موصل يتم تطبيقه ويتوافق مع مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إنها بمثابة مادة عازلة ودرع حماية لـ PCB المخصص.

يتمثل الدور الأساسي للطلاء المطابق في حماية مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من التآكل والعناصر البيئية.

إنه يحمي أجزاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور من التلف نتيجة للفطريات ورذاذ الملح والرطوبة والتآكل والتلوث والغبار بسبب البيئات القاسية.

هناك خمسة أنواع أساسية من الطلاء المطابق ثنائي الفينيل متعدد الكلور بناءً على تركيبتها الكيميائية ، والتي تشمل:

  • راتينج اليوريثان (UR)
  • راتنج أكريليك (AR)
  • راتنجات الايبوكسي (ER)
  • بارلين (XY).
  • راتينج السيليكون (SR)

يجب مراعاة العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار الطلاء المطابق لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص عن طريق تطبيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور والوظائف المطلوبة من التطبيق.

متى يجب أن تختار مخصص ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يجب عليك اختيار PCB المخصص عندما تريد التأكد من:

  • يعمل المنتج الإلكتروني على النحو الذي تريده لأنك ستقوم بتصميم اللوحة لتعمل مع مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتاجها
  • يتم تثبيت PCB المخصص بشكل مثالي في الجهاز الإلكتروني الذي تقوم بتطويره
  • يمكنك التحكم في كل مرحلة من مراحل عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصصة.

كيف يمكنك التحقق من جودة PCB المخصص؟

الفحص البصري هو الأسلوب الأكثر شيوعًا لتحليل جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والذي يتم دائمًا خلال عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تعتبر طريقة فحص جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه حيوية لأنها تدعم عمليات إنتاج وتجميع تلقائية معينة.

ومع ذلك ، هناك حاجة إلى اختبار تفصيلي وآلات معقدة لتقديم تحليل عالي الجودة لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

فيما يلي بعض طرق الاختبار للتحقق من جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

اختبار قشر: يتم تطبيقه لتحديد مقدار القوة اللازمة لتقشير صفائح PCB.

اختبار وعاء اللحام: يثبت الطلاء من خلال قابلية اللحام بالثقب.

اختبار تعويم اللحام: يحدد مستوى الإجهاد الحراري الذي يمكن أن تتحمله فيا PCB.

فحص الأشعة السينية: يتم تطبيقه لمراقبة البناء الداخلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص ، بما في ذلك الفتحات والطبقات. يمكنك أيضًا استخدام طريقة تحليل الجودة هذه لمراقبة المكونات الداخلية للتأكد من أصالة ونوع الجهاز.

الفحص البصري الآلي (AOI): تم إجراؤه لتقييم جودة اللحام والتحقق من التتبع ووصلات الوسادة.

قياس انعكاس المجال الزمني (TDR): عادة ما يتم إجراؤها لتحديد الممانعات المميزة. يمكن للاختبار تحديد ما إذا كانت التتبع التفاضلية متسقة لضمان سلامة الإشارة الجيدة.

اختبار مقاومة مستخلص المذيب (ROSE): إنه تحليل موثوق للغاية يضمن عدم ترك مادة موصلة أو حطام سطحي مفرط على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المخصص.

بناءً على متطلباتك ومواصفاتك الفريدة ، تقدم Venture Electronics الحل الأمثل لجميع احتياجات PCB المخصصة.

سواء كنت بحاجة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور صلب أو ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرن ، فإن Venture Electronics هنا لمساعدتك - اتصل بنا الآن.