حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

إذا كان لديك أي سؤال حول حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فستجد الإجابة هنا.

من الميزات والمواصفات والمكونات لمتطلبات التصميم ؛ سيساعدك هذا الدليل على اختيار حبر كربوني مثالي ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لذا ، استمر في القراءة لمعرفة المزيد.

ما هو حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هذا هو لوحة الدوائر المطبوعة الذي تم طلاؤه باستخدام حبر موصل يعتمد على الكربون (حبر الكربون) على ركائزه.

تمت معالجة الحبر مع نمط موصل لفيلم الكربون يشكل ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يعمل الكربون كموصل يربط بين اثنين آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور على السبورة والمكونات والآثار أو توصيل المقاوم بين الآثار.

عند إنتاج حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم إيلاء الاعتبار الرئيسي للتحكم في المقاومة والتحكم في الطباعة والخبز.

دوائر مختلفة بما في ذلك جامدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور, جامدة مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور   مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن طباعة حبر الكربون عليها جميعًا.

يتميز حبر الكربون بدقة عالية جدًا بعرض أثر يبلغ حوالي 100 ميكرومتر مما يجعله مفيدًا في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مثل أجهزة التحكم عن بُعد ، وتدريع الترددات اللاسلكية ، والتحكم الصناعي في المحرك.

ما هي أسباب كسر الكربون الحبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الإفراط في إضافة المخفف

تؤدي إضافة أكثر من مخفف كافٍ أثناء التصنيع إلى تكسير جسر زيت الكربون.

عادة ، يمكن استخدام زيت الكربون مباشرة دون استخدام مادة مخففة.

في حالة إضافة المادة المخففة إلى زيت الكربون ، فيجب أن يتم ذلك مع مراعاة النسب الصحيحة.

تنخفض لزوجة الكربون بشكل كبير عند إضافة المادة المخففة بشكل مفرط.

ستؤدي المقاومة العالية إلى تكسير اللوح وحتى يؤدي إلى دائرة مفتوحة تمامًا.

أنسب طريقة هي إضافة مخفف بناءً على معايير التصنيع وتوصيات المورد.

ضبط درجة حرارة الخبز بشكل سيئ

يؤدي تحميص زيت الكربون بسرعة في درجات حرارة عالية جدًا إلى اختلاف التسخين عبر زيت الكربون وزيت الكربون في أماكن أخرى.

هذا يؤدي إلى حدوث تشققات عند إجراء المعالجة.

لتجنب ذلك ، يجب رفع درجة حرارة الفرن تدريجياً أثناء الخبز.

لماذا تؤدي شقوق زيت الجسر إلى تسرب في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

فيما يلي الأسباب التي تجعل التشققات في زيت الجسر تؤدي إلى التسرب:

• يتميز زيت الجسر بقوة تقشير عالية جدًا
• قد تكون لوحة PCB ذات الحبر الكربوني منثنية
• يؤدي النقش الجانبي إلى تكوين مكان شاغر بالقرب من حواف خطوط الألواح المطلية بالكهرباء.

كيف يقارن حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب؟

من حيث التكلفة ، يعتبر Hard Gold تشطيبًا مكلفًا للغاية للسطح والكربون الموصل هو بديل فعال من حيث التكلفة بسبب انخفاض تكاليف التصنيع.

تشير حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور إنه رخيص إلى حد ما مع متانة عالية جدًا بسبب انخفاض تكلفة المواد لحبر الكربون.

حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور

حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور له عملية طلاء بسيطة للغاية مقارنة بـ Hard Gold PCB الذي يستلزم حمامًا كهربائيًا طويلاً.

تتضمن طباعة Carbon Ink PCB عملية طباعة الشاشة الأساسية.

من حيث المتانة ، فإن حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور قادر على تحمل ما يزيد عن مليون عملية من زر ضغط لوحة المفاتيح.

يمكنها أيضًا تحمل أكثر من 100 عملية لإدخال موصل الحافة دون إظهار أي زيادة في المقاومة أو إظهار أي شكل من أشكال التآكل ،

بالإضافة إلى ذلك ، يتميز حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستقرار لزج جيد جدًا على سطح دائرته للتطبيقات في الأماكن الدافئة.

PCB الذهب الصلب

إنهم بحاجة إلى خصائص طباعة فعالة للغاية للسماح بتغطية منصات أزرار نحاسية متساوية.

أحد العيوب الرئيسية لـ Carbon Ink PCB على Hard Gold PCB هو أن الحبر الموصل للكربون الذي تم معالجته وتجفيفه ، يجب أن يكون قادرًا على تحمل خطوات العملية القصوى مثل اللحام وتنظيف المذيبات.

يجب أن يحدث هذا دون أي فقد في الموصلية والالتصاق لذلك يجب توخي الحذر الشديد والنظر في خطوات التنظيف المختلفة أثناء التجميع.

ما هي مزايا حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تتضمن بعض مزايا حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:

1. تم اعتماد طباعة حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور على أنها صديقة للبيئة ، وبالتالي تقلل إلى حد كبير من فرص تلوث التربة أو الهواء أو الماء.
2. عندما يتعلق الأمر بالتكلفة ، فإن Carbon Ink PCB أرخص بكثير مقارنة بمعظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومع ذلك فإن أدائها مستقر للغاية.
3. من السهل تصنيعها تحت خدمة الشباك الواحد التي ستتضمن تصنيع وتجميع المكونات.

ما هي متطلبات مقاومة زيت الكربون المستخدم في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

سمك وتركيب زيت الكربون هما العلاقة الوحيدة بمقاومته.

من أجل تحقيق أكثر متطلبات المقاومة المرغوبة ، يجب وضع ثلاثة جوانب في الاعتبار:

1. بعد الطباعة ، يجب تحقيق سماكة واقعية من حوالي 0.01 إلى 0.025 مم.
2. يجب خبزها بالكامل في درجة حرارة من 150-170 درجة مئوية لمدة 30-60 دقيقة

• يجب أن يتمتع زيت الكربون بمقاومة مربعة معقولة تلبي متطلبات العملية.

ما هي عملية تطبيق حبر الكربون الموصل باستخدام طباعة الشاشة؟

عملية تطبيق حبر الكربون الموصل باستخدام طباعة الشاشة هي كما يلي:

• يتم وضع قناع فيلم حساس للضوء على شاشة القماش ومعالجته باستخدام الأشعة فوق البنفسجية
• ثم يتم وضع لوحة PCB على إطار آلة الطباعة
• يتم ضبط السرعة وضغط الممسحة
• يتم إجراء اختبار الطباعة بعد تغطية إحدى اللوح باستخدام رقاقة شفافة لاصقة
• قم بإجراء طباعة الكربون عند إزالة الرقاقة الشفافة
• يتم معالجة اللوحة عند 150 درجة لمدة 45 دقيقة

كيف يقارن الزيت العازل بالزيت الواقي في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

• يجب قطع نقاط التلامس الكربونية وفتحات قناع اللحام في الزيت العازل بمقدار 0.10 مم من أي من جانبي لوحة الخط.

ليس من الضروري في الزيت الواقي تقليم القناع ولكن يمكن تغطية جسر الكربون وتقليم الباقي.

• تحدث عملية الزيت العازل قبل زيت الكربون بينما تحدث عملية الزيت الوقائي بعد زيت الكربون.
• أقل مسافة بين الزيت الواقي والزيت العازل مع وسادة الفتح لقناع اللحام هي بشكل عام 0.30 مم.
• يجب أن تكون الزيوت الواقية والعازلة أكبر من 0.50 مم من زيت الكربون أثناء التصنيع من جانب واحد.

لماذا لا يمكن إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون بالفضة الغاطسة؟

يعد إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون باستخدام الفضة الغاطسة (أو القصدير الغاطس) مخاطرة في التصميم عندما يتعلق الأمر بالتصنيع.

هذا لأن طباعة حبر الكربون بعد الفضة الغاطسة سيؤدي إلى تلوث سطح الوسادة.

بدلاً من ذلك ، يمكن طباعة حبر الكربون أولاً متبوعًا بالفضة الغاطسة. سيسمح ذلك للفضة بالالتصاق بسطح أحبار الكربون.

ما هي مكونات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تشمل المكونات الأساسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون ما يلي:

• البطارية - هذا هو عنصر الكربون الأساسي ويخدم الغرض من توفير الجهد لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكامل
• المقاومات - يتم استخدامها لتنظيم التيار الكهربائي داخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وإعطاء مقاومة لثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون عندما يتدفق التيار.

يتم تحديد قيمة المقاومات بواسطة أكواد لونية محددة.

• قاد - يتم تشغيل الصمامات الثنائية الباعثة للضوء (LED) الخاصة بثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون عندما يتدفق التيار خلالها.

يمكن للتيار أن يتدفق فقط في اتجاه واحد.

• الترانزستور - دور الترانزستور في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو تضخيم الشحنة.
• المكثفات - تتمثل الوظيفة الرئيسية للمكثفات في إيواء الشحنة الكهربائية.
• المحاثات - تستخدم المحرِّضات لتخزين الشحنة في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هم أيضًا مصدر للمقاومة ويغيرون أيضًا التيار مع توفير المقاومة.

• مفاتيح - تعمل المفاتيح على تمكين التيار إما من التدفق أو الانسداد عند تشغيله أو إيقاف تشغيله.
• المادة المتفاعلة - إنه المكون الرئيسي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ويعطيها صلابة.

ما هي ميزات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تتضمن بعض ميزات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:

الحد الأدنى لتحمل المحاذاة لزيت الكربون

يجب أن يكون زيت الكربون أكبر بمقدار 6 ميل أو 8 ميل من الوسادة النحاسية بسبب تسرب الزيت وتحمل المحاذاة ولمنع تعرض النحاس.

من الضروري وجود فجوة 6-8 مل بين نافذة زيت الكربون والنمط النحاسي المجاور.

هذا يمنع زيت الكربون من إخفاء النحاس المحيط به وبالتالي تجنب قصر الدائرة في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

فجوة حبر الكربون

نظرًا للتوصيل الكهربائي النموذجي لثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون ، يلزم وجود فجوة بواسطة زيت الكربون للتأكد من عدم حدوث دائرة كهربائية قصيرة.

عادة ، يجب أن يكون للفجوة أبعاد لا تقل عن 8-12 ميل للمنتج المكتمل. ومع ذلك ، تزداد الفجوة عند فتح الفيلم.

سمك زيت الكربون

يجب أن تحتوي طباعة الشاشة الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بحبر الكربون على سمك زيت كربون 0.3-1.0 مللي بتفاوت ± 0.3 مللي.

في حالة ضبط سمك زيت الكربون على 1.0 ميل ، ستتم إعادة طباعة زيت الكربون مرتين.

كيف يتم تطبيق حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور في لوحات المفاتيح المطاطية الموصلة؟

تعتمد منتجات التحكم الصناعي والإلكترونيات الاستهلاكية بشكل كبير على لوحات المفاتيح المطاطية الموصلة نظرًا لانخفاض تكلفتها وموثوقيتها.

يتم إنشاء لوحات المفاتيح المطاطية الموصلة عن طريق وجود حزام مائل حول مركز التبديل.

يتشوه الحزام عند الضغط على المفتاح مما ينتج عنه رد فعل ملموس.

يستأنف الشريط وضعه المحايد لحظة تحرير الضغط من المفتاح.

عند عمل مفاتيح إلكترونية ، يحتوي مفتاح اللمس الكربوني على حبة كربون في قاعدة المفتاح. عندما يتم تطبيق الضغط على الويب ، يلامس مفتاح اللمس الكربوني ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتم إنشاء سطح اتصال واقي باستخدام حبر الكربون الموصل لجهات الاتصال الرئيسية التي تعمل باللمس.

كنهاية اقتصادية ، تُستخدم تقنية طباعة الشاشة لتطبيق حبر الكربون على PCB كطلاء سطحي (بديل بديل للطلاء الذهبي الصلب الباهظ الثمن)

يتم إنشاء المقاومة المطبوعة عن طريق إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام موصلات نحاسية متقاطعة.

حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور قابل للتطبيق في تصنيع دوائر الجهد المنخفض وعناصر التسخين ولوحات المفاتيح الكهروميكانيكية وغيرها من الأجهزة مثل ملامسات المفاتيح.

ما هي الأنواع المختلفة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون؟

تشمل الأنواع المختلفة من حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما يلي:

• 4 طبقات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور - هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور مصنوع باستخدام لوح يتراوح سمكه بين 0.4-1.6 مم.

4 طبقة الكربون الحبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 يمكن تصنيعها بمجموعة متنوعة من الألوان ولون قناع اللحام.

• حبر الكربون الغمر الذهب ثنائي الفينيل متعدد الكلور - مصمم بأبعاد من حوالي 0.01-10 متر مكعب مع سماكة نحاسية من 0.5-1 أونصة.

غمر الحبر الكربوني ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 يتم تطبيقه بشكل كبير في مصابيح LED وتركيبات الكمبيوتر وتكنولوجيا الهاتف المحمول.

• حبر الكربون اللاصق موصل أسود ثنائي الفينيل متعدد الكلور - يحتوي هذا ثنائي الفينيل متعدد الكلور على لوح بسماكة 1.6 مم مع 4 طبقات.

أسود الكربون لاصق موصل الحبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور

إنه حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعتمد الخالي من الرصاص.

• متعدد الطبقات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور - يمكن تصنيعها بسماكة لوح حوالي 0.21-6.0 مم وسماكة نحاسية حوالي 0.5-6 أوقية.

متعدد الطبقات حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور

 أنها تحتوي على مجموعة متنوعة من التشطيبات والمعالجة السطحية.

• ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكربون عالي التردد - مصنوعة من مواد عالية الجودة وتستخدم في الغالب في تطبيقات الجيل الخامس نظرًا لقدرتها على التعامل مع الترددات العالية.

حبر الكربون عالي التردد ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي طرق التحكم في العملية في إنتاج حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يجب الالتزام بالجوانب التالية بدقة أثناء التحكم في عملية التحكم في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• يجب أن يوثق المشغل بوضوح كل درجة حرارة ووقت خبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور الكربوني. يجب عليه أيضًا إخطار فريق ضمان الجودة باختبار الالتصاق وتحليل قيمة مقاومة الكربون عندما يبرد ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يجب أن يرتدي المشغلون قفازات يدوية طوال الوقت أثناء الإنتاج.
• قبل الطباعة ، يجب تنظيف أي ملوثات وأكاسيد وزيوت من السبورة قبل الطباعة. يجب أن يتحقق ضمان الجودة ماديًا من جميع ألواح زيت الكربون قبل الانتقال إلى خط الإنتاج.
• أثناء الإنتاج ، ستحدد تعليمات التشغيل ذات الصلة كل معلمات عملية للمعدات والآلات ليتم تنفيذها.

لا ينبغي تغييرها أثناء عملية الإنتاج بأكملها.

• قبل استخدام زيت الكربون ، يجب تقليبها بشكل موحد. مقياس اللزوجة مع التأكد مما إذا كانت لزوجته تقع ضمن النطاق المطلوب.

يجب إغلاق الغطاء فورًا بعد استخدام الحبر.

• نظافة جميع المعدات والآلات إلزامية. يجب ألا تحتوي أسطحها على شكل من أشكال الغبار أو الزيت أو أي شكل من أشكال الحطام.
• تحدد إجراءات التشغيل ضغط الشفط المرتد للحبر وسرعة طباعة الشاشة (تتمحور حول تأثير الطباعة).

ما هي أنواع جهات الاتصال المستخدمة في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هناك ثلاثة أنواع من جهات الاتصال المطبقة في تصميم وتصنيع حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور وهي:

• النحاس
• فتح قناع اللحام
• حبر الكربون

قواعد التصميم محددة وتؤكد على وجود حد أدنى للتباعد يبلغ 0.8 مم بين عناصر النحاس في ملامسات أصابع الكربون المميزة.

مع التقدم في تكنولوجيا تصنيع حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكن تقليل القيم الدنيا بشكل كبير مع زيادة الوقت المستغرق.

ما هي خصائص حبر الكربون المستخدم في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور حبر الكربون؟

هناك ثلاث خصائص للكربون المستخدم في ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

سيولة

يمكن وصف ذلك بأنه شدة القوى الخارجية لحبر الكربون.

هذه هي خاصية الطباعة الأكثر أهمية للحبر وهي متبادلة للزوجة.

لزوجة

هذا هو الاحتكاك الداخلي للسوائل.

يمكن وصفها أيضًا بأنها مقاومة ميكانيكية للسوائل بين الطبقات المختلفة.

تكون القوة اللزجة أعلى في السوائل السميكة مقارنة بالسوائل الرقيقة. يعتمد بشكل كبير على درجة الحرارة.

متغيرة الانسيابية

يمكن وصف هذا بأنه خاصية مادية للسوائل تمكنه من إعادة تأسيس هيكله الأولي.

يسمح بإعادة بناء هياكله الداخلية ويفضل لطباعة الشاشة.

كيف يتم قياس مقاومة الورقة في حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكن وصف مقاومة الصفيحة بأنها مقاومة الفيلم المترسبة التي لها سمك موحد.

لتقليل فرص مقاومة التلامس ، يتم استخدام مسبار من أربع نقاط لقياسها.

في الأساس ، يتم تزويد المجسين بتيار ثابت أثناء قياس إمكانات المجسين المتبقيين باستخدام مقياس الفولتميتر مع معدل مقاومة عالي.

هناك طريقة أخرى تتمثل في الحصول على الحواف المعاكسة للمربع على لوحة حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور المزودة بقضبان ناقل وقياس المقاومة عبر المنطقة المربعة.

ما هي تحديات التصنيع لحبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

مكشوف النحاس

يمكن العثور بشكل شائع على جسور الكربون وأزرار زيت الكربون على طبقة واحدة من حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكن أن يتعرض النحاس بسهولة أثناء الإنتاج عندما يتم وضعه تحت أزرار زيت الكربون.

لتجنب تعرض النحاس ، يُنصح بتقليص لوحة المفاتيح الكربونية بعد قطع التصفيح وقبل الطباعة مباشرة.

إذا لم تحدث معالجة الانكماش قبل الطباعة ،

ثم سيحدث الانكماش بعد تطبيق قناع اللحام الأخضر ، والحفر وأثناء عملية الجسر لزيت الكربون.

التسرب الحالي

يحدث التسرب الحالي بشكل رئيسي بسبب مسحوق النحاس الموجود بين الخطوط.

مسحوق النحاس يبقى بين السطور بسبب شدة ضغط الطحن والاتجاه الخاطئ.

لا ينتج عن مسحوق النحاس أي تأثير ضار في حالة وجود حبر الكربون ثنائي الفينيل متعدد الكلور في محيط جاف.

ومع ذلك ، فإن البيئات الرطبة تميل إلى أن تؤدي إلى دوائر قصيرة متناهية الصغر أثناء عملية الطلاء الكهربائي.

قناع لحام الزيت الأخضر

بسبب الوجود الكثيف للقمامة الموجودة في زيت الجسور والزيت الأخضر ، تحدث الموصلية.

لمواجهة هذا ، يجب ألا يكون حجم شبكة الغربال المستخدمة في زيت الجسر صغيرًا جدًا (عادةً 90-120T).

يجب أن تكون البيئة المحيطة به أيضًا نظيفة جدًا.

ما فائدة إضافة حبر كربون موصل إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي؟

يمكن إضافة حبر الكربون الموصل إلى لوحة PCB مكتملة بهدف وحيد هو تزويدها بواجهة قوية ومتينة مع مكون ميكانيكي مختلف مثل المفتاح.

الطريقتان المتميزتان لتحقيق ذلك هما:

• يتم رفع التلامس السطحي للنحاس فوق سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• اتصالات ثنائي الفينيل متعدد الكلور محمية من الحطام والملوثات.

لجميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتوي على حبر الكربون ، فإن Venture Electronics هنا للمساعدة - اتصل بنا الآن.