الحلول الهندسية PCB

هناك العديد من الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تعمل على تحسين أداء وموثوقية لوحات الدوائر المطبوعة.

يغطي هذا الدليل جميع الحلول الهندسية المهمة للوحة الدوائر المطبوعة التي يجب أن تعرفها.

تابع القراءة.

ما هي الحلول الهندسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور هي الأساليب المتبعة أثناء تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمعالجة الوظائف المختلفة للوحة الدوائر المطبوعة.

تسعى الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تعزيز كفاءة وفعالية ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصمم في التطبيق.

علاوة على ذلك ، فإن استخدام الحلول الهندسية في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يضمن جودة الإنتاج مع ميزات مصاحبة ممتازة.

RF ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لماذا تعتبر الحلول الهندسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور مهمة؟

الحلول الهندسية في بناء لوحات الدوائر المطبوعة هي نتائج كبيرة للمصنعين.

من خلال تنفيذ الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور في صناعة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تجد إمكانية تحقيق مستويات أعلى من الكفاءة.

عند تنفيذ الحلول الهندسية في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم تحقيق الجوانب التالية:

• تجد أنه تم تقصير وقت إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة بشكل كبير مما يسمح بإنجاز المشاريع بشكل أسرع.
• بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك التعامل مع كميات أكبر من ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال تنفيذ الحلول الهندسية في عملية التصنيع ، على سبيل المثال ؛ التشغيل الآلي.
• يتم استخدام سعة الماكينة إلى أقصى حد من خلال استخدام مثل هذه الحلول مما يسمح بمزيد من الكفاءة.
• يمكن تقليل الأخطاء والعيوب التي تمت مواجهتها في عملية التصنيع عند تطبيق الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• يمكن صنع لوحات الدوائر المطبوعة ذات الميزات المحددة وفقًا للمتطلبات الفردية من خلال استخدام الحلول الهندسية.

ما هي عيوب ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائعة عندما يتم التغاضي عن الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

التغاضي عن الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور عند تصنيع لوحات الدوائر يمكن أن يكون سببًا رئيسيًا لعيوب الأعطال.

يمكن أن تؤدي هذه العيوب إلى فشل لوحة الدوائر المطبوعة وحتى في الأجهزة الطرفية المرفقة.

تتضمن بعض الإخفاقات التي يتم اختبارها بشكل متكرر ما يلي:

• الوضع الخاطئ للدبابيس المستخدمة مع الموصلات الموجودة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي تفيد في تقديم إشارات للمسار.

يمكن أن تتعطل الموصلات بسبب وضع الدبابيس في غير موضعها مما يؤدي إلى فشل الاتصال.

نتيجة لذلك ، يتم تجربة العزلة الكهربائية للأجهزة الطرفية المتصلة.

• السلالات الحرارية نتيجة لسوء التصميم الحراري للوحة الدوائر المطبوعة.

يمكن أن تتأثر هذه السلالات الحرارية بارتفاع درجة حرارة اللوحة وتؤدي إلى فشل المكونات.

علاوة على ذلك ، لا يمكن للوحات الدوائر التي تتراكم فيها الحرارة أن توفر أداءً طويلاً.

• في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تستخدم ركائز كيميائية ، يمكن أن تحدث التسريبات. التسرب الكيميائي هو مقدمة للصعوبات في الأداء.
• تظهر التسريبات بسبب التناقضات أثناء عملية التصفيح أو الترابط.
• لا بد أن تحدث الأعطال الكهربائية في حالة تجاهل الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يساهم وجود عدد غير مناسب من توصيلات اللوحة ، واستخدام أساليب لحام رديئة والمواد في حدوث أعطال كهربائية.

• يمكن أن يحدث اختلال في محاذاة مكونات اللوحة المرفقة.

وبالتالي ، فإن المكونات سوف تعلق بشكل سيء وفي بعض الأحيان تفقد تماما نقطة الاتصال.

تتفاقم هذه المشكلة بسبب الخيوط غير المستقيمة للمكونات المحتوية على الرصاص وعدم الدقة في وضع اللحام.

ما هو فحص قاعدة التصميم المهم في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

فحص قاعدة التصميم هو نشاط يسعى إلى التأكد من أن تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يلبي متطلبات التطبيق.

من خلال فحص قاعدة التصميم ، سوف تتأكد من توافق مجلسك مع جوانب معينة لتنفيذ الوظائف المتوقعة.

بعض الجوانب المتعلقة بمعلمات التتبع مثل عرض التتبع وسمك التتبع والتباعد.

أيضا ، من خلال جوانب مثل الحجم وعبر العد مدرجة أيضا.

يمكنك أيضًا العثور على نسبة العرض إلى الارتفاع للثقوب المحفورة واللوح الذي تم اعتباره بالإضافة إلى مخطط اللوحة.

ما هي العمليات الرئيسية في فحص قاعدة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تجد أن فحص قاعدة التصميم يستلزم بعض الإجراءات التي توجه النشاط.

تتضمن بعض العمليات التي يتم إجراؤها في إجراء فحص قاعدة التصميم ما يلي:

• ضمان ميزات المسار الموصلة المناسبة مثل العرض والسمك التي يتم تحديدها لتطبيق معين.
• تحديد المعلمات المتعلقة بخطوط الطاقة والأرض وطبيعة الاقتران التي يجب مراعاتها.
• التأكيد على أن مسارات الإشارة الصحيحة قد تم تحديدها بالنظر إلى طول المسار المناسب ومصادر الإدخال والإخراج المنفصلة.
• إنشاء خطوط أرضية مختلفة للاستخدام مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدمج الدوائر الرقمية والتناظرية.
• تحديد الأخطاء والأعطال المتعلقة بثنائي الفينيل متعدد الكلور ولوحه الملون فيما يتعلق بالتوصيلات والعزلات غير المرغوب فيها.
• التحقق من جودة العمليات المستخدمة في إجراءات التصنيع مثل التصفيح واللحام والتجميع.
• تحديد سلامة الإشارات الناتجة عن ثنائي الفينيل متعدد الكلور وفحص التكوين الأفضل لتحقيق أفضل أداء.

كيف تقيم تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور من أجل التصنيع؟

التصميم للتصنيع هو نهج إستراتيجي للتصنيع يعزز الكفاءة في عملية التصنيع.

مع هذا الخط الفكري ، يمكنك توفير متطلبات المواد بشكل كبير وبالتالي التخلص من الهدر.

علاوة على ذلك ، يمكنك أيضًا تحقيق وفورات في تكلفة العمالة من خلال تحديد العمليات بدقة.

يبدأ التصميم الخاص بتصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بـ ملفات جربر من لوحة الدوائر المطبوعة.

يتم تقديم هذه الملفات بعد ذلك إلى فريق التصنيع ، الذي يقوم جنبًا إلى جنب مع المصممين بإنشاء العمليات لتحقيق التصميم.

يتم الاهتمام بأجزاء اللوحة للسماح بعمليات مبسطة دون تعقيد الجوانب.

ملف Garber

ما هو الفرق بين تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور و  تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور هما العمليتان الرئيسيتان المتضمنتان في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يسبق تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور التجميع حيث يتم تأثيث جوانب مختلفة من اللوحة قبل تجميعها في عملية التجميع.

يتضمن تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور العمليات التي يتم إجراؤها لصنع أجزاء متكاملة من لوحة الدوائر المطبوعة.

على سبيل المثال ، يعد تحضير التقوية الأولية للنواة جهدًا تلفيقًا.

أيضا ، حفر ثقوب على طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يوفر التصنيع أجزاء للاستخدام في عملية التجميع.

يتضمن تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عمليات تميل إلى إكمال عملية التصنيع بخطوات أقل وفي وقت أقل ، مما يؤثر بشكل إيجابي على توفير التكاليف.

يتم تمكين الاحتمال باستخدام عدد أقل من البتات الفردية وتوفير آلية تزاوج لهم لتبسيط العملية.

يمكن اعتبار تصفيح الطبقات الفردية المنفصلة لتوفير لوحة واحدة عملية تجميع.

تجد أيضًا أن ملء اللوحة عملية تجميع.

يمكن إجراء تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة آلات بمساعدة الكمبيوتر مثل روبوتات الالتقاط والمكان.

ما العوامل التي تحدد تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عند تطوير لوحة الدوائر المطبوعة ، هناك عدة عوامل يجب أخذها في الاعتبار لضمان التطبيق المناسب.

يمكن أن يؤدي وجود تصميم دون مراعاة هذه العوامل إلى فشل اللوحة في تلبية متطلبات التطبيق.

تشمل هذه العوامل ؛

• تعتبر متطلبات الطاقة لـ PCB مهمة في تحديد أحجام المسارات الموصلة.

تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات متطلبات الطاقة الكبيرة مسارات موصلة ذات سمك كبير لاستيعاب كميات التيار الكبيرة.

• بنفس القدر من الأهمية والمتعلقة بمتطلبات الطاقة هو التصميم الحراري لثنائي الفينيل متعدد الكلور. عندما يكون لثنائي الفينيل متعدد الكلور متطلبات طاقة كبيرة ، فإن تبديد الحرارة يكون كبيرًا أيضًا.

وبالتالي ، فإن النظام الفعال لاستخراج الحرارة الزائدة مطلوب من أجل وظائف اللوحة المناسبة.

• تعتبر قيود المجلس ، مثل الحجم والشكل ، مهمة لضمان ملاءمتها لمجال التطبيق الخاص بها.

عادةً ، يجب أن يكون حجم اللوحة مناسبًا للنظام المصمم من أجله.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تحدد قيود اللوحة ما إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتخذ شكلاً صارمًا أو مرنًا أو متغيرًا لكليهما.

• عدد الطبقات المطلوبة للوحة الدائرة مهم أيضًا في عملية تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

سيحدد عدد الطبقات خيار التكديس جنبًا إلى جنب مع تحديد طبيعة اتصال الطبقة البينية.

يمكنك أيضًا استخدام طبقات متعددة لزيادة كثافة الدوائر واستيعاب المزيد من المكونات لتحقيق مستويات أداء أعلى.

• تعتبر القضايا المتعلقة بسلامة الإشارات ومتطلبات التردد اللاسلكي ضرورية أيضًا لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يجب توخي الحذر في عملية التصميم لضمان تداخل محدود للإشارة.

يمكنك تحقيق ذلك من خلال تنفيذ استراتيجيات مختلفة مثل مطابقة المعاوقة.

ما هو الألواح باعتباره الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تركيب الألواح يشير إلى نهج تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأوامر ثنائي الفينيل متعدد الكلور كبيرة الحجم.

في هذه الحالة ، يتم تأثيث العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بحجم لوحة واحد كبير يسمى اللوحة.

بعد ذلك ، يتم قطع هذه اللوحة لاستخراجها من لوحات الدوائر المطبوعة الفردية.

تساعد الألواح في خفض التكاليف في حالة عمليات الإنتاج الكبيرة.

يتم تقديم الألواح كحل هندسي في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كما يتضح من تبسيطها لعملية التصنيع.

تجد العمل على عدة لوحات في وقت واحد حيث يضمن الهيكل الفردي الحفاظ على التكاليف عند الحد الأدنى.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تحقيق دورات إنتاج أقصر عند تنفيذ أوامر كبيرة.

تجد شكلين متميزين من الألواح.

عند تلبيس لوحات الدوائر المطبوعة ، يمكن أن تكون مكونات اللوحة من نفس التصميم أو تصميم مختلف تمامًا.

تتم إزالة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفردية في اللوحة عن طريق القطع باستخدام أشعة الليزر أو القواطع الكهربائية.

يمكنك أيضًا العثور على مسننات على طول حدود اللوحة الفردية على اللوحة للسماح بفواصل سهلة.

ما هي مراحل لوحة PCB؟

هناك طريقتان لتجميع الألواح ستجدهما في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكن وصف الألواح بأنها V-grove أو علامة تبويب منفصلة.

ي غروف

تتعرض اللوحة V-grove للتسجيل في شكل V على طول حواف اللوحة الفردية.

تتم عملية إزالة اللانيل باستخدام أداة القطع على طول الأخاديد على شكل V.

في لوحة علامات التبويب المنفصلة ، يتم فصل اللوحات الفردية في اللوحة بواسطة مسننات أو خطوط ضعف.

نتيجة لذلك ، يمكنك استخراج الألواح الفردية عن طريق تطبيق قوة صغيرة تعمل على طول المسننات لتحقيق الفصل.

في صنع الألواح ، يتم مواجهة العديد من المراحل.

يتم وصف بعض هذه المراحل على النحو التالي.

• عند تصميم اللوحة ، يكون حجم اللوحة هو العنصر الأول الذي يجب وصفه.

يجب أن تكون اللوحة مناسبة بشكل مريح للناقل للسماح بالتعامل السهل.

علاوة على ذلك ، يتم تحديد نهج الألواح سواء كانت لوحة V-grove أو لوحة علامة تبويب.

• لتقوية لوحة مستطيلة ، يتم إجراء التهديف على طول حواف الممر.

في حالة اللوح المنفصل ، تصنع التشنجات.

يجب أن تكون المسننات عميقة بما يكفي للسماح بإزالة سهلة ولكن لا تمتد عبر هيكل اللوحة.

• يمكنك إنشاء علامات تبويب ذات تسنن ثقب من ثلاثة أو خمسة أعداد.

يتم استخدام ثلاثة أرقام لأحجام الألواح الصغيرة.

يتم وضع الألسنة بحيث لا يمكن إخراج المكونات المرفقة أثناء عملية الفصل.

• لتجنب حدوث الزعانف ، توجد الأخاديد والثقوب للجداول عند حواف اللوحة.

أثناء اللحام ، تغمر المياه أجزاء اللوحة غير المؤمنة على الألواح الفردية مما يتسبب في الزعانف.

• يتم إجراء التسننات المثقوبة على خط واحد لتجنب التعدي على أعضاء اللوحة الآخرين أثناء عملية التمزيق.

يجب أن تتم عملية الكسر برفق من خلال حركات الانحناء المتتالية.

كيف يتم تطبيق الحلول الهندسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور على آثار الموصلات؟

آثار موصل ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تعد الآثار الموجودة على لوحات الدوائر المطبوعة بمثابة مسار لتدفق الإشارة الكهربائية.

يتم توفير هذه الآثار على الطبقات الموصلة وتسمح بالاتصال الكهربائي بين المكونات المتصلة.

تتكون الآثار من مادة موصلة مثل النحاس والذهب والألمنيوم والفضة.

بالنسبة لتتبعات الموصلات ، هناك معلمات مرتبطة بها تفيد في توفير الحلول الهندسية.

يتضمن ذلك عرض التتبع وطول التتبع وتباعد التتبع ومسافة التتبع من هامش اللوحة.

تؤثر كل هذه المعلمات على مقدار التدفق الحالي والحرارة المتولدة والمشتتة من السطح الموصل للوحة.

يتم جعل المسارات الموصلة أكثر سمكًا وأوسع نطاقًا لاستيعاب التيارات الأكبر.

تجد مع نقل التيار الكبير كذلك الحرارة المتولدة.

يجب التخلص من هذه الحرارة بأمان من اللوحة عن طريق التوصيل عبر السطح وأيضًا بالحمل الحراري.

وبالتالي ، يتم زيادة التباعد بين المسارات للسماح بنقل الحرارة المتولدة بكفاءة.

تباعد أوسع يستوعب التدفق الحراري من خلال توفير مساحة سطح أكبر للتبريد.

بهذه الطريقة يتم منع تراكم الحرارة بين الآثار.

وبالمثل ، فإن المسافة بين هامش اللوحة والتتبع تكون واسعة بما يكفي لمنع تطور الإجهاد الناتج عن الحرارة.

يمكن أن يؤدي الإجهاد الحراري على هامش اللوحة إلى فشل كارثي للوحة.

بالإضافة إلى ذلك ، يؤخذ في الاعتبار طول المسار الموصل.

يتم الحرص على ضمان عدم إبطاله لفترة طويلة لمنع زيادة المقاومة والمعاوقة.

لماذا نستخدم ملفات جربر PCB؟

تعد ملفات Gerber نوعًا فريدًا من تنسيقات الملفات المستخدمة لتوفير تمثيل للتخطيط المادي لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتم إنشاء ملفات Gerber باستخدام البرامج المستخدمة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة.

يمكن استخدام ملفات جربر المتعددة أو جوانب مختلفة من اللوحة.

تجد ملفات Gerber تنقل المعلومات إلى الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الصلة بميزات مثل أنماط الطبقة الموصلة.

كما تم وصف الجوانب المتعلقة بتكوين طبقة اللوحة وتفاصيل الحفر.

يتم توفير ملفات طبقات قناع اللحام ، وأبعاد الفتحات وفتحات العدسة ، ومواضع اللوحة الدقيقة باستخدام الإحداثيات.

كيف تتعامل مع تحويل DXF إلى Gerber كحل هندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

DXF اختصار لـ تنسيق تبادل الرسم.

DXF هو تنسيق ملف يتم تحديده عادةً ببرنامج AutoCAD.

يمكنك نقل الرسوم التوضيحية من DFX إلى برامج أخرى خاصة بالتصميم مثل Gerber.

تتضمن بعض الأشياء التي يجب مراعاتها عند تحويل DFX إلى Gerber استخدام أساليب تصميم بسيطة بناءً على ما يلي:

• لتحويل ملف DXF بنجاح إلى Gerber ، يمكنك استخدام خطوط متعددة لتمثيل المسار الموصل ولا توجد وسادات دائرية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون هذه الأسطر مفيدة في توضيح الحدود المملوءة.

تتكون الخطوط المتعددة الخطوط والأقواس من خطوط وأقواس يمكن توفيرها بعرض مختلف.

• علاوة على ذلك ، سيكون استخدام الأشكال الدائرية لتحديد تشكيل لوحات الدوائر المطبوعة الدائرية مثل الوسادات المستديرة أمرًا ضروريًا.

يمكنك أيضًا استخدام النصوص لتمثيل الشاشة الحريرية PCB والمعرفات.

أفضل نص يمكن استخدامه هو خط العصا الذي يتم تحويله إلى جزء تتبع.

• يتيح لك تطبيق الكتل والإدخالات في ملف DFX إبراز تدفق التصميم مما يسمح بتكرار البيانات.

يمكنك استخدام قوالب متعددة داخل الرسوم التوضيحية وتعديلها عن طريق تغيير أحجامها وزواياها.

متى يمكنك استخدام تصميم المعاوقة الخاضعة للرقابة كحل هندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

مقاومة هي المقاومة التراكمية لتدفق التيار نتيجة الحث والسعة التي لوحظت في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو الترددات العالية.

السيطرة على المعاوقة يعني تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور بحيث يمكن أن يعمل بترددات مرتفعة دون التأثيرات المعاكسة للمقاومة.

معاوقة خاضعة للرقابة

أنت تستخدم ممانعة مضبوطة لضمان الأداء الوظيفي الصحيح لنظام ذي متطلبات تردد محددة.

في مثل هذه الحالات ، يتضمن التحكم في الممانعة عادةً مطابقتها مع جوانب تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور خاصة فيما يتعلق بالمسار الموصل.

تجد أن جودة الإشارات المرسلة قد تحسنت بشكل كبير بهذه الطريقة.

يؤدي الفشل في التحكم في الممانعة إلى حدوث تداخل في الإشارة وتشويه للبيانات.

علاوة على ذلك ، يمكن أن يتبع توليد الضوضاء جنبًا إلى جنب مع الحدوث العشوائي للأخطاء.

كيف يتم تقديم نهج التسامح كحلول هندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يشير التسامح إلى البدل المقدم فيما يتعلق بحجم جوانب اللوحة المختلفة مثل حفر الثقوب ومكونات تحديد المواقع.

تضمن التسامح إمكانية استيعاب احتمالات العملية في عملية التجميع.

وبالتالي ، لا يتم تكرار العمليات مما يوفر الوقت والتكاليف التي يمكن تكبدها.

في توفير التسامح كحل هندسي على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم تجنب التفاوتات المريحة.

يتم تحديد التفاوتات المسموح بها من خلال قدرة المعالجة الخاصة بالشركة المصنعة.

كلما كانت قدرة عملية التصنيع أكبر وأكثر كفاءة ، كلما اقترب التسامح.

بالإضافة إلى ذلك ، يعتمد التسامح على أحجام المكونات وأجزاء التركيب.

عندما يتم تجاهل هذا ، يمكن أن يكون لديك مشاكل في التراص.

وبالتالي ، يتم توفير نطاق للتفاوت مع تباين كبير بما يكفي لتوفير سعة للمكونات والأجزاء.

علاوة على ذلك ، عند تقديم التسامح كحل هندسي في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم تثبيط التفاوتات المقدمة لجانب واحد فقط.

علاوة على ذلك ، عند إنشاء التفاوتات ، خاصة لعناصر التصميم الدائرية ، يتم تشجيع الشطب خاصةً عندما لا يتم التداخل مع وظيفة الجزء.

هل يمكنك تطبيق حلول هندسة PCB في التعامل مع الأجزاء والتوجيه؟

يعتبر التعامل مع الأجزاء وتوجيهها في المواضع أمرًا مهمًا بشكل خاص في عملية التجميع.

تجد أن المناولة السيئة والتوجيه غير المناسب يؤديان إلى تلف الأجزاء مما يؤدي إلى زيادة تكاليف المواد.

فيما يلي بعض المبادئ المتوافقة مع الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور والتي تساعد في التعامل مع الأجزاء:

• يجب أن يبرز تصميم اللوحة مواضع الأجزاء وأحجامها وأجزاء تزاوجها إن وجدت.

تضمن هذه المعلومات عدم وجود أخطاء في موضعها أو حدوث ارتباك في الأجزاء.

• يجب أن يكون للأجزاء المصنوعة للوحة الدوائر المطبوعة تناسق يجعل إنتاجها أبسط.

بالإضافة إلى ذلك ، الأجزاء المتماثلة سهلة التجميع بأقل قدر من الأخطاء.

• لا تحتاج الأجزاء غير ذات الصلة إلى أي مرفقات مشتركة لمنع تزاوج غير مرغوب فيه. إن الاضطرار إلى فصل هذه الأشياء يستغرق وقتًا طويلاً مما يؤدي إلى جر عملية الإنتاج.
• يجب تصميم الأجزاء بحيث يسهل الإمساك بها بواسطة مشغلين يدويين أو أذرع آلية.

يجب أيضًا ألا يكون لها نهايات مدببة ويجب أن تكون حوافها حادة لمنع الإصابة.

لماذا تعتبر الأتمتة جانبًا مهمًا في الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تشير الأتمتة إلى استخدام الآلات والمعدات المبرمجة لإجراء عمليات متكررة.

يحل الأتمتة محل العمليات اليدوية مما يجعلها أسرع.

يمكن أن تتخذ الآلات والمعدات المستخدمة في الأتمتة أشكالًا مختلفة مثل آلات الالتقاط والوضع في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تعتبر الأتمتة حلاً هندسيًا ثنائي الفينيل متعدد الكلور للأسباب التالية:

• يؤدي استخدام الأتمتة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى تحسين كفاءة العملية مع تحسين إنتاجية العملية.
• تجد أن جودة العملية المؤتمتة تقارن بشكل إيجابي مع نفس العملية التي تتم يدويًا.
• علاوة على ذلك ، تجد أن استخدام الأتمتة يوفر حلاً هندسيًا فيما يتعلق باتساق مظهر ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي.
• من خلال استخدام الأتمتة ، يتم تقليل التكاليف المتعلقة بالعمالة والتكاليف الأخرى المرتبطة بها بشكل كبير.
• علاوة على ذلك ، يمكن لعملية التصنيع الآلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور أن تتحمل مرونة قريبة بسبب مستويات الدقة العالية.

من ناحية أخرى ، يجب أن تكون العمليات اليدوية أكثر مرونة.

• تكون أوقات الإنتاج مع الأتمتة أقصر بكثير من الإجراءات المماثلة التي يتم إجراؤها يدويًا.

وبالتالي ، يمكن تنفيذ أحجام إنتاج أكبر.

كيف يتم مفروش Vias لتوفير الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

فيا عبارة عن فتحات مطلية من خلال لوحات الدوائر المطبوعة المصممة لتسهيل نقل الطاقة الكهربائية و / أو الحرارية.

يمكن لشبكات Vias توصيل الطبقتين العلوية والسفلية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائية أو متعددة الطبقات مثل فتحات من خلال الفتحات.

يمكنهم أيضًا توصيل الطبقات الخارجية بالطبقات الداخلية مثل الطبقات العمياء والطبقات الداخلية فقط كفتحات مدفونة.

أنواع مختلفة من فيا

يتمثل أحد الحلول الهندسية الشائعة للتصميم في بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور في توفير فتحات في الوسادة.

في هذه الحالة ، تم تصميم الفتحات بحيث تكون مخفية في الطبقة الموصلة لتوفير مساحة على متن الطائرة.

عادة ما تكون هذه الفتحات معدنية ثم تسد بمواد موصلة أو عازلة.

ثم يتم تتويجها وتغليفها ، مما يحجبها.

بعض المواد المستخدمة في ملء الأنابيب تشمل الايبوكسي الذي يمكن صنعه للسماح بالتوصيل أو تثبيطه.

أيضا ، يمكن استخدام النحاس والفضة.

وبالتالي ، تجد عبر مخفي من العرض مما يسمح بتحديد موضع أرض اللحام لوضع المكونات.

لماذا يعتبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات حلاً هندسيًا ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي لوحات تتكون من أكثر من مستويين موصلين.

تجد أن لوحات الدوائر المطبوعة هذه يمكن تأثيثها في أكثر من عشرين مستوى.

يتمثل أحد الأساليب الشائعة في تزويد الطبقات الموصلة كإشارة وأرضية وطائرات طاقة.

تعتبر اللوحات متعددة الطبقات حلولًا هندسية لبناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور للأسباب التالية:

• يسمح استخدام طبقات متعددة في لوحة الدوائر المطبوعة بتوفير شبكة دوائر أكثر شمولاً.

ومع ذلك ، فإن هذه الشبكة الكبيرة غير مصحوبة بزيادة في حجم اللوحة.

تجد هذا ممكنًا بسبب التراص المتوازي للطبقات.

• يمكنك أيضًا زيادة كثافة المكونات باستخدام لوحة دوائر متعددة الطبقات. وبالتالي ، تم تحسين قدرة أداء لوحة الدائرة.

تسمح لك كثافة المكونات الأكبر بإرفاق المزيد من الشرائح لتحسين الوظائف.

• الحل الهندسي الآخر المتعلق باستخدام اللوحات متعددة الطبقات هو تحسين جودة الإشارات المرسلة.

تعمل المستويات الموصلة المتعددة ، خاصةً عند تكديسها بمستويات طاقة وأرض مجاورة ، على تقليل تداخل الإشارة.

• يتم تبسيط الإدارة الحرارية في الألواح متعددة الطبقات من خلال استخدام فتحات حرارية تمنع تراكم الحرارة.

يمكن أن يؤدي تكوين النقاط الساخنة بسبب تراكم الحرارة إلى ظهور بقع حرارية تساهم في فشل اللوح.

متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

أين يتم استخدام النحاس المطلي المستقيل كحل هندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

النحاس المطلي بالراتنج كما يوحي الاسم هو مزيج من عنصر الراتنج والنحاس.

مع مزيج المواد هذا ، يتم ترسيب سطح نحاسي فوق طبقة من الراتنج.

ثم تخضع المادة الناتجة للمعالجة الكيميائية استعدادًا لعملية التخفيف.

سعى تشكيل النحاس المطلي بالراتنج إلى توفير حل لمشكلة الجودة المرتبطة بالثقوب المحفورة.

أثناء إجراء الحفر ، تستسلم مادة الراتينج العادية لدرجات حرارة الحفر التي تسبب ذوبانها.

نتيجة لذلك ، فإن جدران الفتحة المحفورة ليست ناعمة.

بالإضافة إلى ذلك ، تجد أن صنع النحاس المطلي بالراتنج كان للعمل على تحقيق إجراءات حفر أقصر.

علاوة على ذلك ، مكّن هذا التحسين الهندسي من تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة بمحات دقيقة.

تجد المظهر الجانبي للنحاس المطلي بالراتنج منخفضًا للغاية.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطبقة النحاسية المطبقة على الراتينج رقيقة جدًا وذات سطح خشن.

وبالتالي ، تزداد مساحة سطح التوصيل.

كيف يمكنك تحسين تصميم لوحات الدوائر المطبوعة؟

يتضمن تحسين تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور اتخاذ خيارات تتعلق بعناصر تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تؤدي إلى عملية التصنيع والتجميع الأكثر كفاءة.

بالإضافة إلى ذلك ، يلبي تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المحسن بكفاءة احتياجات تصميم تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكن أن يساعد ما يلي في تحقيق التصميم الأمثل لثنائي الفينيل متعدد الكلور:

• يجب استخدام معلمات اللوحة مثل تباعد التتبع ، وسد اللحام ، والتخليص إلى القيم القصوى.
• يجب استخدام القيم الإيجابية والسلبية لاستيعاب تمدد قناع اللحام للفتحات المفتوحة والخيمة على التوالي.
• عند عمل الشاشة الحريرية ، تحتاج إلى تحديد ملء اللوحة. يجب الإشارة إلى المعلومات المتعلقة بقضايا مثل القطبية.
• عند التصميم لتطبيقات الطاقة الكبيرة ، من المناسب استخدام مسارات نحاسية سميكة وتوفير وسائل للتبديد الحراري.
• يجب أن يسترشد اختيار المكونات بمدى توفرها وطريقة تركيبها وميزاتها. على سبيل المثال ، تستهلك SMDs مساحة لوح أقل من الثقوب.

كيف تكون الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور مفيدة في الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

الهندسة العكسية ثنائي الفينيل متعدد الكلور ينطوي على ازدواجية ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الرجوع للخلف لتحديد عناصره الأساسية.

وتشمل هذه الدوائر ، وعدد الطبقات ، والمواد المستخدمة.

بعد ذلك ، يمكنك استخدام هذه المعلومات لإعادة إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطابق.

تعد الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور مفيدة لأنها يمكن أن تقصر المدة التي يتم قضاؤها لتحقيق منتج جديد.

عند الانتهاء من تطوير منتج جديد ، يمكن أن يستغرق عدة سنوات.

ومع ذلك ، فإن استخدام الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن يؤدي إلى إطلاق ناجح في غضون أشهر.

تتطور التكنولوجيا في العالم الإلكتروني باستمرار.

نتيجة لذلك ، تجد الحاجة إلى تحسين المنتجات بشكل متكرر للبقاء على صلة بالسوق.

تسمح الهندسة العكسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور بالانتشار السريع للتكنولوجيا الجديدة التي تسمح بالتطورات السريعة.

لماذا تعتبر النماذج الأولية مهمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

النماذج هو تصنيع لوحة واحدة لإثبات صحة وظيفة التصميم.

يحدث هذا عادةً قبل متابعة تشغيل الإنتاج الكامل.

تجد النماذج الأولية مهمة لأنها تساعدك على تحديد العيوب في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور مبكرًا.

يتم تحقيق التوفير في التكلفة لأن الشروع مباشرة في الإنتاج بدون نماذج أولية يمكن أن يؤدي إلى دفعة معيبة.

بالإضافة إلى ذلك ، تجد أن النماذج الأولية تتيح لك إجراء مقارنات في التصميم عند مواجهة خيارات تصميم متعددة.

وبالتالي ، يمكنك اختيار تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور يلبي احتياجاتك بشكل مناسب.

علاوة على ذلك ، تجد أن استخدام نموذج أولي يسمح لك بتحديد أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة.

ما أنواع لوحات الدوائر المطبوعة التي يمكنك صنعها من خلال الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

هناك العديد من تصميمات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يتعين تحقيقها من خلال الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تجد أنه يمكن تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتحقيق عناصر تصميم معينة مثل التطبيق عالي التردد والكفاءة في الأداء الحراري.

تتضمن بعض أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الشائعة ما يلي:

• مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاس السميكة والمفرطة التي تستخدم لتطبيقات التيار والطاقة الكبيرة.

تضمن أنواع ثنائي الفينيل متعدد الكلور أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكنها استيعاب الإمدادات الحالية الكبيرة دون فشل.

• ثنائي الفينيل متعدد الكلور السيراميك تجد استخدامها في تطبيقات تبديد الطاقة العالية. تضمن الركائز المستخدمة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أداءً حراريًا رائعًا.
• مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور يتم توظيفهم في التطورات الجديدة مثل التكنولوجيا القابلة للارتداء والأجهزة الطبية الحيوية.

تسمح ثنائي الفينيل متعدد الكلور للأجهزة التي تستخدمها بالارتداء أو تثبيتها على سطح الجسم وحتى زرعها.

• مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية التردد يتم استخدامها في التطبيقات ذات الاحتياجات عالية التردد مثل الاتصالات.

أداء إشارة هذه اللوحات هو تجنب تداخل الإشارة بشكل ملحوظ.

كيف يعزز التحكم الصارم في التسامح الأداء في الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يعتبر التحكم الصارم في التسامح على آثار المسار الموصّل مفيدًا في تحقيق التحكم في المعاوقة.

تتضمن المعاوقة مقاومة لحركة تدفق التيار في ثنائي الفينيل متعدد الكلور الناتج عن مزيج من محاثة اللوح والسعة.

من خلال مطابقة معلمات المسار الموصل بمقاومة اللوحة ، يتم تحسين جودة الإشارة عن طريق القضاء على التداخل.

يعد حفر لوحة الدوائر المطبوعة أمرًا مهمًا لسببين رئيسيين.

توفر الثقوب المحفورة لإنشاء فتحات من خلال ربط المكونات بأسلاك.

بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يسمح بإنشاء فتحات توفر اتصالاً بين الطبقات في اللوحات متعددة الطبقات.

حل هندسي لزيادة دقة وكفاءة الثقوب المحفورة يستخدم الأشعة السينية وأشعة الليزر والآلات التي يتحكم فيها الكمبيوتر.

تعتبر الأشعة السينية مفيدة بشكل خاص في تحديد نقاط الحفر للطبقات الداخلية لتكوينات PCB متعددة الطبقات.

يوفر الليزر دقة أعلى بينما يستغرق وقتًا أقصر.

يسمح تحمل التتبع بالتبديد المناسب للحرارة من سطح اللوحة.

يسمح استخدام الحد الأقصى من التفاوتات بمساحة سطح كافية لتوصيل الحرارة على سطح اللوحة.

يتم منع السلالات الحرارية ولا يتم إعاقة وظيفة اللوحة.

ما هي خيارات طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور المتاحة كحلول هندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يحمي طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور آثار النحاس الموصلة من التآكل الناجم عن الأكسجين ويوفر سطحًا قابلًا للحام لتوصيل المكونات.

يجب أن تكون هذه الطلاءات أيضًا متينة ، وأن توفر أسطحًا ناعمة ، وأن تكون غير مشوهة وغير سامة.

تتوفر خيارات طلاء مختلفة كحلول هندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور. يشملوا:

• معطف تسوية لحام الهواء الساخن (HASL)
• غمر القصدير والفضة الغمر
• الذهب الغمر بالنيكل غير الكهربائي (ENIG) والنيكل غير الكهربائي البلاديوم الغمر بالذهب (ENEPIG)
• مادة حافظة عضوية

فيم تستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطبوعة؟

توفر لوحات الدوائر المطبوعة مسارًا لتدفق التيار يمكّن النظام من العمل.

يمكن توصيل الأجهزة الأخرى بـ PCB لتحسين الوظائف.

تجد الحلول الهندسية لثنائي الفينيل متعدد الكلور تسمح باستخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور في التطبيقات المتخصصة مثل الطاقة العالية والتردد العالي.

بعض تطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تشمل ؛

• الدوائر الرقمية والتناظرية لأنظمة الاتصالات.
• في الإلكترونيات المنزلية مثل التلفزيونات والغسالات والثلاجات.
• الأجهزة الكهربائية بما في ذلك الآلات الصناعية وأشباه موصلات الطاقة.
• توجد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أنظمة السيارات مثل إلكترونيات المركبات.
• يتم توفير الأسلحة العسكرية والوحدات الفضائية على ظهر مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• تستخدم الأجهزة والمعدات الطبية الحيوية مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في تصميمها
• تستخدم تطبيقات الكمبيوتر مثل أجهزة الكمبيوتر والحواسيب المركزية والطابعات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

كيف تقوم بإنشاء PCB BOM؟

BOM لتقف على فاتورة المواد.

PCB BOM هي قائمة تشمل في مجملها جميع العناصر التي سيتم استخدامها لتصنيع لوحة معينة.

يحتوي PCB BOM على معلومات مثل رقم الجزء والكمية المتوقعة ومؤشر المرونة.

يمكنك أيضًا العثور على محدد للإشارة والمعلومات ذات الصلة بالمكونات مثل التعبئة والتغليف والتركيب.

يمكنك إنشاء قائمة مواد باتباع الخطوات التالية:

جيد

• أولاً ، ستحتاج إلى برنامج لإنشاء مستند فاتورة المواد. يمكنك استخدام البرامج المختلفة المتاحة مثل Eagle.
• عند إنشاء المستندات ، يمكنك تقسيم المستند إلى أقسام محددة. باستخدام هذا النهج ، يمكنك تنظيم المواد ذات الصلة معًا أو تنظيم مواد لأقسام معينة معًا.
• سيتكون المستند من أعمدة وصفوف سيتم استخدامها لتسجيل المواد. سيتم الإشارة إلى المؤشرات المشتركة في الأعمدة بينما يتم توفير المعلومات الفردية بواسطة الصفوف.
• بمجرد الانتهاء ، يمكنك حفظ المستند والوصول إليه لاحقًا للتحديثات أو التصحيحات.

لماذا المحاكاة أمر بالغ الأهمية في الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

المحاكاة هي عملية بمساعدة البرامج تسعى إلى تصوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور في حالته التشغيلية.

يصور أداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور واستجابته للظروف المختلفة مثل الترددات العالية والتغيرات في درجات الحرارة.

تعد المحاكاة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمرًا بالغ الأهمية في تحديد العيوب قبل بدء الإنتاج.

إن تحديد العيوب في هذه المرحلة يمنع الخسائر نتيجة تصنيع الألواح المعيبة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تصحيح هذه العيوب وإتقان تصميم اللوحة قبل طرحها.

تجد أيضًا أن المحاكاة مفيدة في عرض مستويات أداء اللوحة وفقًا لشروط معينة.

على سبيل المثال ، يمكن إجراء محاكاة لثنائي الفينيل متعدد الكلور في بيئة عالية التردد مثل التأثير الكهرومغناطيسي.

كيف تقيم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يستلزم تقييم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور فحص بعض الجوانب الأساسية المتعلقة بلوحة الدوائر المطبوعة.

هذه الميزات أساسية في ضمان أن تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور قابل للتنفيذ وأنه سيلبي احتياجات التطبيق المقصودة.

لتقييم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يمكن فحص ما يلي ؛

تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• سوف تتحدث عملية تطوير تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن حجم نجاح تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يجب أن يستلزم التصميم الشامل تكوين المجلس ووصلاته ووظائفه.

علاوة على ذلك ، يجب أن يجتاز التصميم الجيد الاختبارات التي يخضع لها.

• يجب أن يتضمن دليل مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المواد المتاحة ويحدد بالكامل الأجزاء والقطع اللازمة لتحقيق تخطيط معين.

تتضمن العوامل المهمة التي يجب تضمينها في قائمة مكونات الصنف رقم الجزء والكمية والمُحدِدين وبصمات المكون ومراجع القيمة.

• تعد ملفات PCB Gerber ضرورية أيضًا لتقييم التخطيط.

توفر هذه الملفات نظرة ثاقبة على أبعاد اللوحة ، وعدد الطبقات والتنظيم ، وملفات الحفر ، وتحديد موضع المكونات.

• التفاصيل التخطيطية مهمة بنفس القدر في تقييم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تتطلب هذه التفاصيل دقة التفاصيل التي تجعل استخدامها فعالاً.

يتم تضمين التفاصيل المتعلقة بمجموعة المكون مثل الحزم وعدد الدبوس والقيم فيه.

• عندما يتم تقييم التخطيط ، فإن تحديد موضع المكونات هو عامل رئيسي.

يجب وضع المكونات بحيث يمكن التعامل مع تبديد الحرارة بسهولة.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب وضعها في مكان لا يساهم في إحداث ضوضاء متولدة.

• يجب أن يعالج تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإدارة الحرارية لضمان تبديد الحرارة بشكل فعال في تصميمه.

يجب تجنب حدوث النقاط الساخنة واستخدام شبكة فعالة من القنوات الحرارية إذا لزم الأمر.

ما هي التقنيات في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تتكون تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور من عمليات وتقنيات مختلفة بما في ذلك:

• سيوجه الاستنسل تطبيق معجون اللحام على السبورة لتركيب مكونات اللوحة.
• عملية الانتقاء والمكان التي تتضمن استخدام الآلات الآلية لتركيب المكونات على السبورة.

المكونات عادة ما تكون مثبتة على السطح أو مثبتة من خلال الفتحة.

• عملية اللحام التي تثبت المكونات المركبة على السبورة.

يمكن إعادة تدفق عملية اللحام للمكونات المثبتة على السطح ولحام الموجة من خلال الثقوب.

• لا يكتمل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدون فحص اللوحة لتحديد الأخطاء والعيوب.

يمكن إجراء الفحص يدويًا أو باستخدام الفحص الآلي.

• عند الفحص الناجح ، يتم الانتهاء من تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور باختبارات وظيفية تحدد وظائف اللوحة مثل الاختبارات الكهربائية.

كم من الوقت تستغرق عملية كاملة في الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

تعتمد مدة عملية الحل الهندسي الكاملة لثنائي الفينيل متعدد الكلور على عوامل مختلفة مثل تعقيد التصميم وكمية الطلب.

سيتم تزويدك بمهلة زمنية عند إصدار أمر.

يصف المهلة الوقت الذي سيستغرقه تسليم طلبك من وقت تأكيده.

بدون أي حوادث مؤسفة أثناء عملية الإنتاج ، يمكن أن تستغرق العملية الكاملة لحل ثنائي الفينيل متعدد الكلور ما بين ثلاثة وعشرين يومًا.

عادةً ما يستغرق تصنيع النماذج الأولية وقتًا أطول بسبب وجود احتياجات تصميم محددة.

قد تجد أن هذه الاحتياجات غير متوفرة حاليًا للشركة المصنعة مقارنةً بصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور داخليًا.

كيف يمكنك إصلاح الحل الهندسي ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكن أن يحدث فشل هندسة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمجموعة متنوعة من الأسباب وبالتالي تتطلب بروتوكولات الإصلاح.

توضح الأمثلة التالية بعض حالات فشل ثنائي الفينيل متعدد الكلور وكيف يمكنك معالجتها.

• يمكن أن يعاني ثنائي الفينيل متعدد الكلور من ضرر مادي من خلال الصدمات الميكانيكية.

على سبيل المثال ، يمكن أن يسقط جهاز ثنائي الفينيل متعدد الكلور من ارتفاع أو يتعرض لقوة.

يمكن أن تؤدي إعادة التصنيع إلى إصلاح الأضرار المادية التي لا تعتبر كارثية.

• يعد فشل المكون جانبًا آخر يحتاج عادةً إلى الإصلاح.

يمكن أن تتعطل المكونات بسبب الإزاحة أو الشيخوخة أو ارتفاع درجة الحرارة.

عادة ، يمكن تعديل المكونات مرة أخرى إلى موضعها في حالة الإزاحة أو استبدالها عندما تكون الأجزاء متاحة بسهولة.

يمكن أن يستلزم الإصلاح استخدام قلم وسلك لحام لتأمين المكونات متبوعًا بالاختبار.

• يمكن أن يتلف أثر الموصل إذا فشل في إجراء نقل الإشارة الكهربائية. يمكن أن يكون الضرر ناتجًا عن ارتفاع درجة الحرارة أو ارتفاع الجهد أو التلوث أو التآكل الطبيعي. يمكنك استخدام سلك لحام وقلم لإعادة إنشاء اتصال على المسار المكسور.

المحصلة النهائية - في Venture Electronics ، نقدم مجموعة من الحلول الهندسية PCB.

ببساطة أخبر فريقنا ما الذي تحتاجه للدائرة المطبوعة وسننصحك ونساعدك وفقًا لذلك.