متعدد الطبقات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ويرجع ذلك إلى تصميمها القوي وقدراتها القوية متعددة الوظائف.

ولكن ، للحصول على أفضل لوحة دوائر مطبوعة متعددة الطبقات ، يجب أن تفهم كل التفاصيل المعقدة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هذا هو بالضبط ما يستكشفه هذا الدليل - من التعريف الأساسي ، والمزايا ، والعيوب ، والتصنيف ، ونصائح التصميم ، وتحديد مصادر المكونات ، ومصادر المواد والنماذج الأولية لعملية التجميع ، من بين أشياء أخرى.

هيا بنا نبدأ:

ما هو متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكن تصنيف لوحات الدوائر المطبوعة بناءً على عدد طبقات المواد الموصلة التي تتكون منها. على هذا الأساس ، نصنف عمومًا مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور على أنها طبقة واحدة أو طبقة مزدوجة أو متعددة الطبقات.

لفترة طويلة ، كانت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة ومزدوجة فقط موجودة. ومع ذلك ، كانت هناك تغييرات في صناعة الإلكترونيات تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر تعقيدًا.

كانت للخيارات المتاحة قيود تصميمية جعلتها غير مرغوب فيها للتطورات الأكثر تعقيدًا في مجال الإلكترونيات. استلزم هذا التصميم الجديد متعدد الطبقات.

PCB متعدد الطبقات عبارة عن لوحة دوائر مطبوعة بها أكثر من طبقتين من طبقات رقائق النحاس الموصلة.

يتم تصفيح هذه الألواح ولصقها معًا بين طبقات من مواد عازلة للحرارة. وبالتالي ، فإن أي ثنائي الفينيل متعدد الكلور يحتوي على ثلاث طبقات أو أكثر من المواد الموصلة يقع ضمن هذه الفئة.

وبالتالي ، فإن ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات يجمع بين طبقتين أو أكثر طبقة مزدوجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، أو مزيج من لوحات الدوائر المزدوجة والمفردة. والسبب الرئيسي لذلك هو زيادة مساحة سطح الأسلاك.

عادةً ما تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات صلبة في الغالب نظرًا لأنه من الصعب جدًا تحقيق العديد من الطبقات في تنسيق ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرن.

فيا، مثل الأنابيب العمياء والمدفونة ، لتحقيق التوصيلات الكهربائية بين الطبقات.

الترتيب هو بحيث يتم وضع طبقتين على السطح لتوصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالبيئة الخارجية.

بشكل عام ، تأتي طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بأرقام زوجية. هذا بشكل أساسي لأن الأرقام الفردية عرضة لمشاكل مثل التواء.

يعتمد عدد الطبقات عادةً على التطبيق ، ولكن في الغالب تتراوح بين أربع إلى اثنتي عشرة طبقة.

بشكل أساسي ، ستجد أن معظم التطبيقات تتطلب ما بين أربع إلى ثماني طبقات. ومع ذلك ، فإن التطبيقات مثل الهواتف الذكية تستخدم في الغالب اثنتي عشرة طبقة.

ومع ذلك ، هناك تطبيقات فريدة تتطلب ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع طبقات كثيرة جدًا. لذلك ، ستجد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع ما يصل إلى 100 طبقة ، ولكن هذه نادرة جدًا لأن لها عدد قليل من مجالات التطبيق.

طبقة واحدة مقابل ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

تتميز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات ومركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة بعدة اختلافات واضحة ، تتراوح من التصميم إلى الوظيفة. ومع ذلك ، فإن لديهم أيضًا بعض أوجه التشابه ، خاصة في المواد المستخدمة في التصنيع.

لمساعدتك في تحديد الخيار الأفضل لاحتياجاتك الخاصة ، دعنا نقارن الخيارين بإيجاز. سنبني مقارنتنا على عوامل مثل الوزن والحجم والتكلفة وكثافة التجميع للوحة.

·مقاس

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة أكبر مقارنة بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات. هذا لأنهم يحتاجون إلى مساحة سطح أكبر لاستيعاب أي حاجة لدوائر محسنة.

من ناحية أخرى ، تهتم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات بمساحة السطح الأكبر التي تحتاجها الطبقات الإضافية.

وبالتالي ، يمكن لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات عالي السعة أن يتناسب مع الأجهزة الصغيرة مثل الهواتف الذكية. تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة الواحدة عالية السعة منتجات كبيرة جدًا لاستيعابها.

·وزن

قد يعني تحقيق تطبيقات كهربائية معقدة باستخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور طبقة واحدة الكثير من الحجم الكبير. هذا لأنك ستحتاج إلى استخدام العديد من الموصلات والمكونات الأخرى لربط ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفردية.

يمكن أن يحقق حل ثنائي الفينيل متعدد الكلور خفيف جدًا متعدد الطبقات نفس المستوى من الأداء. هذا لأنهم لا يحتاجون إلى الترابطات المعقدة لأن كل شيء موجود في لوحة واحدة مضغوطة.

· كثافة التجميع

في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة ، يعتمد التجميع تمامًا على مساحة سطح لوحة الدائرة.

ومع ذلك ، فإن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات تحقق كثافة أعلى من خلال الطبقات. وهذا يضمن أيضًا وظائف أكبر لثنائي الفينيل متعدد الكلور أصغر.

· وظائف التصميم

بناءً على الاختلافات المذكورة أعلاه ، تتمتع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات بوظائف فائقة مقارنة بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة.

يتم المساعدة أيضًا من خلال دمج عوامل أخرى مثل ميزات المعاوقة الخاضعة للرقابة وتدريع EMI الأفضل.

·يكلف

إن تكلفة تصميم وتصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات تفوق بكثير تكلفة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة. هذا يرجع بشكل خاص إلى التكنولوجيا المتطورة المستخدمة ، والمستوى العالي من الخبرة التي تتطلبها.

ومع ذلك ، عند الاستخدام ، عادةً ما تكون مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات أرخص في التعامل معها من حيث الأسلاك والنقل. كما أنها أكثر متانة وأسهل في الصيانة ، وبالتالي قد تكون أقل تكلفة على المدى الطويل.

لذلك سوف تحتاج بشكل أساسي إلى طرح الأسئلة التالية لتحديد ما إذا كنت تريد استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذو طبقة واحدة أو متعدد الطبقات:

• هل المتانة مشكلة؟ إذا كان الأمر كذلك ، فمن الأفضل أن تختار ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات
• ما هي ميزانيتك؟ إذا كنت تعمل بميزانية متواضعة ، فإن طبقة PCB أحادية الطبقة هي الأفضل
• ما مدى تعقيد وظائفك التي تحتاجها؟ إذا كنت تستهدف أجهزة إلكترونية متطورة ، فستحتاج إلى طبقات متعددة
• ما حجم اللوحة التي تستهدفها؟ مع PCB متعدد الطبقات ، يمكنك الحصول على وظائف أكبر بأحجام لوحات صغيرة جدًا.
• ما مدى السرعة التي تحتاجها PCB؟ تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات مهلة زمنية أطول ، وبالتالي قد لا تكون الخيار الأفضل إذا كنت بحاجة إلى الألواح بسرعة

فوائد متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

كما ذكرنا بالفعل في تعريف ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، فإن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مصممة لأداء أفضل من سابقاتها.

لذلك ، فهي تأتي مع العديد من الفوائد ، لا سيما في الأداء. لذلك دعونا نستكشف هذه الفوائد.

ط. هيكل خفيف الوزن

يتم دمج أداء العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة المزدوجة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. هذا يلغي الحاجة إلى موصلات متعددة ، وبالتالي تقليل الوزن وتعزيز التنقل.

ثانيا الحجم

إن القدرة على تحقيق أداء العديد من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة المزدوجة داخل ثنائي الفينيل متعدد الكلور واحد تعني إلكترونيات أصغر ولكنها قوية. وقد أدى ذلك إلى ظهور أدوات صغيرة ولكنها معقدة للغاية مثل الأجهزة اللوحية والهواتف الذكية

ثالثا. متانة

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات أكثر متانة بسبب تصميمها - فهي تحتوي على طبقات متعددة من العزل بين الطبقات. هذا يؤدي إلى لوحة واحدة شديدة الترابط ، بدلاً من العديد من الألواح السائبة.

رابعا تحسين الجودة

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر موثوقية وذات جودة أفضل من ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذا بشكل خاص بسبب التخطيط والتصنيع المعقد والمتقن.

v. وظائف وقوة أفضل

يتيح دمج الطبقات عالية الكثافة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور أداءً عاليًا لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تعتبر الألواح أكثر اتصالًا ، مع خصائص كهربائية فطرية تؤدي إلى سرعة أفضل حتى لوحدات ثنائي الفينيل متعدد الكلور صغيرة الأيونات.

سادسا - يوفر نقطة اتصال واحدة

نظرًا لكونها وحدة واحدة ، فإن ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات يمثل نقطة اتصال واحدة ، مما يسهل تصميم المنتج النهائي. تحتاج الشركة المصنعة فقط إلى تضمين نقطة اتصال واحدة ، والتي عادة ما تكون مرغوبة أكثر لمعظم المستخدمين النهائيين للمنتجات الإلكترونية

وبسبب هذه الفوائد ، فإن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات تتفوق بسرعة على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة المزدوجة. هذا بشكل خاص لأن ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الأداء ولكنه أصغر وأخف وزنًا يساعد على توفير المساحة وإمكانية نقل أفضل.

عيوب متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

على الرغم من أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه لها العديد من المزايا التي تجعلها مرغوبة أكثر ، إلا أن لها أيضًا عيوبًا معينة.

سنرى الآن بعض الخصائص التي يمكن أن تجعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات غير جذابة لتطبيقات معينة.

وهي تشمل:

 ط. التوفر المحدود

يوجد عدد قليل جدًا من الشركات المصنعة التي لديها القدرة على إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. ويرجع ذلك أساسًا إلى الآلات باهظة الثمن التي يتطلبها إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

تعقيد عملية الإنتاج

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات أكثر تعقيدًا وعادة ما تنطوي على عملية إنتاج معقدة وحساسة. أي أخطاء صغيرة في العملية يمكن أن تضر بأداء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذلك هناك حاجة إلى مزيد من العناية.

ii. أوقات الإنتاج الأطول

معدلات الدوران عند إنتاج متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور منخفضة للغاية. هذا بسبب تعقيد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يمكن أن يكون هذا تحديًا كبيرًا عند التعامل مع العديد من الطلبات في نفس الوقت.

ثالثًا: عملية التصميم تقنية للغاية

إن عملية تصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات وحدها هي عملية معقدة للغاية وتستغرق وقتًا طويلاً. يتطلب الأمر مهارات فائقة لتصميم روابط مثالية بين الطبقات وتخفيف الحديث المتبادل والمقاومة في نفس الوقت.

رابعا ، فهي مكلفة

إن مستوى المهارات المطلوبة والآلات باهظة الثمن وعملية الإنتاج الطويلة والمعقدة تجعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكلفة للغاية.

العملية معقدة للغاية لدرجة أن إعادة العمل تكاد تكون مستحيلة في حالة حدوث أخطاء أثناء الإنتاج. هذا يؤدي إلى خسارة كبيرة لأن مثل هذه الألواح تكون خردة.

بسبب التكلفة الباهظة ، ظلت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات أقل شعبية على الرغم من كل نقاط القوة التي تتمتع بها

ومع ذلك ، عندما يكون الحجم الصغير والأداء العالي من الضروريات ، لا يمكنك الاستغناء عن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات.

من المحتمل جدًا أن تتحقق خيارات إنتاج أرخص ، وستغامر الشركات أكثر في ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. استنادًا إلى الفوائد التي نظرنا إليها سابقًا ، من المفيد حقًا أن يستثمر العلماء في ذلك المشروع.

إذا حدث ذلك ، فستبدأ مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادية الطبقة ومزدوجة في التلاشي ببطء ، على الرغم من أنها قد لا تختفي تمامًا.

أنواع لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

تتضمن بعض الأنواع الأكثر شيوعًا من لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات ما يلي:

ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد متعدد الطبقات

ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد متعدد الطبقات هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يمكن طيه أو لفه. هذا لأنه يحتوي على مقوى FR4 مما يمنحه الصلابة.

المادة الأساسية لهؤلاء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة عادة ما تكون ركيزة صلبة لضمان أن اللوحة صلبة وقوية.

بعبارات بسيطة ، فإن ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب متعدد الطبقات عبارة عن لوحة دوائر مطبوعة متعددة الطبقات لا يمكن أن يتغير شكلها بعد التثبيت. عادةً ما يكون لها عمر طويل جدًا وهي الخيار الأقوى لأنواع PCB متعددة الطبقات

هذا هو PCB متعدد الطبقات الأكثر استخدامًا نظرًا لقوته وعمره. اللوحة الأم للكمبيوتر هي مثال على ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد متعدد الطبقات. يتم استخدامه في ذاكرة الوصول العشوائي ووحدة معالجة الرسومات ووحدة المعالجة المركزية في الكمبيوتر

يمكن أن تحتوي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة متعددة الطبقات على أكثر من 12 طبقة.

فليكس متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

وهذه هي دوائر مرنة مع ثلاث طبقات أو أكثر من الموصلات.

يتم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات من خلال الجمع بين عدة دوائر مفردة أو مزدوجة الوجه. يحقق المهندسون ذلك من خلال استخدام الاتصالات المعقدة وتقنيات التدريع والتركيب السطحي باستخدام تصميم متعدد الطبقات.

يتم توصيل الطبقات ، في معظم الحالات ، باستخدام ثقوب مطلية.

يمكن أن يكون لديهم طبقات يتم تصفيحها معًا بشكل مستمر ، ولكن هذا ليس هو الحال دائمًا. إذا كنت بحاجة إلى أقصى قدر من المرونة ، فإن التصفيح المستمر غير مناسب.

وذلك لأن التصفيح المستمر يؤدي عادة إلى زيادة الصلابة مع كل طبقة إضافية. لتحقيق ذلك ، لا يتم ربط مناطق الثني أو الثني.

يحدد عدد الطبقات عادةً مدى صعوبة تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. هذا بسبب الحاجة إلى دمج المزيد والمزيد من الطبقات العازلة واللاصقة.

يتطلب تحقيق العزل المناسب مع الحفاظ على المرونة آلات متقدمة تمتلكها شركات قليلة فقط.

تأتي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة متعددة الطبقات مع ميزة تقليل حجم العبوة ووزنها بشكل أكبر. وذلك لأن الدوائر المرنة تستخدم ركائز رقيقة للغاية عازلة للكهرباء.

هذا يعطي تصميم انسيابي ؛ وبالتالي ، ليست هناك حاجة للألواح الصلبة الضخمة. وهذا ما يجعل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور هذه مرغوبة أكثر فأكثر.

تشمل المزايا العامة الأخرى لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن متعدد الطبقات ما يلي:

• تقليل أخطاء التجميع
• تقليل وقت وتكاليف التجميع
• حرية التصميم
• المرونة أثناء التثبيت
• تطبيقات عالية الكثافة
• تحسين تدفق الهواء
• زيادة تبديد الحرارة
• زيادة موثوقية النظام
• استبدال الأسلاك من نقطة إلى نقطة
• الموثوقية والمتانة
• مسارات متكررة
• هندسة الدوائر المبسطة

بسبب هذه المزايا ، تُستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة متعددة الطبقات على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء ، حيث يكون تقليل الوزن أمرًا ضروريًا.

Rigid-Flex متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هذا نوع من PCB متعدد الطبقات يجمع بين تقنيات لوحات الدوائر الصلبة والمرنة. وتتكون من لوحة دوائر صلبة متعددة الطبقات أو أكثر متصلة بلوحة دائرة مرنة.

تتمثل ميزة هذا النوع من PCB في أنه يجلب قوة PCB متعدد الطبقات الصلب ومرونة PCB المرن في وحدة واحدة. هذا يعني أن المساحة التي تشغلها اللوحة يتم تصغيرها عن طريق طي الجزء المرن من اللوحة.

ومع ذلك ، كلما زادت طبقات القسم المرن ، أصبح أكثر صلابة. هذا يعني أنه قد لا يكون لديك العديد من طبقات هذا إذا كان شاغلك الأساسي هو مرونة اللوحة.

تُستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور Rigid-flex متعددة الطبقات على نطاق واسع ، خاصةً عندما تكون المساحة والوزن مشكلة ، بينما يجب أيضًا الحفاظ على الأداء مرتفعًا.

أحد مجالات التطبيق في صناعة الطيران.

مواد لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

تشمل المواد المستخدمة في عملية التصفيح متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور نواة الطبقة الداخلية ، والتجهيز المسبق (وهو قماش زجاجي منسوج مع الإيبوكسي) ، وألواح من رقائق النحاس.

ومع ذلك ، عندما يتم ذكر كلمة مادة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم استخدامها في الغالب للإشارة إلى المادة الأساسية للوحة.

يعتمد اختيار مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عادة على العديد من العوامل. ومع ذلك ، يتم تصنيف المواد بشكل أساسي على أساس القابلية للاشتعال واستقرار درجات الحرارة العالية وامتصاص الرطوبة للوحة.

هذا ، للأسف ، يتجاهل معلمات مثل المقاومة وثابت العزل الكهربائي للمادة.

عادة ما يعتمد تصنيف المواد المصفحة على مقاومة المواد للهب (FR). تم تصنيف أقل المواد مقاومة للهب بدرجة FR-1 ، في حين أن أكثر المواد مقاومة للهب هي FR-5 كما هو موضح في هذا الجدول.

نظرًا لخصائصه القوية ، فإن معظم الشركات المصنعة تستخدم FR-4 لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يستخدم FR-2 أيضًا في بعض الحالات ولكنه غير مناسب لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

سبب آخر لماذا FR-4 يتم استخدامه في الغالب لأن العديد من المصنِّعين والموردين قد حددوا بالفعل أدواتهم لهذا الغرض. قد يكون التغيير من هذا مكلفًا لاستيعاب الخيارات الأخرى.

عند تصنيع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات لتطبيقات عالية التردد ، قد يكون من الأفضل التفكير في ركيزة لوح التفلون أو السيراميك. ومع ذلك ، فكلما كان اختيارك لمواد الركيزة أكثر غرابة ، زادت تكلفة ذلك.

عند اختيار مادة اللوحة ، فإن أحد العوامل التي يجب الانتباه إليها هو امتصاص الرطوبة في المواد.

هذا لأنه يؤثر على خصائص الأداء ، مثل مقاومة السطح والتسرب العازل. كما أنه يؤثر على استقرار المواد وانهيار الجهد العالي والتقوس.

تذكر أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات مكلف للغاية ، ولا تريد أن ينتهي بك الأمر مع لوحات لن تدوم.

يجب أن تكون درجات حرارة التشغيل أيضًا أحد الاعتبارات الرئيسية. في معظم الحالات ، تُستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

يمكن أن ترتفع درجات الحرارة في بعض الأحيان ، خاصة إذا تم وضع اللوحة بالقرب من دائرة أخرى تولد الكثير من الحرارة. لهذا السبب ، يجب عليك اختيار مادة ذات درجة حرارة تشغيل أفضل للتطبيق الذي تريده.

نصائح تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عند تصميم PCB متعدد الطبقات ، تكون بعض النصائح مفيدة دائمًا. إذا لم تتبع هذه الأمور ، فمن المحتمل أن ينتهي بك الأمر بمشاكل مثل اختلال التوازن في الحمل عند الضغط على الألواح.

عادة ما تؤدي التصاميم أو التصاميم غير المتماثلة التي تتضمن طبقات مختلفة السماكة إلى الالتواء / القوس.

لتجنب مثل هذه المشاكل في تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، عادة ما تكون منطقة التركيز المركزية هي التكديس. يجب أن تسترشد القرارات التي تتخذها بشأن تكديس الطبقات باعتبارات تتعلق بالوظائف والتصنيع والنشر.

ستساعدك النصائح التالية على تحقيق الأفضل عندما يتعلق الأمر بتصميم لوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات.

1.تحسين حجم المجلس

ابدأ دائمًا بتحديد حجم اللوحة الخاصة بك ، حيث سيوجه هذا اختيارك للسمات الأخرى. لتحديد أفضل حجم للوحة ، ستحتاج إلى مراعاة ما يلي:

• عدد المكونات التي سيتم استيعابها على السبورة
• حجم المكونات
• الموقع - حيث تنوي تركيب اللوحة ، و
• مدى تحمل الشركة المصنعة للعقد للتباعد والخلوص وثقوب الحفر

2. تحسين تصميم الطبقة الخاصة بك

يجب أن يعتمد تصميم طبقاتك على أنواع الإشارات. على سبيل المثال ، يمكنك استخدام المعادلة التالية لتحديد عدد الطبقات التي ستحتاجها:

إذا تم استخدام مقاومة ثابتة أو مضبوطة ، فيجب عليك أيضًا مراعاة متطلبات الممانعة الخاصة بك.

3. تحسين اختيارك من Vias

يؤثر اختيارك للفتحات ، سواء كانت أعمى أو من خلال ثقب أو مدفون أو عبر وسادة ، على تعقيد التصنيع ، وبالتالي جودة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لذلك ، يجب عليك التأكد من أن اختيارك يعمل بشكل أفضل مع احتياجاتك الوظيفية.

4. اختيار المواد

حدد أفضل مادة لكل طبقة من طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، اعتمادًا على احتياجاتك الوظيفية. ومع ذلك ، يجب عليك التأكد من أن طبقات الإشارة وتوزيع المستوى على المكدس متماثلان. يجب أن يدعموا سلامة الإشارة الجيدة.

5. تحسين تصنيع الألواح

بمجرد الانتهاء من التصميم ، تحتاج إلى اختيار أفضل مصنع تعاقد. هذا سوف يساعد على ضمان الدقة. تحتاج أيضًا إلى اختيار أفضل خيارات إخفاء اللحام ومعلمات التتبع ، من بين إرشادات سوق دبي المالي الأخرى.

مصادر لمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

عندما تفكر في تصميم وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، يجب أن تضع في اعتبارك أنك ستحتاج مكونات لوحات الدوائر المطبوعة.

لا يمكن للوحة العمل بمفردها دون إضافة المكونات والأجزاء الأخرى ، كل منها يؤدي وظيفة معينة.

من المحتمل ألا تكون قادرًا على إنتاج جميع المكونات التي تحتاجها. لذلك ، يجب أن تبدأ في التحضير وتحديد مصادر لهذه المكونات في وقت مبكر بما فيه الكفاية.

مسلح بك فاتورة المواد (BOM) ، تأكد من الطلب بدقة كما هو موضح فيه. يحتوي BOM الكامل الخاص بك بشكل أساسي على المعلومات التالية:

• عدد المكونات والمواد اللازمة
• الرموز (العلامات المرجعية) المستخدمة لتحديد الأجزاء الفردية
• مواصفات المكونات والمواد بوحدات مثل الفاراد والأوم
• البصمة ، وهي موقع / موضع كل مكون على النموذج الأولي للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• رقم جزء الشركة المصنعة

عند اختيار المكونات ، يجب أن ترشدك الاعتبارات التالية

• ملاءمة الوظيفة: هل سيكون المكون قادرًا على فعل ما تريده بالضبط؟
• التوفر: هل هو متوفر (بالشكل المحدد) بكميات كافية الآن من مورد واحد كبير على الأقل عبر الإنترنت؟
• الجودة: هل المكون متين بدرجة كافية
• السعر: لا ينبغي أن يكون هذا هو الاعتبار الأول. ومع ذلك ، مع الاهتمام بالنقاط الأخرى ، هل تحصل على خيار ميسور التكلفة بشكل معقول؟
• مصداقية الشركة المصنعة: سيكون هذا اعتبارًا بالغ الأهمية إذا كنت ستحصل على أفضل المكونات.

تذكر أن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات باهظة الثمن ، ولا تريد أن تفقد حتى لوحة واحدة بسبب مشاكل في المكون. وبالتالي ، فإن مصداقية المورد تعتبر أمرًا بالغ الأهمية.

منذ متى كانت الشركة موجودة؟

هل عملت معهم من قبل؟ إذا لم يكن الأمر كذلك ، فهل أنت متأكد من أنهم يصنعون أجزاء ذات قيمة عالية مقابل المال؟

باختصار ، تحقق من السمات التالية على الشركة:

• الموثوقية
• تكاليف الشحن والوقت
• الضمان
• التقدم التكنولوجي للموردين
• الخبرة
• احترافية

أيضا ، انظر إلى آراء العملاء السابقين. ومع ذلك ، فهذه ليست دائمًا موثوقة تمامًا ويجب التحقق منها جنبًا إلى جنب مع السمات الأخرى

عملية تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لقد نظرنا بالفعل في بعض النصائح الأساسية عند تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في هذا الفصل ، سنلقي نظرة الآن على العملية خطوة بخطوة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

قبل أن نصل إلى ذلك ، دعونا نسلط الضوء على بعض الاعتبارات الرئيسية التي يجب الاهتمام بها.

طبقات المستوى السلبي: هذه هي الطبقات التي تستخدمها لإنشاء مستويات طاقة وأرضية في تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

قم دائمًا بإعداد أشكال بصمة الوسادة باستخدام الخلوص الصحيح للطائرة السلبية. عادة ما يؤدي عدم القيام بذلك إلى قصر.

أشكال الوسادة على طبقات الإشارة الداخلية: تستخدم بعض اللوحات أشكالًا مختلفة للوحات على الطبقات الخارجية عن تلك الموجودة على الطبقات الداخلية.

لذلك ، ستحتاج إلى تكوين مكتبتك لـ PCB متعدد الطبقات لضمان حصولك على أشكال اللوحة المطلوبة.

قطع الرسم: تأكد من تعديل الشعارات والجداول وطرق عرض PCB لتناسب اللوحات متعددة الطبقات.

مع هذه الاعتبارات الهامة التي تم الاهتمام بها جيدًا ، يمكننا الآن المضي قدمًا في النظر في العملية الفعلية لتصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات.

من المهم أن ندرك أن هناك برامج مختلفة يمكن استخدامها لتصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بناءً على تفضيلاتك وخلفيتك ؛ يمكنك استخدام ORCAD و ENGLE CAD و KICAD من بين العديد من خيارات البرامج المتاحة.

ومع ذلك ، في هذا الدليل ، سننظر في تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات باستخدام KiCad. عند القيام بذلك ، الخطوات المعتادة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام حوامل KiCad. بالنسبة لجميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تتضمن هذه العملية عمومًا خطوتين بسيطتين ، يتم تلخيصهما:

• عمل الرسم التخطيطي ، و
• تصميم التخطيط

قبل أن نصل إلى هناك ، دعونا نلقي نظرة على بعض الإجراءات الخاصة عند التعامل مع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات.

الخطوة 1. حدد عدد الطبقات

بعد فتح البرنامج ، اختر عدد الطبقات التي تريد أن يحتوي عليها PCB. للقيام بذلك ، انقر فوق علامة التبويب "قواعد التصميم" ، ثم "إعداد الطبقات".

في النافذة التي تظهر ، حدد عدد الطبقات التي تريد أن يحتوي عليها PCB. هذا هو المكان الذي تقوم فيه أيضًا بتعيين طبقات الإشارة والطاقة والأرض.

قد تجد أنه من الضروري أن يكون لديك المزيد من الطبقات إذا كنت بحاجة إلى مزيد من الترابط لتقليل المساحة

الخطوة 2. قم بتحرير تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

حدد طبقة العمل باستخدام علامة التبويب "المرئيات" الموجودة على الجانب الأيمن من النافذة.

لتعيين نوع عبر (أعمى ، مدفون أو من خلال ثقب) ، انقر بزر الماوس الأيمن واختر عبر. حدد الطبقة التي تريد أن تصل عبرها.

كن حذرًا بشأن مكان توصيل عبر ، حيث لا يمكن توصيل جميع المسارات بمنافذ توصيل.

ملحوظة:

إذا كنت بحاجة إلى العديد من التوصيلات الأرضية والطاقة ، فستحتاج إلى تعيين طبقات منفصلة للأرض والطاقة لتجنب الالتباس.

بعد الاهتمام بهذا ، يمكن للإجراء المعتاد لتصميم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أن يتشكل على النحو التالي:

1)عمل الرسم التخطيطي

يسمى Eeschema ، هذا هو المكان الذي تنشئ فيه التخطيط الكهربائي الذي يصف الدائرة المقصودة.

لرسم التخطيطي ، ستقوم بتحديد الرموز من المكتبة وإضافتها إلى الورقة التخطيطية. استخدم محرر المكتبة التخطيطي لإنشاء أي مكون غير موجود في المكتبة.

بعد ذلك ، ستحتاج إلى إجراء فحص منتظم للقواعد الكهربائية لاكتشاف العيوب.

هناك شيئان يجب الاهتمام بهما قبل المتابعة من هذه النقطة إلى Pcb الجديد:

1. أولاً ، اربط المكونات في "Eeschema" بآثار الأقدام
2. قم بإنشاء ملف netlist بالمعلومات التي سيستخدمها Pcbnew لإعداد ورقة التخطيط.

2)تصميم التخطيط

هنا ، يمكنك استخدام netlist التي تم إنشاؤها من Eeschema لتطوير التخطيط. إنه ينطوي على وضع آثار الأقدام على الورقة وتوصيلها بالأسلاك.

قم بإجراء فحص لقواعد التصميم لاكتشاف العيوب في اللوحة. ابحث عن أي آثار قريبة جدًا من الفوط وآثار الأقدام المتداخلة وأي خطأ آخر.

أخيرًا ، قم بتصدير معلومات التخطيط إلى ملف جربر ، والذي سيتم استخدامه من قبل الشركة المصنعة لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

التكنولوجيا المستخدمة في تصميم لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

تتضمن بعض التقنيات الأكثر شيوعًا التي ستحتاجها عند تصميم PCB متعدد الطبقات ما يلي:

· برنامج تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

كما ذكرنا بالفعل في قسم تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو جزء أساسي من عملية التصميم.

يساعدك في إنشاء هيكل اتصال ثنائي الفينيل متعدد الكلور الميكانيكي والأسلاك من قائمة الشبكة.

يساعدك على وضع بنية الاتصال هذه على طبقات متعددة وإنشاء ملفات تصميم بمساعدة الكمبيوتر. يعتبر CAD هذا ضروريًا في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هناك العديد من خيارات برامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي يمكنك استخدامها لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. ومع ذلك ، يتم استخدام القليل منها على نطاق أوسع من غيرها ، خاصة بسبب واجهتها الأبسط ، من بين أسباب أخرى.

اختر دائمًا برامج التصميم سهلة الاستخدام والتي تم تجربتها واختبارها وثبت أنها تحقق النتائج المرجوة.

فيما يلي بعض البرامج الشائعة الاستخدام عند تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

• إيجل
• KiCAD
• مصمم ألتيوم
• أوركاد
• EasyEDA، من بين العديد من برامج لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات الأخرى المتوفرة في السوق.

· التصميم للتصنيع (DFM)

يهدف سوق دبي المالي إلى تصميم أجزاء ومكونات المنتج لتسهيل عملية الإنتاج. الهدف هو تحقيق منتجات جيدة بتكاليف أقل. وبالتالي ، فإنه ينطوي على تبسيط وتحسين وتحسين تصميم المنتج.

يجب أن يتم أداء سوق دبي المالي مبكرًا بما يكفي قبل أن تبدأ في استخدام الأدوات.

يجب إشراك جميع أصحاب المصلحة في سوق دبي المالي. يجب أن يشارك كل من المصممين والمهندسين ومصنعي العقود وموردي المواد وبناة القوالب. سيؤدي ذلك إلى تجنب حدوث عقبات محتملة في التصميم.

يجب أن توجه المبادئ التالية دائمًا سوق دبي المالي

• المعالجة:
• المواد
• خدمات تصميم المتاجر
• البيئة
• اختبار الامتثال

تصميم بمساعدة الكمبيوتر للوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

كما رأينا بالفعل ، فإن CAD مهمة جدًا في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتضمن استخدام برنامج كمبيوتر في توليد وتعديل وتحسين جزء أو أجزاء من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يؤدي ذلك إلى زيادة الدقة والدقة ويساعد على دمج مخطط التصميم مع قائمة مكونات الصنف.

فوائد CAD

• يجعل الأتمتة دقيقة ومباشرة ونمذجة العمليات (أتمتة التصميم الميكانيكي)
• يسمح بالتصنيع بمساعدة الكمبيوتر
• يعزز الدقة في تحليل الأبعاد
• يوفر هامش خطأ منخفض جدًا بين الأجزاء

عملية النمذجة الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

تعد النماذج الأولية جزءًا أساسيًا من عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سوف يساعدك على تجنب الهدر والنفقات غير الضرورية.

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات مكلفة للغاية ، لذلك لا تريد أن تفقد حتى القليل منها بسبب أخطاء التصنيع البسيطة.

ستكون قادرًا على اختبار النموذج الأولي الخاص بك وإجراء التعديلات عند الضرورة. بهذه الطريقة ، أنت تقوم فقط بإنتاج كميات كبيرة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بمجرد أن تكون راضيًا عن الصفات.

تأخذ عملية النمذجة الأولية متعددة الطبقات لثنائي الفينيل متعدد الكلور الخطوات التالية - لقد قسمت العملية برمتها إلى ثلاث مراحل رئيسية: التصميم والتصنيع والتجميع.

يرجى ملاحظة أن لدينا تفسيرات أكثر تعمقًا لبعض هذه المراحل في أقسام أخرى من هذا الدليل. لذلك سنقوم فقط بإلقاء الضوء عليها بإيجاز في هذه المرحلة.

تصميم

الخطوة 1: تصميم نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هذا هو أساس عملية النمذجة الأولية لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

تم توضيح إجراء تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في قسم تصميم متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في هذا الدليل. اتبع هذا الإجراء لإنشاء تصميم لنموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام برنامج من اختيارك.

ملحوظة:

إذا كنت تقوم ببناء نموذج أولي مخصص لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فيمكنك شراء ألواح التجارب وألواح الأداء التي تتوفر عادةً عبر الإنترنت.

تحتوي هذه الألواح عادةً على بعض الأجزاء بالفعل ، مثل الثقوب الموجودة على السبورة. وبالتالي ، فهي توفر الوقت لاستخدامها إذا كنت تبحث عن إنشاء نموذج أولي مخصص.

الخطوة 2: إنشاء قائمة المواد (BOM)

قائمة مكونات الصنف هي قائمة بجميع المكونات والمواد التي تحتاجها لإنتاج نموذج أولي للوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لقد رأينا بالفعل محتويات قائمة المواد في قسم "تحديد مصادر المكونات" في هذا الدليل.

باستخدام BOM ، سيجمع مهندس التخطيط ومهندس المكونات المكونات والمواد المناسبة.

الخطوة الثالثة: تصميم مسارات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

مع الأخذ في الاعتبار عوامل مثل مستويات الطاقة وحساسية الضوضاء ، قم بتوصيل الآثار على السبورة. يجب عليك القيام بذلك بناءً على المعلومات الواردة في الجربر التي تم الحصول عليها من مرحلة التصميم.

ملحوظة:

قم بإجراء فحوصات منتظمة على النموذج الأولي الخاص بك في كل مرحلة حتى تتمكن من تصحيح أي أخطاء في وقت مبكر بما فيه الكفاية. تشمل المشكلات التي يجب التحقق منها البقع الحرارية وعدم اتساق درجة الحرارة.

تشمل الفحوصات الأخرى الفحص الكهربائي (ERC) وفحص التخطيط مقابل التخطيطي (LVS) وفحص الهوائي. يجب أن تنتقل إلى المرحلة التالية فقط بمجرد اجتياز النموذج الأولي لهذه الاختبارات.

ب- التصنيع

بمجرد الانتهاء من التصميم ، قم بإنشاء فيلم صور لنموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور لكل طبقة وقناع لحام.

تشكل الخطوات التالية عملية تصنيع النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. سأشرحها بالتفصيل في الفصل التالي. لذلك سأدرجها مع بعض الإيضاحات عند الضرورة.

وهي تشمل:

الخطوة 4: طباعة الطبقات الداخلية

هنا ، ستبدأ في طباعة الطبقات الداخلية للوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات.

الخطوة 5: محاذاة الطبقات

قم بمحاذاة الطبقة الداخلية والرقائق النحاسية والتقوية المسبقة بدقة ، ثم ادمجها للحصول على لوحة مغلفة

الخطوة 6: حفر الثقوب

النقطة الأساسية هنا هي ضمان الدقة عند حفر الثقوب. الدقة أمر لا بد منه!

الخطوة 7: طلاء النحاس

هذا لتوفير سطح للطلاء بالكهرباء على السطح والثقوب.

من هنا ، ستشمل العملية الأخرى ما يلي:

• تصوير الطبقة الخارجية
• طلاء النحاس والقصدير
• النقش النهائي
• تطبيق قناع اللحام
• تطبيق إنهاء السطح
• عملية بالشاشة الحريرية
• قطع اللوح

هذه هي الخطوة الأخيرة في تصنيع اللوح. من هنا ، منتداك جاهز للتجميع.

قبل أن تبدأ في تجميع النموذج الأولي للوحة PCB متعددة الطبقات ، يجب عليك أولاً التأكد من أن لديك جميع المكونات.

يجب أن ترشدك فاتورة المواد (BOM) التي أنشأتها مسبقًا في تحديد مصادر المكونات. تأكد من الالتزام بجميع مواصفات المكونات على النحو الوارد في BOM.

أنت الآن جاهز لبدء تجميع النموذج الأولي لثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

جيم - الجمعية

لصق جندى الإستنسل

ابدأ بوضع معجون اللحام على السبورة. يمتزج معجون اللحام مع التدفق لتمكين اللحام من الذوبان والترابط مع سطح اللوحة.

يضمن وضع استنسل من الفولاذ المقاوم للصدأ على سطح النموذج الأولي أن اللحام ينتقل فقط إلى مواضع المكونات. ينتشر اللحام بشكل موحد فوق المنطقة المفتوحة.

عند إزالة الاستنسل أخيرًا ، يبقى معجون اللحام فقط على الأجزاء المرغوبة من اللوحة.

الانتقاء والوضع

استخدم آلة الالتقاط والمكان لوضع مكونات SMD على النموذج الأولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

إنحسر لحام

حزام النقل يحمل النموذج الأولي ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال فرن إعادة التدفق. يحتوي الفرن على سخانات تعمل على تسخين اللوح إلى حوالي 480 درجة فهرنهايت. سيؤدي ذلك إلى إذابة معجون اللحام.

ثم يتم تبريد اللوح ، ومن ثم يتم ترسيخ معجون اللحام الذائب. هذا يلتصق SMDs باللوحة.

إذا كنت تصنع نموذجًا أوليًا بمكونات على كلا الجانبين ، فقم بإعادة تدفق أحد الجانبين أولاً ، ثم انتقل إلى الجانب الآخر.

فحص نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

في هذه المرحلة ، يجب أن تتحقق من النموذج الأولي الخاص بك بحثًا عن أي توصيلات ضعيفة أو قصور كهربائي. ينتج هذا عادةً عن الحركات أثناء وجود اللوحة على الحزام الناقل.

تشمل عمليات الفحص في هذه المرحلة الفحوصات اليدوية والفحص بأشعة X و AOI.

إدخال المكونات عبر الفتحة

إذا كان النموذج الأولي الخاص بك مصممًا بحيث يحتوي على مكونات من خلال ثقب ، فهذه هي المرحلة التي يتم فيها تجميعها. أدخل خيوط المكونات في الفتحات المحددة واستخدم اللحام اليدوي أو اللحام الموجي.

إذا كانت اللوحة ذات وجهين ، فستحتاج إلى استخدام اللحام اليدوي ، خاصة للجانب الثاني. لحام الموجة ليس خيارًا جيدًا في هذه الحالة.

اختبار الوظائف

هنا ، سوف تحاكي الظروف الفعلية التي سيخضع لها النموذج الأولي.

اختبار نموذج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ابحث عن أي حالات شاذة في النموذج الأولي مرة أخيرة قبل بدء التصنيع الفعلي. ابحث عن أي فرص للقطبية المقلوبة أو عمليات الانتقال في التوجيه أو المكونات المفقودة أو التالفة أو أي مشكلة أخرى.

إذا أمكن ، اختبر النموذج الأولي على المنتج الذي من المتوقع أن يعمل ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي. إذا كان لديك عدة نماذج أولية ، اختبرها في نفس الظروف واختر الأفضل.

تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة متعدد الطبقات

تتمثل الخطوة الأولى في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات في اختيار قلب الطبقة الداخلية (مادة رقيقة صفائحية) بالسماكة المطلوبة.

تذكر أن السماكة يمكن أن تتراوح بين 0.038 بوصة إلى 0.005 بوصة. يعتمد عدد النوى على تصميم اللوحة.

§ فيلم جاف مقاوم طلاء المادة الأساسية للطبقة الداخلية

قم بتطبيق فيلم حساس للضوء / مقاوم للصور الفوتوغرافية عن طريق تطبيق الحرارة على الأسطح المعدنية للنواة. يساعد استخدام الضوء الأصفر على منع التعرض غير المقصود للمقاومة.

هذا لأن الفيلم حساس للأشعة فوق البنفسجية. ستقوم المرشحات بإزالة الطول الموجي للضوء الذي قد يؤثر على طلاء المقاومة.

§ أدوات الصور أو العمل الفني

استخدم بيانات جربر لرسم فيلم يصور آثار ومنصات تصميم اللوحة المقصودة. يجب أن يتضمن العمل الفني قناع اللحام ووسيلة الإيضاح ، بالإضافة إلى ميزات نحاسية.

يستخدم الفيلم لوضع صورة على المقاومة

§ تعريض الصورة

بعد ذلك ، قم بتعريض الألواح للأشعة فوق البنفسجية عالية الكثافة القادمة من خلال الفيلم. سوف تسمح المناطق النظيفة للضوء بالمرور لبلمرة مقاومة الفيلم. هذا يخلق صورة لنمط الدائرة.

§ تطوير الصورة

قم بمعالجة اللب المكشوف من خلال محلول / مطور كيميائي لإزالة المقاومة من المناطق غير المبلمرة.

§ إتقان الطبقة الداخلية

قم بإزالة النحاس كيميائيًا من اللب في المناطق التي لا تغطيها مقاومة الفيلم الجاف. والنتيجة هي نمط يطابق ذلك الموجود في الفيلم. في المناطق التي يتم فيها حفر النحاس بعيدًا ، يظل السطح المصقول الأساسي مكشوفًا.

§ تعرية المقاومة

قم بإزالة مقاومة الفيلم الجاف كيميائيًا من اللوحة. هذا يترك النحاس على اللوحة.

تظل الآثار والوسادات والطائرة الأرضية وميزات التصميم الأخرى مكشوفة.

§ الفحص البصري الآلي (AOI)

افحص الطبقات الداخلية بحثًا عن أي مشكلات في التصميم. يتم ذلك باستخدام البيانات من ملفات جربر. إذا كان هناك حد أدنى من التناقضات ، فيمكن إجراء الحد الأدنى من الإصلاحات. ستعتمد جميع الإدارات ذات الصلة على نتائج التفتيش لتصحيح أي مشاكل في العملية.

§ طلاء أكسيد

بعد ذلك ، قم بمعالجة الألواح كيميائيًا. هذا للمساعدة في تحسين التصاق سطح النحاس. يمكنك استخدام الكيمياء العضوية أو أنواع الكيمياء الأخرى. يمكن أيضًا استخدام الطرق الميكانيكية. عادة ما يختلف اللون الذي تم الحصول عليه حسب الطريقة المستخدمة.

متعدد الطبقات البناء

في هذه العملية ، تحتاج إلى رقائق نحاسية ، وتقوية أولية ، ولباب الطبقة الداخلية.

رقائق النحاس - تأتي عادة في صفائح أوقية. و 1 أوقية للقدم المربع أو سمك اسمي 0.007 "و 000134"

ورقة الربط المُشبعة مسبقًا (التقوية المسبقة) - هذا هو ما يربط النوى معًا.

من الفصول السابقة ، علمنا أن أكثر أنواع التقوية التمهيدية استخدامًا هي FR4. هذه قطعة قماش منسوجة من الألياف الزجاجية مشربة مسبقًا براتنج الإيبوكسي.

أثناء التصفيح ، يذوب هذا الراتينج من الضغط والحرارة ويتدفق عبر الميزات النحاسية والصفائح المكشوفة على اللب. عندما يبرد ، فإنه يربط طبقات الرقاقة واللب معًا.

الألواح المصفحة - أثناء عملية التصفيح ، يتم ربط الطبقة الداخلية والرقائق النحاسية والمادة التمهيدية معًا تحت الحرارة والضغط.

يتم ذلك أحيانًا في الفراغ. والنتيجة هي لوحة بها طبقات عديدة من النحاس بداخلها. كما أن لديها ورق القصدير من الخارج.

بمجرد الحصول على اللوح الرقائقي ، فإن العملية تشبه في الأساس عملية بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثنائي الطبقة. يأخذ الخطوات التالية.

§ التدريبات الأولية

قم بعمل ثقوب في كومة الألواح بنمط يناسب موضع المكون المقصود. عادة ما يتم حفر الثقوب 5 مللي أكبر من الطلاء النهائي المقصود من خلال أحجام الفتحات لأنها ستكون مطلية بالنحاس.

يجب أن تكون الثقوب دقيقة قدر الإمكان. تستخدم الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور محددات الأشعة السينية لتحديد الثقوب الصحيحة ، ويتم إجراء عمليات الحفر بالكمبيوتر.

§ ديبر

هذا هو إزالة الأزيز (الحواف المرتفعة للمعدن) الذي يحيط بالثقوب. تحدث هذه النتوءات عادةً أثناء عملية الحفر.

أيضًا ، تتم إزالة أي حطام قد يكون بقي في الحفرة المحفورة في هذه المرحلة.

§ ديسم

هذه العملية خاصة بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات. إنها إزالة كيميائية لطلاء الراتينج الرقيق من وصلات الطبقة الداخلية.

تحدث هذه الطبقة عادةً بسبب حرارة وحركة لقم الثقب عند إنشاء الثقوب. تساعد هذه العملية على تحسين التوصيل الكهربائي

§ ترسيب النحاس

في هذه المرحلة ، يتم ترسيب طلاء نحاسي رقيق كيميائيًا في جميع أنحاء السطح المكشوف للوحة. وهذا يشمل جدران الثقوب.

سيؤدي ذلك إلى إنشاء قاعدة معدنية لطلاء النحاس بالكهرباء على السطح وفي الثقوب.

§ طلاء مقاوم للفيلم الجاف للطبقة الخارجية

هنا ، يمكنك استخدام نفس الفيلم المستخدم على الطبقات الداخلية لتغطية السطح بأكمله للطبقات الخارجية. يجب أن يغطي هذا حتى الثقوب المحفورة.

§ تعريض الطبقة الخارجية وتطويرها

قم بتعريض اللوحة باستخدام نفس الإجراء المتبع مع نوى الطبقة الداخلية. سوف يمر الضوء من خلال مناطق واضحة في الفيلم ، وبالتالي تصلب المقاومة. يخلق صورة لنمط الدائرة.

§ تصفيح نمط النحاس

بعد ذلك ، يُطلى النحاس بالكهرباء على السطح المكشوف حتى سمك حوالي 0.001 بوصة.

§الطلاء بالقصدير

بعد ذلك ، يتم تطبيق طلاء القصدير في جميع أنحاء سطح النحاس المكشوف. سيعمل القصدير كمقاومة للحفر للحفاظ على آثار النحاس ووسادات الثقب والجدران أثناء حفر الطبقة الخارجية.

§ "SES"

هذه ثلاث خطوات مترابطة ولاحقة لشريط النقش الشريطي.

• مقاومة الشريط- الخطوة التالية هي إزالة مقاومة الفيلم الجاف من اللوحة. يظل طلاء القصدير غير متأثر. جميع الثقوب التي تم تغطيتها بالمقاومة تصبح مفتوحة وغير مطلية.
• النقش - تقوم هذه العملية بإزالة النحاس من جميع الأجزاء التي لا تحتوي على طلاء بالقصدير. القصدير يحمي النحاس الموجود تحته من النقش.
• قطاع القصدير - لقد أنجزت القصدير دورها. لذلك يتم إزالته كيميائيًا ، تاركًا النحاس

§ تطبيق قناع جندى

التنظيف - الخطوة الأولى هنا هي تنظيف الوسادات السطحية النحاسية المكشوفة والآثار ومن خلال الثقوب. هنا ، يتم حك السطح باستخدام الخفاف. هذا يساعد على تحسين التصاق القناع وإزالة تلوث السطح

تطبيق قناع اللحام - تطبيق حبر مبني على الإيبوكسي حساس للضوء - يكسو اللوحة بالكامل. التالي هو تجفيف اللوح ولكن بدون معالجة نهائية. يتم بعد ذلك تعريض اللوحة لمصدر ضوء عبر أداة الفيلم. أخيرًا ، تم تطوير اللوحة ، وبالتالي كشف الوسادات والثقوب النحاسية كما هو محدد في العمل الفني

معالجة قناع اللحام - يتم ذلك عن طريق الخبز في الفرن ، على الرغم من أن بعض المصنِّعين يستخدمون مصادر الحرارة بالأشعة تحت الحمراء.

§فحص الحرير

في هذه المرحلة ، يتم الطباعة بالحبر الحريري على أحد جانبي اللوحة أو كلاهما ، حسب متطلبات العميل. بعد ذلك ، تمر الألواح بالخبز لمعالجة الحبر

§ تسوية لحام الهواء الساخن

يتضمن ذلك طلاء الألواح بالتدفق ، ثم غمسها بالكامل في حوض اللحام المنصهر. سيغطي اللحام جميع الأسطح المعدنية المكشوفة.

أثناء إزالة اللوحة من اللحام ، قم بتوجيه الهواء الساخن على جانبي اللوحة. سيؤدي ذلك إلى إزالة أي لحام زائد من الثقوب ، وسطح أملس على الوسادات

§هزيمة

استخدم آلة CNC أو جهاز توجيه لقص الألواح حسب الحجم. يمكنك أيضًا تسجيل الألواح وتفكيكها بسهولة بعد التجميع.

التالي هو فحص الألواح من حيث النظافة والأزيز والمتطلبات الأخرى.

§ الفحص الكهربائي والفحص النهائي

اختبر الألواح من حيث الفتحات واللقطات في دائرتها. كلما أمكن ، قم بإصلاح السراويل القصيرة وإجراء اختبار تحقق.

بعد ذلك ، افحص اللوحات بصريًا. تأكد من أنها تتوافق مع متطلبات العميل ومواصفات الصناعة. تحقق أيضًا من الأبعاد المادية وأحجام الفتحات

§ التعبئة والتغليف والشحن

الخطوة الأخيرة هي العد وتقليص التفاف الألواح الجيدة ، جاهزة للشحن.

عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

نحن الآن في المرحلة الأخيرة ، حيث ننتهي مع ثنائي الفينيل متعدد الكلور كامل. في هذه المرحلة ، ستقوم الآن بإضافة مكونات عن طريق تركيبها ولحامها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ومع ذلك ، قبل أن ندخل في عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، سوف تحتاج إلى إجراء فحص لسوق دبي المالي. تذكر سوق دبي المالي؟

لقد تحدثنا بالفعل عن ذلك في الأقسام السابقة من هذا الدليل.

يهدف فحص سوق دبي المالي إلى معرفة ما إذا كانت هناك أي ميزات إشكالية على PCB.

لذلك ، ستنظر في جميع مواصفات تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور لمعرفة ما إذا كانت هناك أي ميزات مفقودة أو تم إجراؤها بشكل خاطئ.

مثال على هذه المشاكل هو ترك مساحة صغيرة غير كافية بين المكونات ، مما قد يؤدي إلى قصور.

لذلك فإن عمليات فحص سوق دبي المالي مهمة للغاية في خفض التكاليف. هذا لأنه يساعدك على إدراك المشكلات مبكرًا بما يكفي ، وبالتالي تقليل عدد القصاصات.

عند الانتهاء من ذلك ، يمكنك الآن المتابعة إلى عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الفعلية.

هناك طريقتان رئيسيتان تستخدمان لتجميع مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وهذه هي:

§تكنولوجيا جبل السطح متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتضمن ذلك وضع مكونات التثبيت السطحي باستخدام آلة الالتقاط والوضع ، ثم استخدام لحام إعادة التدفق لإلصاقها على اللوحة.

مكونات التثبيت السطحي هي تلك المكونات التي لا تحتوي على خيوط ولا تستخدم من خلال الثقوب. يتم تثبيتها على جانب واحد من اللوحة ، ولا يمكنها اختراق الجانب الآخر.

عادة ما يكون تجميع التركيب السطحي ميكانيكيًا للغاية.

§من خلال تقنية الثقب متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تُستخدم هذه الطريقة لتركيب المكونات عبر الفتحة على السبورة. من خلال مكونات الفتحة لها خيوط يتم إدخالها في الفتحات الموجودة على اللوحة. يتم بعد ذلك لحام هذه الخيوط باستخدام اللحام اليدوي أو اللحام الموجي.

تحتوي معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عادةً على كلٍّ من سطح المركب وثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور. لذلك ، فهم بحاجة إلى مزيج من هاتين الطريقتين لتجميعهم. التقنية المستخدمة تسمى تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المختلط.

لذلك دعونا نلقي نظرة على عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات خطوة بخطوة.

الخطوة 1: استنسل لصق جندى

كما يوحي الاسم ، هذه هي المرحلة التي تقوم فيها بتطبيق معجون اللحام على الأجزاء المحددة من اللوحة.

هذه هي الأجزاء التي تنوي تركيب المكونات فيها ولحامها. يساعد استخدام الاستنسل في سد السطح غير المقصود بحيث لا يتلقى معجون اللحام.

يضمن التركيب الميكانيكي أن PCB في وضع مناسب ، ثم يقوم قضيب بتطبيق معجون اللحام.

بعد ذلك ، تنشر الآلة عجينة الاستنسل بحيث تنتشر بالتساوي على كل منطقة لا يغطيها الاستنسل. عند إزالة الاستنسل ، يبقى معجون اللحام على الأجزاء المقصودة فقط.

 الخطوة 2: انتقاء ووضع

بمجرد وضع العجينة على السبورة ، ستنتقل إلى وضع مكونات SMD عليها. هناك أجهزة روبوتية تساعد في انتقاء مكونات SMD هذه ووضعها بدقة كبيرة. هذا هو السبب في أنها استبدلت إلى حد كبير اليوم الملاقط التي كانت تستخدم من قبل.

الخطوة 3: إنحسر اللحام

هذه هي العملية التي تساعد على ضمان بقاء المكونات في مكانها. يقوم حزام النقل بتحريك فرن إعادة التدفق حيث يذوب معجون اللحام.

في وقت لاحق ، يتم تبريده لتجميد المكونات وتثبيتها. (لقد شرحت العملية في قسم "النماذج الأولية" ، لذا سأترك الأمر عند هذا الحد).

الخطوة الرابعة: التفتيش ومراقبة الجودة

هذا هو المكان الذي تقوم فيه بفحص اللوحة بحثًا عن أي عيوب قد تكون ناتجة عن الحركات أثناء عملية اللحام بإعادة التدفق.

في الأساس ، فيما يلي الأنواع الرئيسية للتفتيش التي ستجريها في هذه المرحلة

• الفحوصات اليدوية
• التفتيش البصري الآلي (AOI)
• فحص الأشعة السينية

مرة أخرى ، لقد تعمقت بالفعل في هذا في قسم النماذج الأولية. الإجراء هو نفسه بالنسبة للتجميع الفعلي كما هو الحال بالنسبة للنماذج الأولية.

الخطوة 5: من خلال إدخال مكون الثقب

تم تصميم معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات لتشمل مكونات مطلية من خلال الفتحات. إذا كانت هذه هي الحالة ، فهذه هي المرحلة التي يتم فيها إضافة هذه المكونات على السبورة.

بمجرد وضع المكونات على السبورة ، مع وضع الخيوط بشكل جيد في الثقوب ، فقد حان الوقت الآن لتلحيمها.

لحام إنحسر لا يعمل هنا. بدلاً من ذلك ، يمكنك اختيار اللحام اليدوي أو اللحام الموجي ، اعتمادًا على نوع المكونات وحجمها.

يعد اللحام اليدوي خيارًا أبسط ، ولكنه أبطأ مقارنةً باللحام الموجي.

لذلك يتم استخدامه فقط عندما لا يكون اللحام الموجي مثاليًا ، كما هو الحال عندما يكون لثقب ثنائي الفينيل متعدد الكلور مكونات عبر الفتحة على كلا الجانبين. في هذه الحالة ، لا يتم استخدام اللحام الموجي لأنه يمكن أن يتداخل مع المكونات الملحومة بالفعل على الجانب الأول من اللوحة.

الخطوة 6: الفحص النهائي والاختبار الوظيفي

هذه هي الخطوة الأخيرة ، حيث تقوم باختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور الذي تم تجميعه بالكامل الآن من أجل الوظائف. للقيام بذلك ، سوف تقوم بمحاكاة ظروف العمل الفعلية التي من المتوقع أن يعمل فيها ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

في غضون ذلك ، ستراقب الأداء وتدون أي شذوذ.

إذا كانت هناك مشكلة في أي من خصائص اللوحة ، فهذا يعني أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور يفشل في الاختبار.

اعتمادًا على مستوى الفشل ومعايير الشركة ، يمكن إعادة تدوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو إلغائه.

إذا تم إجراء الاختبارات الجارية بنجاح ، فإن فرص الفشل الشديد في الاختبار النهائي تكون ضئيلة للغاية. ومع ذلك ، لا يزال الاختبار ضروريًا للتأكد من المنتج النهائي.

استخدامات لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات

من قسم المزايا والعيوب ، رأينا العديد من الخصائص الإيجابية التي تتميز بها مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات الطبقة الواحدة. كما تتوقع حقًا ، فقد قطع هذا شوطًا طويلاً لجذب العديد من الصناعات لاختيار ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

وبشكل أكثر تحديدًا ، فإن التنقل والوظائف التي تضمنها مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات قد جذبت الكثيرين لاختيارهم

لذلك ، في هذا القسم ، دعونا نلقي نظرة على بعض هذه التطبيقات.

المنتجات الاستهلاكية

يتحول الناس في جميع أنحاء العالم بسرعة إلى المنتجات الذكية مثل الهواتف الذكية التي تتيح تعدد المهام بسهولة كبيرة.

لتحقيق هذه الجودة وتظل محمولة ، يجب أن تستخدم هذه الأجهزة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

معدات الاتصالات السلكية واللاسلكية

المتانة والوظيفة هما أهم خاصيتين أساسيتين لمعدات الاتصالات. لهذا السبب ، تُفضل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات لصنع الأجهزة المحمولة أو الأبراج في الهواء الطلق لهذه الصناعة.

معدات صناعية

هنا مرة أخرى ، العامل الرئيسي هو المتانة. تخضع المعدات الصناعية أحيانًا لمناولة قاسية لا تتحمل الهشاشة.

لهذا السبب ، تُستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات في الضوابط الصناعية التي تشغل الآلات في الصناعة.

معدات طبية

سواء كان ذلك للتشخيص أو العلاج ، تبرز إمكانية التنقل ووظائف المعدات الطبية في غاية الأهمية.

على هذا النحو ، تُستخدم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات على نطاق واسع في هذا القطاع ، من أجهزة مراقبة القلب إلى معدات المسح CAT وأكثر من ذلك.

المعدات العسكرية والدفاعية

تعتمد الصناعة العسكرية بشكل كبير على الدوائر عالية السرعة والتصميم الهندسي المضغوط للغاية. يتعين عليهم تطوير إلكترونيات تتضمن العديد من الوظائف ولكنها لا تزال تسمح بالحركة السهلة.

لا يمكن تحقيق ذلك إلا باستخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات

صناعة السيارات

إن المقاومة الجيدة للحرارة وصغر الحجم والأداء العالي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات تناسبها تمامًا مع البيئة الداخلية للسيارات.

هذا هو السبب في أنها تستخدم على نطاق واسع في صنع أجهزة الكمبيوتر وأجهزة استشعار المحرك ، من بين أمور أخرى في هذه الفئة.

صناعة الطيران

هذه واحدة من أكثر الصناعات حساسية عندما يتعلق الأمر بالوزن والحجم والمتانة والأداء. أدى الجمع بين هذه السمات إلى جعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات هو الأفضل للإلكترونيات مثل أجهزة كمبيوتر قمرة القيادة.

إلكترونيات الكمبيوتر

في صناعة الكمبيوتر ، تعتبر قابلية النقل والأداء مهمين للغاية لدرجة أنها تفوق في الغالب آثار التكلفة.

تحتاج أجهزة الكمبيوتر المحمولة ، على سبيل المثال ، إلى أداء عالٍ وسهولة في التنقل. وبالتالي ، فهي تعتمد على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات للوحاتها الأم وأجزاء أخرى.

في الختام

كان الغرض من هذا الدليل هو تزويدك بفهم قوي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعددة الطبقات. في محاولة لتطوير هذا الفهم ، قمت بشرح كل من المفاهيم والعمليات بشكل مناسب قدر الإمكان. في هذا الصدد ، يتركك الدليل في وضع جيد للتعامل مع جميع مشكلات PCB متعددة الطبقات.

مع هذا الفهم ، يمكنك الآن اتخاذ قرارات حاسمة بشأن جميع الأمور التي تمس هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

نرحب بك دائمًا هنا لمزيد من هذه الأدلة الإرشادية.