خبير ايزولا لامينيت

شرائح Isola: دليل الأسئلة الشائعة النهائي

هذا هو الدليل الأكثر شمولاً حول شرائح Isola.

يجيب على جميع الأسئلة التي كنت تطرحها حول شرائح Isola.

استمر في القراءة إذا كنت تريد أن تكون خبيرًا في مواد Isola PCB.

ما هو ايزولا لامينيت؟

شرائح Isola عبارة عن مواد تصفيح PCB عالية الأداء تتميز بتركيبات راتينج خاصة.

يلبي تصميم هذه الرقائق أكثر متطلبات الأداء تطلبًا في ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقد.

هذه المركبات ثنائية الفينيل متعدد الكلور شائعة في الأجهزة الإلكترونية التي تتطلب الكثير من المتطلبات.

صفح ثنائي الفينيل متعدد الكلور

ما هي أنواع Isola PCB Laminate؟

فيما يلي الفئات الرئيسية لشرائح Isola المتوفرة في السوق:

· مصفح رقمي عالي السرعة

هناك مجموعة متنوعة من المواد المصفحة الرقمية عالية السرعة (HSD) من Isola التي توفر مقاومة وأداءً فائقين من مادة CAF.

تعتبر شرائح PCB منخفضة الفقد هذه مثالية للتطبيقات التي تتطلب سلامة وموثوقية إشارة عالية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك أيضًا العثور على شرائح HSD Isola PCB الخالية من الهالوجين للإلكترونيات الخضراء.

يجب أن تأخذ في الاعتبار عوامل مثل طول القناة الرقمية عالية السرعة ومعدل البيانات الأقصى عند اختيار صفح.

تتضمن أمثلة شرائح Isola الرقمية عالية السرعة ما يلي:

• تاكيون 100 جرام
• IS415
• تيراجرين
• FR408HR
• آي تيرا MT40
• أنا سبيد

شرائح ذات موثوقية حرارية عالية

توجد مواد صفائحية من Isola لها درجات مختلفة من الأداء الكهربائي مع ضمان موثوقية حرارية استثنائية.

أدى إدخال تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخالي من الرصاص إلى الحاجة إلى شرائح ذات موثوقية حرارية عالية بسبب درجة حرارة التجميع العالية.

علاوة على ذلك ، تحتاج أيضًا إلى شرائح متينة حرارياً لتطبيقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تنطوي على ظروف تشغيل قاسية.

تتضمن أمثلة شرائح Isola عالية الموثوقية الحرارية ما يلي:

• IS400HR
• أسترا MT77
• P95 / P25
• تاكيون 100 جرام
• آي تيرا MT40
• FR408HR
• تيراجرين
• 370HR
• 185HR
• P96 / P26
• أنا سبيد
• IS400
• IS415
• IS420

شرائح RF / الميكروويف

عازل في ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يضمن هذا النوع من صفائح Isola التحكم الدقيق في سماكة العازل الكهربائي وثابت العزل الكهربائي وعرض الخط.

هذا يجعلك تحقق أداء الإشارة الأمثل في تطبيق RF / ميكروويف ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أمثلة على شرائح إيزولا RF / الميكروويف:

• IS680 AG-348
• أسترا MT77
• تيراجرين
• IS680 ايه جي
• آي تيرا MT40
• IS680

شرائح خالية من الهالوجين

يساعدك هذا النوع من صفائح Isola على تلبية متطلبات الأداء المتزايدة والحاجة إلى تصميمات صديقة للبيئة.

علاوة على ذلك ، تضمن شرائح PCB الخالية من الهالوجين الموثوقية الحرارية للحفاظ على قسوة ظروف اللحام.

تتمتع رقائق PCB هذه أيضًا بمقاومة كيميائية عالية لتحمل عمليات الحفر والطلاء.

أمثلة على شرائح الأيزولا الخالية من الهالوجين

• تيراجرين

عالية الكثافة الترابط صفح

 HDI PCB

تساعدك شرائح HDI PCB في بناء لوحات الدوائر التي تتميز بكثافة مكونات عالية.

يتيح ذلك الحصول على مكدسات أرق وأخف وزنًا وعدد طبقات أقل.

تسهل شرائح Isola من هذا النوع التوجيه متعدد المسارات للإلكترونيات الدقيقة ودرجة الإدخال / الإخراج العالية.

إنها توفر أداء قويًا حراريًا مطلوبًا للدورات المتسلسلة لتصفيح مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المعقدة.

تطبق الشرائح تقنية الزجاج المنتشر التي تساعد في تعزيز تسجيل الميزات الحيوية والتحكم في سماكة العزل الكهربائي والاتساق في الاستئصال بالليزر.

تتميز العديد من شرائح HDI Isola عالية الأداء بسماكة منخفضة تصل إلى 0.02 مم.

أمثلة على شرائح HDI Isola Laminates

• تاكيون 100 جرام
• FR408HR
• I-Tera MT40
• IS415
• أنا سبيد
• 370HR

هل هناك شرائح ايزولا خالية من الرصاص؟

نعم.

يمكنك العثور على شرائح Isola الخالية من الرصاص قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية للحام وإعادة التدفق.

يعتمد توصيفها على المقاومة الحرارية (T288 و T300) ودرجة حرارة انتقال الزجاج (Tg) ووقت التحلل (Td) و CTE العام.

IS410 عبارة عن صفائح عالية الأداء من Isola مصممة للحام الخالي من الرصاص وتضمن درجة أعلى من الموثوقية.

IS 410

تبلغ درجة حرارة صفائح PCB 180 درجة مئوية وتضمن أداءً ممتازًا عبر العديد من الرحلات الحرارية.

يتم شحذ الصفائح الخالية من الرصاص لتحسين أداء الحفر ، مما يتيح نسبة أبعاد ثقوب عالية تصل إلى 10 ميل.

يتميز بتركيب كيميائي فريد من نوعه للراتنج ، ويوفر مقاومة CAF وبالتالي ضمان موثوقية طويلة الأجل لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ما هي الميزات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار Isola Laminate؟

فيما يلي الخصائص الرئيسية لرقائق Isola التي يجب أن تأخذها في الاعتبار عند اختيار مادة عازلة لتطبيق PCB الخاص بك:

1) درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg)

يشير هذا إلى درجة الحرارة حيث يتغير اللامينيت إلى حالة لزجة من الحالة الصلبة.

إنها معلمة مهمة للغاية عند اختيار مادة تصفيح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

2) درجة حرارة التحلل الحراري (Td)

يجب أن تأخذ في الاعتبار Td من Isola laminate لأنه يحدد درجة الحرارة حيث تتحلل مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور كيميائيًا.

3) ثابت العزل الكهربائي (Dk)

يحدد ثابت العزل الكهربائي للصفائح سرعة إرسال الإشارة الكهربائية داخل المادة العازلة.

4) خسارة الظل (Tanδ)

يجب أن تفكر في هذه المعلمة لأنها تحدد فقد طاقة الإشارة أثناء انتقالها عبر خط النقل على صفائح Isola.

5) معامل التمدد الحراري (CTE)

CTE لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأنه يساعدك في معرفة التغيرات في أبعاد المواد بسبب التغيرات في درجات الحرارة.

6) التوصيل الحراري (ح)

من المهم أيضًا مراعاة الموصلية الحرارية للمادة العازلة ، والتي تقيسها المميزة في التوصيل الحراري.

ما العلاقة بين نسبة الزجاج إلى الراتنج وخصائص العزل الكهربائي لرقائق الإيزولا؟

عادةً ما تكون رقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبارة عن مواد مركبة تتكون من رقائق النحاس والتعزيز ومصفوفة الراتنج.

هناك العديد من النماذج النظرية للتنبؤ بخصائص العزل الكهربائي لرقائق Isola PCB.

في هذه النماذج ، من الضروري للغاية فهم ميزات العزل الكهربائي للتعزيز والراتنج.

بشكل عام ، العامل الأساسي الذي يؤثر على اتساق خصائص العزل الكهربائي للصفائح هو اختلاف نسبة الزجاج إلى الراتنج.

سيتغير Df و Dk المقاسان في حالة تغيير سمك الصفائح عن طريق إزالة الراتنج أو إضافته.

تباين السماكات نموذجي بسبب الاختلافات في وزن الراتينج لكل وحدة مساحة من صفائح Isola وسمك عازل نسيج الزجاج.

تلعب خصائص العزل الكهربائي بالراتنج دورًا فعالًا في إنشاء الميزات العازلة العامة لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

رقائق Isola المصنعة باستخدام أنظمة الراتنج ذات قيم D أقل مقارنةً بالشاشة الزجاجية Df المنخفضة المزودة بزجاج أرق.

وعلى العكس من ذلك ، فإن أنظمة الراتينج التي تحتوي على Df أعلى مقارنة بالزجاج تقدم أرقام Df أعلى بزجاج أرق.

هل تؤثر الرطوبة على أداء Isola Laminate؟

تجعل الرطوبة أحد الأعداء المدمرين للغاية لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

وفقًا لـ IPC 4101C ، يجب ألا يتجاوز مستوى الرطوبة في صفائح Isola أبدًا 0.8 بالمائة في المادة.

يقلل الامتصاص المفرط للرطوبة من خصائص أداء الصفائح مثل درجة حرارة التزجج.

علاوة على ذلك ، تزيد الرطوبة من فرص CAF ومخاطر العيوب أثناء المعالجة الحرارية مثل التفريغ.

علاوة على ذلك ، يمكن أن تؤثر الرطوبة أيضًا على أداء Isola PCB.

إذا كنت تستخدم صفحًا عرضة لامتصاص الرطوبة ، فقد تؤثر الرطوبة على استقرار المقاومة وأداء الفقد.

 PCB مقاومة تسيطر عليها

تتميز معظم شرائح PCB بنسبة 2 في المائة أو أكثر من قيم امتصاص الرطوبة.

هذا يعني أنها يمكن أن تمتص الرطوبة بسهولة في حالة الرطوبة وتغيير الخصائص الكهربائية للرقائق.

إن ثابت العزل الكهربائي للماء مرتفع بشكل استثنائي (حوالي 70) مقارنة بمواد تصفيح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

لذلك ، يمكن أن يؤدي الامتصاص المفرط للرطوبة إلى زيادة Dk لصفائح Isola ويزيد من فقدها العازل.

ومع ذلك ، فإن شرائح Isola PCB المصممة لتطبيقات لوحات الدوائر عالية التردد تتميز عادةً بامتصاص منخفض للرطوبة.

ما هي تطبيقات Isola Laminate؟

تشمل الاستخدامات الشائعة لرقائق Isola التكامل في عدد من الإلكترونيات المتقدمة التي تتكون من:

• الإلكترونيات الاستهلاكية المتطورة
• أجهزة الشبكات والاتصالات ،
• تطبيقات السيارات المتقدمة
• المعدات الطبية
• المعدات العسكرية
• الكترونيات الطيران

ما هي تقنيات اختبار الخصائص العازلة للكهرباء من Isola Laminate؟

يطبق موردو ثنائي الفينيل متعدد الكلور عدة طرق لتوصيف شرائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تشمل هذه التقنيات:

· تقنية الصفائح المتوازية

في هذه الطريقة ، تقوم بتجميع صفائح Isola بين قطبين لإنشاء مكثف.

يمكن لهذه التقنية استخدام محلل المعاوقة أو مقياس LCR لأخذ القياسات.

عادةً ما تستخدم تقنية قياس العزل الكهربائي ترددات منخفضة (أقل من 1 جيجاهرتز).

في الاختبار ، يمكنك الحصول على النتائج من خلال النظر في بُعد المادة وتحديد عامل تبديدها وسعتها.

· طريقة الخلية السائلة

تستخدم هذه التقنية الهواء كسوائل واحدة وسائل مناسبة ، وعادة ما يكون سائل السيليكون Dow 200 1.0CS. بتطبيق قيمة سماحية الهواء المحددة ، يمكنك بسهولة حساب قيمة سماحية السوائل والصفائح Isola.

يكون تباعد الخلايا ثابتًا أثناء جميع القراءات ، ولكن ليس من الضروري معرفتها بدقة أثناء القراءات المطلوبة.

هذه طريقة سريعة ودقيقة جدًا لقياس العزل الكهربائي لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يمكنك قياس عدة شرائح بسرعة دون ضبط الآلة أو تعديل التباعد. علاوة على ذلك ، لا تتطلب تقنيتان للخلايا السائلة أقطاب كهربائية.

· سبليت بوست تجويف الرنان

تقدم طريقة SPDR تقنية دقيقة لقياس السماحية المتطورة لمواد صفائح Isola ذات الفاقد المنخفض.

يقيس السماحية المعقدة التي يصعب تحديدها من خلال طرق أخرى.

يعمل SPDR في وضع TE01δ الذي يحد من عناصر المجال الكهربائي في اتجاه السمتي.

هذا يضمن أن المجال الكهربائي يبقى مستمرًا على واجهات الصفائح.

لا يشعر وضع الرنين بوجود فجوات هوائية عمودية على المحور الطولي للصفائح.

يمكنك تحديد سماحية التصفيح من التحول في تردد الرنين بسبب إدخاله في فجوة ما بعد الانقسام.

يمكنك تحديد ظل الخسارة من عامل تجويف فارغ Q وعامل تجويف يحتوي على عينة ، على التوالي.

IPC X-band Stripline

تساعد هذه التقنية في قياس الظل النسبي لفقدان الخط التعريفي القابل للاكتشاف والنطاق السماحي لرقائق Isola المكسوة بالمعادن.

يمكنك إجراء القياسات في ظل ظروف خطية باستخدام بطاقة نمط مكون رنان.

يتم اختبار شرائح Isola بشكل منفصل عن بطاقة النمط من الطائرات الأرضية.

· بيريسكين ستريبلين

هذه الطريقة قادرة على توصيف ظل الخسارة والسماحية لرقائق Isola PCB كدالة تردد.

إنه يطبق تكوين خطي ، به مجسات تلامس طائرات الموصل.

هذه الطائرات الموصلة تقوم بتجميع الشريط النحاسي والمادة الرقائقية قيد الاختبار.

على مسافة متساوية من مركز التثبيت ، يبدأ المسبار ويستشعر الاهتزازات على خط Bereskin.

تحتاج طريقة اختبار العازل الكهربائي إلى حد أدنى من سماكة الرقائق التي تمنع قياس العوازل الرقيقة.

هذه التقنية مفيدة لأنها تساعدك على تحديد الخصائص الكهربائية للصفائح في أي محتوى من الراتينج.

· تقنية الرنين الكامل للورق

طريقة FSR هي وسيلة غير مدمرة لقياس السماحية النسبية للمواد المكسوة بالمعادن Isola عند ترددات الميكروويف.

إنها مناسبة للرقائق التي تحتوي على عازل مغطى بورق معدني على أي سطح.

يمكنه أيضًا اختبار صفح به غطاء معدني سميك على سطح واحد وغطاء معدني برقائق معدنية على السطح الآخر.

تختلف هذه التقنية عن طرق تطبيق مرنان microstrip أو ستريبلاين ، فهذه التقنية حساسة لسماحية التصفيح فقط في المحور Z.

يمكنك استخدامه لمقارنة سماحية Isola laminate ذات أبعاد متساوية بشكل أساسي.

ما هو الفرق بين عامل التبديد وثابت العزل الكهربائي من Isola Laminate؟

يعتبر ثابت العزل (Dk) من بين الخصائص المهمة لمادة صفائح Isola.

يمثل Dk مقياسًا للطاقة بين زوج الموصل حول الصفيحة مقارنةً بزوج الموصل في الفراغ.

قيمة الفراغ هي 1.0 ، في حين أن قيمة أي صفائح PCB أخرى أكبر من ذلك.

يمكن لرقائق Isola التي تحتوي على قيم Dk أعلى أن تحافظ على طاقة أكبر من تلك التي تحتوي على قيم Dk أقل.

ومع ذلك ، فإن قيم Dk الأعلى ستؤدي إلى معدل تدفق أبطأ للطاقة الكهرومغناطيسية عبر الموصلات.

على العكس من ذلك ، يقيس عامل التبديد (Df) معدل فقد الطاقة في وضع التذبذب داخل نظام التبديد.

Df متبادل لـ Q (عامل الجودة) ، مما يدل على جودة التذبذب.

عامل Df مهم لأنه يمكّنك من تحديد أداء تردد صفائح Isola.

كيف تختبر جودة Isola Laminate؟

فيما يلي بعض طرق إجراء تحليل جودة صفائح Isola:

· اختبار قشر

الهدف من هذا الاختبار هو تحديد قوة التصاق صفائح Isola أو قوة الرابطة اللاصقة بين الرقائق.

يتم تطبيقه عادة لقياس قوة الالتصاق بين صفائح مرنة وصلبة ومرنة.

يمكنك استخدام القيمة المُقاسة لتحديد ما إذا كانت الرابطة اللاصقة قوية بدرجة كافية أو قوية للغاية.

كما أنه يساعد في تحديد ما إذا كنت بحاجة إلى إجراء ربط أو مادة لاصقة مختلفة.

تشمل الأشكال الشائعة لاختبارات التقشير لرقائق PCB قشر 90 درجة وتقشير على شكل حرف T وتقشير 180 درجة.

· اختبار الانتفاخ

في هذا الاختبار ، تحدد مدى انتفاخ صفائح Isola بسبب امتصاص الرطوبة.

إنه مهم لأن راتنجات الايبوكسي المطبقة في رقائق PCB هي ماء ، وبالتالي سوف تمتص الماء أثناء التشغيل.

سيؤدي ذلك إلى انتفاخ المادة الرقائقية ، مما يؤدي إلى تغيرات في الأبعاد تسبب ضغوطًا موضعية.

يجب أن تأخذ في الاعتبار هذه الضغوط لمنع الفشل المبكر والموثوقية أقل من المتوقع.

· اختبار اللفة القص

يعتبر اختبار قص اللفة فئة فرعية من اختبار التقشير.

عادة ما يتم تطبيق الاختبار لتحديد قوة الالتصاق بين شرائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

في هذه الطريقة لاختبار جودة شرائح Isola ، تقوم بربط مادتين مصفحتين ثم تفصلهما عن بعضهما البعض.

عادةً ، للسماح بحساب Mpa و PSI ، يجب تحديد السطح الذي قمت بتطبيق المادة اللاصقة عليه.

هناك أشكال مختلفة من اختبار قص اللفة ، ويجب أن تفكر في ما يتطلبه معيار معين.

يمكنك استخدام آلة قص اللفة المزدوجة ، ومقص اللفة المزدوج ، ومقص اللفة المفرد.

· اختبار الفتيل الانوديك التوصيلي

يساعدك اختبار CAF في إثبات موثوقية صفائح Isola.

تتزايد الحاجة إلى اختبار صفح ثنائي الفينيل متعدد الكلور بسبب تقليل تباعد الموصلات وأحجام المكونات العامة.

تكون الظروف البيئية المناسبة لإجراء الاختبار تحت درجة حرارة ورطوبة عالية. غالبًا ما تكون تقنية الاختبار القياسية هي IPC-TM-650 ، الطريقة 2.6.25A.

هل هناك فرق بين المعامل الحراري لثابت العازل ومعامل التمدد الحراري لصفائح ايزولا؟

تتميز جميع شرائح Isola PCB بمعامل يُشار إليه بالمعامل الحراري لثابت العزل الكهربائي (tCDk).

يحدد مدى تغير ثابت العزل الكهربائي للصفائح مع تغيرات درجة الحرارة.

ستعمل هذه التعديلات في Dk أيضًا على تغيير مقاومة خطوط نقل microstrip.

لذلك ، يجب عليك اختيار شرائح ذات قيم أقل للعلامة التي تسبب الحد الأدنى من تأثيرات المعاوقة.

إلى جانب ذلك ، يحدد معامل التمدد الحراري (CTE) مقدار تمدد أو تقلص صفائح Isola عند تسخينها / تبريدها.

كل صفح ثنائي الفينيل متعدد الكلور يأتي مع CTE مختلف.

لذلك ، يمكن أن يتسبب عدم التطابق في CTE في حدوث مشكلات في عملية تصنيع Isola PCB.

وذلك لأن مادتين من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ستتمددان بدرجة مختلفة عند تعرضهما للحرارة.

لهذه المسألة ، يجب أن تحافظ على الفرق في CTE منخفضًا بقدر ما هو عملي.

يجب أن يكون الحد الأدنى على طول المحور Z ، لأن التمدد أعلى على طول هذا الاتجاه.

ما يملي سماكة Isola Laminate؟

ايسولا 370HR

سمك الصفائح هو دالة لنوع وعدد طبقات التقوية التي تشكلها.

كل نمط من القماش ، إذا تم تغطيته باستخدام الراتنج لوزن معين ، يتميز بسمك مميز.

يمكنك حساب السُمك رياضيًا باستخدام كثافة الراتنج والوزن وكثافة النسيج والوزن.

يعد التحكم في الوزن الإجمالي وسيلة أكثر دقة لتحديد إجمالي سماكة صفائح Isola من مجرد قياس محتوى الراتنج.

هناك إمكانية لامتلاك نسيج واحد بأوزان نهائية مختلفة من شأنها أن تخلق سماكات نهائية مختلفة للصفائح.

هل يمكنك صفح ايزولا عالي التردد V؟

لا ، لأن شرائح Isola PCB عالية التردد تميل إلى أن تكون ليفية وناعمة.

أنت أن درجة V تتكون من مناشرين دائريين يواجهان بعضهما البعض.

لذلك ، فإن صفائح PCB عالية التردد لن تتحمل عملية التسجيل على شكل V.

درجة V في PCB

ما هي المواد المستخدمة في رقائق ايزولا؟

تتكون مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأساسية المستخدمة في رقائق Isola من:

· الألياف الزجاجية

يمكنك العثور على قماش من الألياف الزجاجية بسماكات مختلفة وعرض مختلف.

· مادة صمغية

تحدد خصائص صفائح PCB المطلوبة نوع الراتينج الذي ستستخدمه في التصميم.

إنه يضفي ميزات فيزيائية وكهربائية وحرارية مميزة للصفائح ، وهو أمر مفيد لأداء Isola PCB المناسب.

يجب أن يكون نوع الراتينج الذي اخترته ممكنًا مع رقائق النحاس ونسيج الألياف الزجاجية.

· نحاس

نوع الرقاقة والوزن يعينان النحاس.

يمكنك استخدام ترسيب كهربي قياسي أو معالجة مزدوجة أو HTE أو معالجة عكسية لرقائق النحاس.

علاوة على ذلك ، فإن النحاس الذي تستخدمه يحتاج إلى قوة قشر جيدة.

هذا يضمن عدم فصله عن الراتنج والزجاج.

· الإعداد المسبق

هذه مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عازلة للكهرباء توفر عزلًا كهربائيًا وخصائص تكميلية.

يمكنك تصنيعه عن طريق تشريب نسيج الألياف الزجاجية براتنجات ذات تركيبة مميزة.

يمكن لمصنعي صفائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور دمج مواد التقوية الأولية في صفائح مغطاة بالنحاس من Isola أو بيعها بشكل مستقل.

تتكون معظم الرقائق من طبقة التقوية الأولية الداخلية مغلفة على كلا الجانبين باستخدام طبقة رقيقة من رقائق النحاس.

يمكنك تحقيق التصفيح عن طريق ضغط التقوية الأولية وطبقات نحاسية واحدة أو أكثر معًا.

تتم عملية التصفيح تحت ضغط شديد وحرارة وظروف فراغ.

ايزولا FR 406

· الصلابة الميكانيكية

هنا ، هناك صفائح صلبة مغطاة بالنحاس من Isola ، صفح نحاسي من Flex Isola ، وصفح Rigid-Flex Isola.

· مواد العزل والبنية

هذه الأنواع من الراتينج العضوي Isola CCL صفح مكسو بالنحاس ، صفائح نحاسية بقاعدة معدنية ، صفائح نحاسية بقاعدة سيراميك ، إلخ.

· سماكة الترقق

هناك نوعان رئيسيان بما في ذلك صفائح Isola ذات السماكة القياسية ورقيقة Isola PCB.

يجب أن يكون سمك الصفائح القياسية بسماكة 0.5 مم على الأقل.

من ناحية أخرى ، يمكن أن يكون سمك صفائح Isola الرقيقة أقل من 0.5 مم.

ومع ذلك ، يجب ملاحظة أن سمك رقائق النحاس ليس جزءًا من سمك الصفائح.

· مواد التسليح

في هذه الفئة ، يمكنك العثور على CCL من الألياف الزجاجية ، و CCL القائم على القماش ، و CCL الورقي ، و CCL المركب.

· راتنج العزل

يوجد هنا راتنجات إيبوكسي مغطاة بالنحاس من إيزولا ، صفائح نحاسية بوليميد إيزولا ، صفح مغلف بالنحاس إيزولا الفينولي.

ما هي أهمية الإجهاد الحراري في Isola Laminate؟

يساعدك هذا القياس في تقييم السلامة الحرارية للصفائح بعد التعرض اللحظي للحام.

يستغرق الأمر عادةً 10 ثوانٍ عند 288 درجة مئوية ، حيث تقوم بتقييم الشرائح لإثبات التشوه والبثور.

ما هي ميزة أفضل صفائح إيزولا بالنحاس المكسو؟

فيما يلي الميزات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار أفضل صفائح PCB المكسوة بالنحاس من Isola:

· خشونة سطح الترقق

يجب أن تكون خشونة السطح لأفضل صفائح Isola PCB مسطحة وسلسة.

نقطة الراتنج ، الفقاعة ، التجاعيد ، الخدش ، التجاعيد ، الثقب والنتوء يمكن أن تقلل من أداء التصفيح.

· حجم الترقق

يجب أن تتوافق صفائح Isola التي تختارها مع متطلبات حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المقابلة.

تحتاج إلى التفكير في صفحة الاعوجاج والانحراف والعرض القطري الطولي عند اختيار الحجم المناسب للصفائح النحاسية Isola.

· الأداء الكهربائي لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب مراعاة المعلمة الرئيسية التالية التي تؤثر على الأداء الكهربائي لرقائق Isola PCB:

• ثابت عازل (Dk)
• الجهد الانهيار العازل
• ظل الخسارة العازلة (Df)
• القوة الكهربائية
• مقاومة الحجم
• مؤشر التتبع المقارن (CTI)
• مقاومة السطح
• مقاومة القوس
• مقاومة العزل

الأداء البدني

تشمل المعلمات التي يجب مراعاتها لتحديد الأداء المادي لرقائق Isola المكسوة بالنحاس ما يلي:

• قوة الانحناء
• المقاومة للحرارة
• الاستقرار الأبعاد
• قوة قشر
• جودة التثقيب

الأداء الكيميائي

يجب أن تفي صفح PCB الذي تختاره بمتطلبات:

• القابلية للاشتعال
• درجة حرارة التزجج
• مقاومة الكواشف الكيميائية
• معامل Z للتمدد الحراري
• الاستقرار الأبعاد

الأداء البيئي

يجب أن تفي المادة المصفحة بالمتطلبات المتعلقة بامتصاص الرطوبة.

ما هي الاتجاهات الجديدة في شرائح إيزولا المكسوة بالنحاس؟

للامتثال لمعايير RoHS ، هناك متطلبات أعلى على رقائق PCB فيما يتعلق بالموثوقية ومقاومة الحرارة.

فيما يلي أهم اتجاهين ناشئين في شرائح Isola:

شرائح ايزولا الخالية من الهالوجين

يشير هذا إلى صفائح Isola المكسوة بالنحاس والتي يتم التحكم في محتواها من البروم والكلور حوالي 900 جزء في المليون.

بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن أن يتجاوز المحتوى العام 1500 جزء في المليون.

CCL خالية من الرصاص

في هذا النوع الجديد من صفائح Isola ، تقوم بتركيب السطح باستخدام لحام خالي من الرصاص.

راتنجات الايبوكسي المبرومة هي راتنجات صفائحية مغطاة بالنحاس الأساسي.

عامل المعالجة المستخدم في الرقائق الخالية من الرصاص هو راتنج الفينول فورمالدهايد.

ما هي المحاور X و Y و Z لـ Isola Laminate؟

تشكل المحاور X و Y و Z "الإحداثيات الديكارتية" لرقائق Isola.

يمثل الاتجاه X اتجاه الالتواء للصفائح التمهيدية.

وبالمثل ، فإن الاتجاه Y يتوافق مع اتجاه التعبئة لنسيج الألياف الزجاجية.

من ناحية أخرى ، تشير محاور Z إلى الاتجاه العمودي على المستوى الرقائقي كما هو محدد بواسطة X و Y.

أنت تشير إلى الاتجاهين X و Y عند الحديث عن اتجاه التقوية المسبقة في الصفائح لأغراض الرمي.

أيضًا ، عند قياس ثبات الأبعاد أو CTE في المستوى لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

على العكس من ذلك ، يكون الاتجاه Z هو عادة اتجاه الثقوب المحفورة.

القضايا الحيوية لموثوقية الطلاء من خلال الفتحة تتعلق دائمًا بالتمدد الحراري للصفائح على طول الاتجاه Z.

ما هو الأفضل لتصفيح Isola بين النحاس المدلفن ورقائق النحاس المُترسَّب كهربائيًا؟

النحاس القياسي المستخدم في قطاع التصفيح عبارة عن رقائق نحاسية مترسبة كهربائياً.

يحدث ترسب رقائق ED من تركيبة عند تيار وجهد معينين على أسطوانة متحركة من الصلب أو التيتانيوم.

تشكل بنية الحبوب التي تم تطويرها من خلال هذه العملية الأسنان المتغصنة المصنوعة من رقائق النحاس على حافة الحمام "من النحاس.

أيضًا ، تفترض حافة الأسطوانة نعومة سطح الأسطوانة.

إلى جانب ذلك ، يمكنك صنع النحاس المدلفن عن طريق تمرير شريط نحاسي عبر فجوات أصغر وأصغر بالتتابع داخل مطحنة الدرفلة.

يمر بهذه العملية حتى تصل إلى السماكة المطلوبة.

يتميز النحاس الملفوف بسطح أكثر نعومة ويمكنك جعله مرنًا للغاية من خلال التلدين.

تجعل نعومتها ارتباطها بصفائح Isola يعتمد على جودة المعالجة والميزات اللاصقة لنظام الراتنج.

علاوة على ذلك ، يتميز النحاس المدلفن بالتساوي بهيكل حبيبات مختلف مقارنة بنحاس ED.

لذلك ، سيكون معدل الحفر مختلفًا أيضًا.

عادةً ما تجد رقائق النحاس المدلفنة تطبيقًا في شرائح PCB المرنة ، وعادة ما يتم ربطها باستخدام مادة لاصقة من الأكريليك لطبقة بوليميد.

يجد أيضًا استخدامه في تطبيقات الترددات اللاسلكية والميكروويف حيث يسمح سطحه المصقول بتصنيع شرائح PTFE.

صفائح النحاس الملفوفة لها عامل تبديد منخفض جدًا مقارنة برقائق النحاس ED بسبب تأثير السطح.

في ترددات الميكروويف ، تتصرف الإشارة الكهربائية كما لو أنها تتبع المظهر الجانبي النحاسي في الواجهة العازلة.

نظرًا لكونه أكثر خشونة ، فإن النحاس ED يعرض مسارًا ممتدًا مقارنةً بالرقائق المدرفلة على نحو سلس ، وبالتالي فقد أكبر.

ومع ذلك ، توجد أنواع منخفضة من رقائق النحاس التي تقدم مزايا التكلفة على الأسطوانة النحاسية.

كما أنها توفر مزايا كبيرة على النحاس ED فيما يتعلق بما يلي:

• التصاق النحاس بالعديد من أنظمة الراتنج
• معدل حفر أسرع
• انخفاض فقدان العزل الكهربائي إلخ.

كيف تضمن التصاق النحاس في Isola Laminate؟

يمكنك تحقيق التصاق النحاس في شرائح Isola من خلال مزيج من الترابط الكيميائي والفيزيائي.

يتميز النحاس ذو التشتت المنخفض للغاية بهيكل الأسنان الطبيعي الذي يعطي وسيلة قفل أثناء الطلاء والتغليف بواسطة الراتنج.

من الممكن تحسين الروابط من خلال المعالجة الكيميائية للنحاس.

تحتوي معظم الرقائق في التطبيقات حاليًا على معالجات silane أو علاجات تكميلية تعمل على تحسين الارتباط بعدد من الراتنجات.

ومع ذلك ، لن تمتزج جميع رقائق النحاس تمامًا مع جميع الراتنجات.

لذلك ، يعد تحسين عملية التصفيح واختيار تشطيب الرقائق لكل نظام راتينج أمرًا مهمًا لتحقيق روابط جيدة.

ما هي معلمات العملية الحاسمة عند تصنيع Isola Laminate؟

هل هناك شرائح ايزولا مثبطة للهب؟

نعم ، من بين مختلف أنواع صفائح Isola ، فإن FR-4 هي نوع مثبط للهب من شرائح Isola المكسوة بالنحاس.

إنها تتميز بنسيج الألياف الزجاجية كركيزة وراتنج إيبوكسي مُعدّل أو مبرووم كمادة لاصقة.

تتمتع رقائق FR-4 Isola بميزات عازلة عالية ومقاومة حرارية ممتازة وقوة عالية.

هذا بسبب زيادة الطلب على الرقائق ذات المقاومة الحرارية العالية.

وبسبب هذا ، تعتبر شرائح Isola المثبطة للهب من بين الأنواع الأكثر شيوعًا من رقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور المستخدمة اليوم.

كيف يتم تصنيف شرائح إيزولا المكسوة بالنحاس؟

يمكنك تصنيف الشرائح المكسوة بالنحاس إلى مجموعات مختلفة بناءً على معايير التصنيف المختلفة بما في ذلك:

 ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب أن تكون حريصًا على 5 مجالات محددة مرتبطة باختيار مواد التصفيح.

إنها مهمة بغض النظر عن المادة على الرغم من أن الاقتراحات المحددة قد تكون مختلفة للأنظمة المملوءة أو ذات التدفق المنخفض أو الإيبوكسي أو البوليميد:

• الحفاظ على الطبقات الداخلية المعالجة والتجفيف المسبق قبل التصفيح.
• التحكم في معدل التسخين داخل ضغط التصفيح للتأكد من وجود تدفق ذوبان منتظم.
• تأكد من درجة حرارة التصفيح المناسبة لرقائق Isola التي تستخدمها.
• تأكد من أن وقت العلاج كافٍ لتطوير Tg.
• تنظيم التهدئة لتجنب الاعوجاج.

ما هي أهمية التسجيل في Isola Laminate؟

تحدث معالجة المكونات المصفحة في درجات حرارة تتجاوز درجة حرارة الخدمة.

هذا يسبب ضغوط داخلية أثناء التبريد إلى درجة حرارة الغرفة.

لذلك ، تبدأ عملية المعالجة والتبريد بتغييرات الأبعاد في صفائح Isola وحركة مسارات النحاس الموصلة.

ستؤدي هذه التغييرات في النهاية إلى خلل في الاتصال في سمك الصفائح.

لذلك ، من الأهمية بمكان أن تكون لديك معرفة في كل من قدرات المعدات الخاصة بك والخصائص الفيزيائية لرقائق Isola PCB.

اعتمادًا على قيم CTE للمواد ، تتمدد كل مادة بمعدلات مختلفة أثناء التصفيح.

يمكن أن يؤدي هذا إلى مشاكل تسجيل كبيرة حيث يتم توسيع مادة واحدة بينما العقود الأخرى.

يمكن أن يتسبب التمدد والانكماش في إزالة طبقة من النحاس إلى الركيزة.

ما هي المواد العازلة الشائعة المستخدمة في Isola Laminate؟

يتم تصنيع شرائح Isola تحت ضغط عالٍ وتتكون من راتينج حراري وطبقات من الورق أو القماش.

يمكنك إنتاج شرائح لتلبية الخصائص المخصصة ، مع Tg ، والقص ، وقوة الشد و CTE هي السمات الرئيسية.

فيما يلي العوازل الأكثر شيوعًا لرقائق Isola:

مادة السيراميك

الألومينا أو الألومنيوم هو النوع الأكثر شيوعًا من المواد العازلة السيراميك المستخدمة في رقائق PCB.

إنه عازل حراري قوي ذو تمدد منخفض ويضمن أداء عالي التردد.

يمكن أن تصل درجة حرارة تشغيل الألومينا إلى 350 درجة مئوية.

مادة FR-4

هذه مادة متعددة الاستخدامات ومنخفضة التكلفة من Isola PCB مصنوعة من طبقات من التقوية المسبقة.

تشتمل المواد المستخدمة في بناء التقوية المسبقة على نسيج من الألياف الزجاجية مشرب باستخدام راتنجات الايبوكسي.

إنها المادة العازلة القياسية في صناعة الرقائق نظرًا لسهولة التعدين والحفر.

تضمن مادة FR4 تصنيعًا منخفض التكلفة لرقائق PCB ، مما يضمن أداءً ممتازًا عند ترددات الميكروويف / الترددات اللاسلكية.

جيم-1

النموذج المختصر لمواد الإيبوكسي المركبة ، CEM-1 هو خيار أرخص لـ FR-4 لأنه يكلف أقل بكثير.

يتكون العازل الكهربائي من مركبات الفينول وطبقتين إيبوكسي زجاجيين منسوجين.

CEM-1 جيد لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور Isola أحادي الجانب ، لأنه غير متوافق مع عملية المعدنة في الثقوب.

تشبه خصائصه خصائص مواد FR-4 ، على الرغم من أن CEM-1 لديه قدرة تحمل ميكانيكية ضعيفة ، مع تصنيف قابلية الاشتعال UL94-V0.

بولي تترافلورو إيثيلين (PTFE)

Teflon هي العلامة التجارية الأكثر شعبية القائمة على PTFE.

توفر المادة المصفحة Isola عامل تبديد منخفض واستقرار درجة الحرارة.

بوليميد

تتميز مواد البوليميد بنطاق درجة حرارة واسع وخصائص كهربائية جيدة ومقاومة كيميائية عالية.

كيف يمكنك تحسين تسجيل Isola Laminate؟

فيما يلي طرق تحسين تسجيل صفائح Isola:

• استخدم مواد ثابتة الأبعاد وتتوافق مع متطلبات سماكة الصفائح.
• كلما كان ذلك ممكنًا ، استخدم مواد تقوية الوزن الأثقل للمساعدة في استقرار النظام بأكمله.
• بناءً على تجربتك ، حدد قيم تعويض العمل الفني نقطة البداية للراتنج الذي تستخدمه كثيرًا.

بالنسبة للبوليميدات الرقيقة ، سيكون النطاق 0.2 إلى 0.3 و 0.4 إلى 0.6 ميل / بوصة للاتجاه المتقاطع والطويل للالتفاف.

بالنسبة لراتنجات الايبوكسي ، فإن القيم تقارب نصف أنظمة البوليميد.

• تأكد من أن جميع الأعمال الفنية تتم في ظروف رطوبة ودرجة حرارة متحكم فيها.
• إنتاج شرائح Isola مع وضع التسجيل في الاعتبار.

لا تستخدم الطبقات الداخلية التي تحتوي على الكثير من النحاس على حافة معينة ، مما قد يؤدي إلى الانحراف.

يساعد استخدام الحدود النحاسية في تثبيت الصفائح ضد التشوه.

• يجب إجراء التصفيح عند أدنى درجة حرارة مناسبة لنظام الراتنج. وذلك لأن درجات الحرارة المرتفعة تسبب المزيد من حركة XY عند الترقق والمزيد من السلالات أثناء التبريد.
• قم بتبريد شرائح ثنائي الفينيل متعدد الكلور عند 5 درجات مئوية أو أقل من ذلك لمنع "الانغلاق" في الضغوط غير المستوية.

ما هو التسامح المسموح به لسمك Isola Laminate؟

يشير السماكة إلى العرض الكلي للصفائح القاعدية.

ويشمل ذلك المعاطف المودعة أثناء المعالجة والمواد العازلة والرقائق النحاسية.

نتيجة لهذه الحقيقة ، عادة ما يكون سمك الصفائح النهائية أكبر من سمك صفائح القاعدة.

يحدد IPC 4101 تحمل السماكة المسموح به لرقائق Isola.

يصف 3 فترات ممكنة لانتشار السماكة.

شرائح Isola PCB من الدرجة الأولى (C / M) ، لديها أضيق درجات التحمل.

أنها تضمن الجودة العالية والتكرار من ثنائي الفينيل متعدد الكلور ملفقة.

تضمن لوحات الدوائر المُصنّعة باستخدام رقائق Isola من الفئة C / M موثوقية عالية جدًا.

لذلك ، استشر دائمًا الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور لاختيار أفضل هيكل ونوع من صفائح Isola.

قم بالإبلاغ بوضوح عما إذا كانت السماكة المطلوبة للرقائق النهائية أو صفائح القاعدة.

تذكر أيضًا أنه إذا لم تحدد التفاوت المسموح به ، فسوف تطبق الشركة المصنعة للصفائح PCB التسامح المعتاد.

ما مدى أهمية مؤشر التتبع المقارن (CTI) في Isola PCB؟

هذه سمة أخرى من سمات Isola laminate التي تصف قوة الانهيار بين مسارات الدائرة في البيئات الرطبة.

أيضًا ، وحدة قياس مؤشر التتبع المقارن لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي فولت (V).

توجد 6 فئات لمستوى الأداء (PLC) من CTI.

غالبية موردي صفائح PCB يستخدمون PLC3 كمعيار لهم.

سيكون المنتج النهائي أكثر أمانًا في الاستخدام إذا كنت تستخدم التصفيح بأكبر قدر من PLC ، مع أن يكون الحد الأقصى هو PLC0.

تعتبر شرائح Isola ذات CTI العالية حيوية بشكل خاص في الأجهزة عالية الجهد التي تعمل في بيئات الرطوبة المرتفعة.

إنها أيضًا مثالية للأجهزة عالية الجهد التي تتلامس مباشرة مع الأفراد.

ما هي العوامل التي تملي الخصائص الحرارية لصفائح ايزولا؟

ايزولا ثنائي الفينيل متعدد الكلور

قد يؤدي التحميل الزائد الحراري لرقائق Isola إلى حدوث عطل أو انهيار دائم.

للحماية من التأثيرات المدمرة لارتفاع درجة الحرارة ، تحتاج إلى شرائح ذات أداء حراري مضبوط مع عملية التجميع وظروف التشغيل النهائية.

فيما يلي العوامل الرئيسية التي تحدد الخصائص الحرارية لرقائق Isola التي تحتاج إلى أخذها في الاعتبار:

· درجة حرارة انتقال الزجاج

تمثل درجة الحرارة هذه ، التي تمثل Tg ، النقطة التي يوجد فيها انخفاض حاد في الميزات الميكانيكية لرقائق Isola.

ويرجع ذلك إلى تحول المادة من حالتها الزجاجية إلى حالة بلاستيكية.

يحدث الانتقال بالتزامن مع زيادة سريعة في توسيع اتجاه Z لرقائق ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

عندما تتجاوز درجة الحرارة هذه ، فإن الأحمال الميكانيكية التي تمارس على الصفيحة سوف تتسبب في تشويه وتشويه دائم.

سيؤدي الحمل أيضًا إلى تقليل التصاق الفسيفساء ورفع رقائق النحاس.

· درجة حرارة التحلل

يصف IPC 4101 Td على أنه درجة الحرارة حيث تفقد صفائح PCB 5 بالمائة من الوزن.

يمثل T260 / 288 الوقت المستغرق لبدء التفكيك ، ويتم قياسه إذا وصلت المادة إلى 260 أو 288 درجة مئوية.

· معامل التمدد الحراري

يمكنك حساب CTE لصفائح Isola من خلال المحور X و Y و Z.

إذا ارتفع بشكل كبير فوق Tg ، وبدأت صفائح PCB في الانتفاخ بسرعة.

هذه المعلمة مفيدة للغاية في أداء صفائح Isola في درجات حرارة مرتفعة.

يؤدي التمدد الرقائقي في الاتجاه Z إلى ضغوط الموصل عند المنافذ.

هذا يؤدي إلى رفع الوسادات وتشققها عبر الثقوب أو عبر الحواف.

تسبب هذه الظاهرة عيوب فيايس مثل تشكيل الدائرة المفتوحة.

يمكنك استعادة الاستمرارية الكهربائية من خلال الأنابيب بشكل متقطع.

على سبيل المثال ، عندما تقوم بتقليل درجة حرارة تشغيل صفائح Isola PCB أو القوى الميكانيكية النشطة.

هل هناك معايير الجودة ل Isola Laminate؟

نعم ، فيما يلي معايير الجودة التي يجب أن تبحث عنها في صفائح Isola:

• معايير إيي
• معايير ASTM
• معايير IPC
• ANSI قياسي
• معايير RoHS
• معايير IEC
• معيار PSTC-101

باختصار ، قبل اختيار شرائح Isola ، يجب عليك تقييم جميع الخصائص التي ذكرتها في هذا الدليل.

إذا كان لديك أي أسئلة حول Isola Laminates ، فلا تتردد في ذلك اتصل بفريق Venture Electronics.