تصميم فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

على مدى السنوات الأخيرة ، كان هناك تطور متقدم ملحوظ للتكنولوجيا. واحدة من أكثر التعديلات التي تم تقديرها هي في مجال الدوائر. لوحات الدوائر المطبوعة مرنة التصنيع هو أحد الإنجازات الرئيسية في هذا القطاع. في الواقع ، هذه الأداة هي التي حلت محل الحاجة إلى التوصيلات السلكية والموصلات والأدوات اليدوية المصنوعة يدويًا. الآن ، يهدف هذا الدليل فقط إلى إطلاعك على جميع المشكلات الناشئة حول هذه الدائرة. ابق متيقظًا واقرأ حتى النهاية. https://youtu.be/IKCHLPv8wCI

ما هو مرن ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

لبدء مناقشتنا ، ضع في اعتبارك هذا. ما أنواع الأجهزة الإلكترونية التي تستخدمها؟ أفترض أنها تشمل أجهزة الكمبيوتر المحمولة والهواتف الذكية وأجهزة الكمبيوتر والتلفزيونات الرقمية وأجهزة الهاتف اللوحية والكاميرات وأي أداة أخرى.

هل تساءلت يومًا عن نوع الاتصالات التي يستخدمونها؟ الآن ، هذا مثير للاهتمام يقودنا إلى الطبق الرئيسي. مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور هو ببساطة جهاز يستخدم في التوصيل الكهربائي تم صنعه ببساطة عن طريق التكنولوجيا المتقدمة لتجميع مختلف الدوائر الإلكترونية والموصلات والموصلات الكهربائية الجيدة (النحاس) في قاعدة فيلم أحادية الوحدة عادة ما تكون مادة عازلة للكهرباء.

فهي رقيقة بشكل مميز وسهلة الانحناء بسبب مرونتها وبالتالي يمكن أن تكون خفيفة وصغيرة الحجم. هذه الصفات تجعلها علامة تجارية مشهورة بين المستخدمين. وبسرعة ، يقوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن باستبدال توصيلات الأسلاك اليدوية التقليدية واللوحات الموصلة. كان هذا هو الغرض الوحيد لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور في البداية. قد يفكر المرء إذا كان هناك بالفعل ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامد لأننا حصلنا على واحد مرن. بالتأكيد ، تخمينك صحيح. الأهم من ذلك ، يُعرف Flex PCB أيضًا باسم الدوائر المرنة or الدوائر المطبوعة المرنة. لذلك ، سنستخدم هذه المرادفات بالتبادل. تم تصميم وتصنيع دوائر فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل مميز. الآن هذا حيث يخطئ معظم المصممين ، يميل معظمهم إلى تصميم الدوائر المرنة بطريقة تشبه إرشادات تصميم لوحات الدوائر. لاحظ أن الدوائر المرنة تختلف عن لوحات الدوائر. لنفكر في هذه الظاهرة - ما سبب تسمية الدوائر المرنة بأنها "مطبوعة"؟ انه سهل! تتضمن عملية التصنيع الشائعة طباعة تصميم الدوائر. ومع ذلك ، نظرًا للارتفاع الأخير في التكنولوجيا ، فإن معظم المصممين يصورون أو صورة ليزر كطريقة أفضل بدلاً من الطباعة.

لذا فإن نوعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور هما:

• مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• جامدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يكمن الاختلاف الوحيد في التصميم بين هذين النوعين من الدوائر في قدرتها على التكيف وسهولة الاستخدام. بشكل أساسي ، لا يمكن ثني ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلب أو تحويله إلى أشكال متنوعة ، على عكس الشكل المرن.

من بين قوائم الأدوات الإلكترونية المذكورة أعلاه في بداية مناقشتنا ، يتم استخدام PCB الصلب في أجهزة الكمبيوتر المحمول والتلفزيون وأجهزة الكمبيوتر المكتبية ولوحات المفاتيح الصوتية من بين العديد من الأجهزة الأخرى. في مكان آخر ، عادةً ما يتم دمج لوحات الدوائر المرنة في أجهزة متطورة للغاية أو تقنية تتطلب دقة قصوى. يتم دمج لوحات الدوائر المرنة في الكاميرات الرقمية ، والهواتف الذكية ، وأجهزة GPS ، والأقمار الصناعية ، وأجهزة السمع ، وأجهزة مراقبة القلب ، والآلات الحاسبة الرقمية وما إلى ذلك. ومن المثير للاهتمام ، أنه يمكن استخدام الدوائر الصلبة والمرنة معًا في جهاز واحد لتوفير نتيجة رائعة. نظرًا لأن مناقشتنا تستند تمامًا إلى دوائر Flex ، فإننا ننهي المقارنة بين الاثنين وانتقل إلى جزء مهم من مناقشتنا.

فوائد الدوائر المرنة

تتمتع الدوائر المرنة بالعديد من الفوائد مقارنة بالتوصيلات الكهربائية التقليدية الأخرى. على عكس الكابلات والألواح الصلبة ، يتميز Flex PCB بما يلي:

• الإزالة الكاملة للوصلات الميكانيكية
• إنتاج إشارة قوية وموثوقة
• أعطال مخفضة في الأسلاك
• نطاق واسع من درجات الحرارة التشغيلية
• مستوى عالي من الموثوقية
• حجم أصغر وخفيف الوزن.

من الواضح أن الدوائر المرنة تستحق الريادة والثناء بين الموصلات. ألا تعتقد ذلك؟ إذا لم تكن راضيًا ، فلنلقِ نظرة على فائدة شاملة للوحات الدوائر المطبوعة المرنة.

1) تقليل فرص حدوث أخطاء التصنيع

يتضمن الإنتاج المرن آلات آلية ومتقدمة تقنيًا. هذا يجعل عملية البناء فعالة ويزيل العديد من أخطاء الإنتاج التي قد تحدث. على العكس من ذلك ، تكون هذه الأخطاء عرضة في الأسلاك والكابلات المصممة يدويًا.

هذا لا يعني أن الدوائر المرنة خالية من العيوب. قد تحدث بعض الأخطاء المتعلقة بالآلة على الرغم من كونها غير مهمة. بسبب هذا النوع من تكنولوجيا الإنتاج ، فإن الدوائر المتعددة مرتبطة فقط بالمواضع المصممة بشكل صحيح.

2) تقليص مدة التجميع والمصاريف

الميزة البارزة للتجميع المرن هي أنه لا يتطلب الكثير من العمل اليدوي للبناء ، فقط عمليات بسيطة وسهلة تلخص التقنية بأكملها. أنظمة التوصيل البيني الكاملة قابلة للتثبيت أو الاستبدال بدلاً من كل لوحة.

كل هذا يقلل من أي فرص لوقوع أخطاء في التصنيع من الأسلاك ويقلل في النهاية من التكاليف التي قد يتم تكبدها في التوصيلات المستمرة. لا تتضمن الدوائر المرنة أيضًا عمليات ميكانيكية فرعية أخرى مثل اللحام واللف وتوجيه الأجزاء التي تكون مكلفة للغاية. تمامًا ، بغض النظر عن حجم إنتاج الدوائر المرنة ، فأنت متأكد تمامًا من توفير التكاليف وكفاءة الوقت.

3) تصاميم وأشكال متنوعة

هل سبق لك أن حاولت إنشاء أشكال وتصميمات عن طريق لف مادة مرنة مثل الشريط المطاطي؟ كم عدد التكوينات التي ستحققها؟ حق غير معدود؟

الميزة الرئيسية لـ Flex هي `` قدرتها على افتراض تكوين ثلاثي الأبعاد بدلاً من البعدين المقيدين للألواح الصلبة. هذه ميزة رئيسية تحث المصممين على تحويل تركيزهم إلى الدوائر المرنة. لذا ، فإن هذا النوع من المرونة يجعل الدائرة تمتلك تصميمات وأشكال لا نهاية لها تمامًا مثل الخيارات العديدة المتاحة عند العمل مع الأشرطة. تتراوح هذه الأشكال من التكوينات المعقدة للغاية إلى التكوينات البسيطة. إلى حد كبير ، تم تعليمهم للعمل على الفور في ظروف معادية. بعض التصميمات الشائعة للدوائر المرنة هي:

• تصميمات ذات طبقات صلبة ومرنة
• دبابيس وموصلات
• خطوط دقيقة
• التقوية
• التدريع
• البليت التجميع
• لفائف
• جبل السطح والربط الانتقائي

4) يوفر مرونة كافية عند التثبيت

هذه أيضًا فائدة رئيسية أخرى للعمل مع الدوائر المرنة. أثناء التنفيذ ، يمكن استخدامها مع عنصر آخر لأن هذه الدوائر يمكن أن تترابط بين المستويات.

لذلك ، فهم يحتاجون فقط إلى مساحة محدودة بصرف النظر عن زيادة الوزن. باختصار ، يمكن المناورة بهذه الدوائر بشكل منفرد عند التثبيت ولكنها لا تتعرض أبدًا لأي عطل كهربائي.

5) ينفع التطبيقات عالية الكثافة

توفر الدوائر المرنة مساحة للعديد من الخطوط الصغيرة. هذا من شأنه أن يؤدي إلى إنتاج أدوات عالية الكثافة.

الميزة التي لا جدال فيها لهذه الآلية هي حقيقة أن هذا الجهاز الأكثر كثافة والموصلات خفيفة الوزن يمكن تصميمها في سلعة. يتيح ذلك إنشاء مساحة لإعداد ميزات المنتج.

6) موثوقة ودائمة

بشكل فريد ، فإن الدوائر المرنة قادرة على التحرك والالتواء لعدة دورات دون أي ضرر ناتج عن توصيل الطاقة والإشارة بشكل كافٍ دون أي انقطاع. هذه ميزة موجودة في الأجهزة التي تحتوي على الأجزاء المتحركة. كما أنه لا يعاني من آثار حرارية. لماذا ا؟ لأنه مصنوع من مادة البوليميد التي تتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة.

المزايا الأخرى الناتجة عن ذلك هي:

• تمكين الجهاز من الكشف عن مجموعة واسعة من تأثيرات الحرارة المتفاوتة.
• يوفر قاعدة مناسبة للتركيب مقارنة بالألواح الصلبة.
• يوفر قناع لحام ثابت لأجزاء الدائرة.

في حالات الاهتزازات الشديدة أو التسارع غير الضروري ، يحد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن بشكل فعال من التأثير على نفسه. لما ذلك؟ تمتلك الدوائر المرنة ليونة وقليل من الكتلة.

7) التنظيم الحراري المناسب

لنقم ببعض الرياضيات الصغيرة. الجسم الصغير له مساحة كبيرة على نسبة الحجم. فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور ليس استثناء. بالإضافة إلى ذلك ، فهي مصممة بشكل مضغوط. كل هذه الميزات تضمن تخصيص مسار حراري صغير. علاوة على ذلك ، يمكن للتصميم المرن أن ينظم الحرارة من كلا الجانبين حراريًا لضمان فقد حرارة كافٍ.

8) حجم العبوة المحدود وتخفيض الوزن

يكون العازل في الدائرة المرنة رقيقًا للغاية مما يساهم في الشكل الانسيابي وبالتالي لن تكون هناك حاجة إلى مكونات ضخمة. في الواقع ، ستستبدل الدائرة المرنة المفردة بشكل أساسي العديد من الكابلات والموصلات.

تشير أحدث السجلات التجريبية إلى أن الدوائر المرنة تساعد في توفير حوالي 75 ٪ من المساحة المتاحة وبالتالي توفير مساحة لإجراءات الأسلاك الأخرى. حجم العبوة محدود للغاية لأن Flex PCB مرن للغاية ومرن. الأهم من ذلك ، أن وزن العبوة هو ميزة أخرى يتم تقليلها إلى حد كبير.

9) دوران الهواء الكافي

تتلقى الدوائر المرنة دورة هواء كافية بسبب شكلها الانسيابي الذي يساعد بدوره في تبريد مكونات الماكينة.

10) هندسة الدائرة المختصرة

أصبحت الأنماط الأكثر تعقيدًا وبساطة التي كان من الصعب تخيلها يصعب تنفيذها في الألواح الصلبة ممكنة بفضل الدوائر المرنة.

في الواقع ، تضع بعض التقنيات الحديثة إلكترونيات تثبيت السطح مباشرة على الدائرة. محاسن هذه التقنية تجعل التصميم أكثر تنظيمًا وبساطة.

11) تحسين موثوقية النظام

كان أحد العيوب الرئيسية في الدوائر القديمة هو الفشل الناتج عن نقاط التوصيل البيني. هذا عيب كبير يتعلق بأسلاك الكابلات. بفضل الدوائر المرنة ، يتم التعامل مع هذه المشكلة بشكل جيد حيث يتم تقليل أقسام التوصيل البيني هذه إلى حد كبير مما يعزز موثوقية الدائرة. الآن ، قد ترغب في التفكير في هذه المكاسب الناتجة عن استخدام الدوائر المرنة. أنا متأكد من أنك مقتنع الآن باحتياجات تنفيذ الدوائر المرنة بدلاً من الدوائر التقليدية الأخرى. هل نواصل؟

المواد الأولية من فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هذه الأجهزة مصنوعة من مكونات مختلفة من الموارد المتاحة محليًا البسيطة إلى أنواع خاصة أخرى من المواد. المواد الأربعة الرئيسية هي:

• مواد الركيزة والغطاء
• مواد موصل
• مواد لاصقة
• العوازل

لاحظ أنه يمكن تصنيع الدوائر المرنة من مجموعة متنوعة من المواد المتعددة. الاعتبارات الرئيسية عند اختيار المواد التي سيتم دمجها في التصنيع هي:

• الموصلية الحالية والتسامح
• مواسعة
• المقاومة الكيميائية والميكانيكية
• الموصلية الحرارية
• درجة المرونة

لماذا لا نناقش الآن على وجه التحديد كل عنصر؟

· مواد تراكب الركيزة والغطاء

وتشمل هذه جميع المواد الأخرى التي تستخدم لتغطية مادة الموصل. السبب وراء ذلك واضح تمامًا. على الرغم من أن النحاس موصل ممتاز للكهرباء ، إلا أن له حدودًا واحدة ، حيث يتأكسد النحاس بسهولة مما يؤدي إلى تكوين طبقة رقيقة على سطحه. لهذا السبب ، يتم تغطية الأسطح النحاسية المكشوفة باستخدام مواد سفلية وغطاء. المادتان الشائعتان المستخدمتان للقيام بذلك هما الذهب أو اللحام.

هاتان المادتان مفضلتان بسبب خاصيتين فيزيائيتين رئيسيتين لهما ، أي الموصلية الجيدة والمتانة عند التعرض للبيئة وهي القدرة على مقاومة الصدأ.

· مواد الموصل

نظرًا لأننا نتعامل مع الكهرباء هنا ، فإن مادة الموصل الرئيسية المستخدمة على نطاق واسع في الدوائر المرنة هي النحاس. ومع ذلك ، يتم تعديل النحاس إلى سماكات مختلفة مناسبة لاحتياجات كل عميل. يوصى باستخدام النحاس لأنه يوفر قيمة مقابل المال ، مما يعني أن النحاس فعال من حيث التكلفة. يلخص الجدول أدناه الأنواع المختلفة للمواد المستخدمة وسمكها المقابل.

قد تشمل مواد الموصلات الأخرى:

• كربون
• حبر فضي
• INCONEL
• قسنطينة
• الألومنيوم

·مواد لاصقة

بالنسبة للدوائر المرنة ، تعد المواد اللاصقة ضرورية لربط المعدن الموصل بثبات على الركيزة. يعد اختيار المواد اللاصقة إجراءً إجرائيًا للغاية ويجب أن يتم بحذر شديد لأننا نحتاج إلى الأفضل للحصول على أفضل النتائج.

في الغالب يتم اختيار النوع وفقًا لاحتياجات العملاء وتفضيلاتهم بالإضافة إلى سمك الموصل. في بعض الحالات القليلة ، يستخدم المصنعون ترسيب البخار لربط الموصل على الركيزة. فيما يلي بعض المواد اللاصقة الشائعة التي ستمنحك أفضل النتائج.

• الايبوكسي
• أكريليك
• مواد لاصقة حساسة للضغط

· عوازل

العازل هو ببساطة مادة لا تنقل الإشعاعات الحرارية (الحرارة) بسهولة. يشكل العازل جزءًا من الدائرة المرنة لمنع انبعاث الحرارة أثناء التشغيل. هذا مفيد لتجنب أي إصابة حرارية للمستخدم أثناء الأسلاك. تشكل العوازل أحد الأجزاء الرئيسية لـ Flex PCB. لذلك من الأهمية بمكان استخدام عازل فعال قدر الإمكان. في الواقع ، سيؤثر نوع العازل المستخدم بشكل مباشر على متانة الدائرة المرنة. فيما يلي العوازل المناسبة.

• بوليميد
• نفتالات البولي إيثيلين والبولي إيثيلين تيريفثالات
• قناع اللحيم
• قناع لحام مرن

الآن بعد أن تعرفت على الأجزاء الرئيسية من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن ، نلقي نظرة بعد ذلك على هياكل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أنواع هياكل تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة

تتوفر مجموعة كبيرة من تصميمات الدوائر في السوق اعتمادًا على الأحجام والوظائف وحتى تكوين الهيكل. عندما يتعلق الأمر بـ Flex PCB ، توجد أنواع محدودة فقط. هناك اختلافات جوهرية للغاية بين الأنواع أساسًا من حيث إجراءات التصنيع الخاصة بهم. فيما يلي الأنواع الرئيسية.

• لوحات دوائر مطبوعة مرنة من جانب واحد
• لوحات دوائر مطبوعة مرنة مزدوجة الجوانب
• منحوتة فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور
• لوحات دوائر مرنة متعددة الطبقات
• جامدة مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

سنقوم بتقييم بناء كل منها.

· لوحات دوائر مطبوعة مرنة من جانب واحد

تمامًا مثل الاسم ، يتكون هذا النوع من ثنائي الفينيل متعدد الكلور من طبقة واحدة فقط من مادة موصلة على الفيلم العازل. في بعض لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يتم وضع الموصل بين مواد عازلة مزدوجة أو على جانب واحد. بغض النظر عن تصميم البناء ، فهذا يعني أن أي تنفيذ متعلق بالمكونات لا يمكن تنفيذه إلا من جانب واحد.

بالإضافة إلى ذلك ، عن طريق الحفر أو طريقة الليزر ، يمكن عمل ثقوب على قاعدة الفيلم. توفر الثقوب مسارًا لمرور خيوط المكونات أثناء التوصيل البيني. عادة ما تكون الخيوط ملحومة. على الرغم من حقيقة أن إنشاء طبقة طلاء واقية هي الممارسة الأكثر شيوعًا لتصنيع الدوائر ، إلا أن هذا ليس إجراءً إلزاميًا بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب.

· لوحات دوائر مطبوعة مزدوجة الجوانب مرنة

على عكس النوع أحادي الجانب ، فإن هذا النوع له طبقات موصلة مزدوجة. والجدير بالذكر أن المواد الموصلة يجب أن يكون بينها عازل للفصل. تمت صياغة هذا النوع المرن بطلاء من خلال الثقوب. يتمثل الدور الرئيسي لهذه الثقوب في توفير اتصال بين معدني الموصلات.

على الرغم من أنه ليس ممارسة شائعة ، فقد يتم حذف الطلاء من خلال الثقوب في بعض الدوائر. في مثل هذه الحالة ، سيتم بعد ذلك الوصول إلى الميزات المرتبطة بالمرن عبر جانب واحد. يمكن تصنيع طبقة الغطاء الخارجي الواقية على كلا جانبي الدائرة أو كلاهما. بالنسبة لمعظم المصممين ، لا تعتبر هذه التقنية اعتبارًا وبالتالي تكون الطبقة الواقية عادةً على كلا الجانبين. لاحظ أن كل هذه التخصيصات يجب أن تعتمد على التفضيلات ومتطلبات التصميم. يعشق العديد من المهندسين ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن على الوجهين لأنه يجعل من السهل تصميم التوصيلات البينية.

· فليكس منحوت ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بالنسبة لهذا ، فهو عبارة عن مزيج من ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن أحادي الجانب ومزدوج الوجه مع ثقوب مطلية. لهذا السبب ، فإن هذا النوع له سمك متنوع على طول نمط دائرته. سمك متفاوت ينتج من أحجام النحاس. يمكن تصميم النحاس ليكون أكثر سمكًا في مناطق أخرى مقارنة بالمناطق الأخرى. يتأثر الاختلاف في السماكة بعاملين رئيسيين هما السعة الحالية والقوة.

بالنسبة للسعة الحالية ، فإن المناطق التي تتلقى تيارًا أكبر تكون أكثر سمكًا مقارنة بالمناطق الأرق المقابلة. على وجه التحديد النقطة النهائية للدائرة. وبالمثل ، يجب أن تكون مناطق الدائرة المرنة التي تحتاج إلى الحفاظ على الاستقرار أكثر سمكًا على عكس الأجزاء الرقيقة الأخرى التي تحتاج إلى الثني وبالتالي زيادة المرونة. وبالتالي يمكن استخدام النقطة الطرفية كموصل وتوصيلها مباشرة بالمقبس. لتحقيق هذا الاختلاف في السُمك ، ستكون عملية النقش مثالية لذلك. فيما يلي مزايا استخدام الدوائر المرنة المنحوتة.

• يخفض الميزانية بشكل كبير لأنه يلغي أي حاجة لشراء الموصلات.
• يستخدم أسلوب التكامل تكاليف العمالة وبالتالي قد يحقق العملاء مدخرات.
• التوفير في الوزن والمساحة منذ إزالة الموصلات. هذا أيضا يزيد من المرونة.
• موثوقة للغاية ومتفوقة من حيث الوظائف.

· لوحات دوائر مرنة متعددة الطبقات

هذا النوع يحتوي على أكثر من ثلاث طبقات من المواد الموصلة. الطبقة العازلة بين كل مادة من المواد الموصلة. أيضًا ، يمكن تغطية الطبقات الخارجية اختياريًا. تقوم هذه الأنواع بدمج ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي الجانب ومزدوج الجانب في وحدة واحدة محمية معًا لتشكيل الشكل متعدد الطبقات.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم إرفاق الطبقات وتوصيلها باستخدام طلاء مثبت من خلال الثقوب. التصفيح إجراء أساسي يمكن اعتباره أثناء عملية التصنيع. أثناء عملية صياغة الدائرة متعددة الطبقات ، يمكن تنفيذ التصفيح المستمر بشكل اختياري. الأماكن المحجوزة فقط في هذه الممارسة هي تلك الموجودة في الطلاء من خلال الثقوب. ومع ذلك ، إذا كنت بحاجة إلى مرونة عالية مع دائرتك ، فإن التصفيح المستمر ليس خيارًا يجب أخذه في الاعتبار. بالنسبة لهذه الممارسة ، قد تفكر في التصفيح غير المنتظم ، والأقسام الوحيدة المتبقية هي تلك التي يتم ثنيها أو ثنيها. باستخدام لوحات الدوائر المرنة متعددة الطبقات ، من الممكن جدًا:

• مقاومة التحكم
• كروس الحد
• تخلص من الحديث المتبادل
• تنظيم التدريع

· مادة صلبة مرنة ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هذا هو مزيج من الركائز الصلبة أو المرنة التي يتم تصفيحها وربطها معًا في وحدة كاملة. يحتوي هذا النوع أيضًا على طبقتين أو أكثر من طبقات المواد الموصلة مع وجود مواد عازلة بينهما. يمكن أن تكون طبقات العزل إما صلبة أو مرنة.

بشكل ملحوظ ، قد تبدو الدوائر Rigid-Flex مألوفة وصعبة للتمييز عن الدوائر متعددة الطبقات ذات المقويات. والفرق الوحيد بين الاثنين هو أن الدوائر الصلبة المرنة تحتوي على موصل معدني على الطبقات الصلبة. كما أن الثقوب المطلية في هذا النوع تربط كلاً من المناطق الصلبة والمرنة كهربائياً. ومع ذلك ، تستثنى من الرسوم المكفوفين والمدفونة. يمكن إدراج تدابير اختيارية. وهذا يشمل:

• التقوية
• دبابيس
• الموصلات
• المحتوى
• تقليل الحرارة
• تصاعد الأقواس

نأمل أن تعرف الآن كيفية التمييز بين الأنواع المختلفة من فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

اعتبارات مرنة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يجب أن يكون تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن متسقًا بين المكونات الكهربائية والميكانيكية للدوائر. كل هذه القطاعات لها تأثير كبير على قابلية استخدام الدوائر ومتانتها ، وبالتالي فهي تحتاج إلى فحص دقيق. الأهم من ذلك هو الاعتبارات الميكانيكية لتعديل تخطيط الدائرة. لذلك سنناقش خصائص الدائرة التي تحتاج إلى اهتمام جاد.

· تتبع العرض

أولاً ، يختلف نطاق حجم عروض التتبع للدوائر وفقًا للمورد. يؤثر عدد من العوامل على عمليات الإنتاج ذات عروض التتبع المختلفة. أبرزها:

أنا. متطلبات السوق

نظرًا للطلب المتزايد باستمرار على الأجهزة الإلكترونية الصغيرة جدًا ، يتم إنتاج الدوائر المرنة بشكل كبير والتي لها عروض تتبع تساوي أو تقل عن 50 ميكرومتر أو 0.002 أوم. في حين أن الدوائر المرنة ذات عروض التتبع 250 ميكرومتر أو 0.010 ميكرون متوفرة بسهولة في السوق. ومن المثير للاهتمام أن أولئك الذين يبلغ عرض خطهم 125 ميكرومتر أو 0.005 ″ قد استحوذوا على السوق بجدية.

 ثانيا. الجانب التكنولوجي المستخدم في عملية التصنيع

بشكل حاسم ، تؤدي التقنية المطبقة في إجراءات التصنيع على نطاق واسع إلى اختلاف الحد الأدنى لعرض التتبع. ينتج عن تقنية استخدام دوائر قاعدة بوليميد نحاسية مطلية بالطلاء إلى أحجام دوائر محدودة يتم تنظيمها بطريقة أخرى بواسطة تقنية الطباعة الحجرية الضوئية. وبالتالي ، لا يمكن تصنيع سوى عدد قليل جدًا من الدوائر بواسطة الشركة المصنعة. في مكان آخر ، تعتمد آثار عرض الدائرة المحفورة جنبًا إلى جنب مع درجة الصوت فقط على درجة سمك قاعدة رقائق النحاس. باختصار ، سيختلف حد خطوة التتبع اختلافًا كبيرًا وفقًا لحجم سمك مادة النحاس المستخدمة. يعطي الجدول التالي نظرة ثاقبة على هذا. ومع ذلك ، لاحظ أن هذه القيم قد تختلف اعتمادًا على البائع.

· الموصل على التصميم

يميل تصميم الموصل بشكل متكرر نحو عرضه وسمكه. يتم تحديد هذه المعلمات بشكل كبير من خلال المتطلبات الحالية وانخفاض الجهد وتدابير التحكم في المعاوقة المميزة. يجب إنشاء دائرة ديناميكية من مواد نحاسية أرق جدًا. نتيجة لذلك ، يحتاج أي مصمم إلى اختيار آثار أوسع بدلاً من الآثار السميكة ليكون مرنًا في الامتثال للمتطلبات الكهربائية الأساسية. في معظم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن ، يتم استخدام 35 ميكرومتر (1 أونصة) و 70 ميكرومتر (2 أونصة) من النحاس. بالإضافة إلى ذلك ، فإن رقائق النحاس بسمك 18 ميكرومتر (0.5 أوقية) تتزايد باستمرار.

· المرونة في رسم لوحات الدارات الكهربائية

الآن هذا أحد أهم جوانب تصميم FCB. يعد تطبيق التسامح المناسب والصحيح مصدر قلق لكل من مستخدمي الدائرة وحتى الشركات المصنعة. يوصى بممارسة التصنيع لتوفير بدل تفاوت أكبر لجميع الميزات والقطاعات. وذلك لأن المواد الأساسية للمكونات عرضة للكسر الميكانيكي مما يؤدي إلى صعوبة توفير قياسات دقيقة. لتصحيح هذا الأمر ، يمكنك استخدام مسندات مختلفة على دوائر أكبر. علاوة على ذلك ، يوصى باستخدام مرجع أساسي أو رئيسي بينما يصبح الآخرون ثانويًا أو تابعًا. قد ينتج عن ذلك قياس أكثر دقة للدائرة ووضع الأداة أثناء التجميع. في أماكن أخرى ، يمكن أيضًا توفير التفاوتات الصارمة وفقًا لتقنيات واعتبارات خاصة. كما أن التحمل الصارم مكلف للغاية بسبب المخاطر المحتملة العالية التي ينطوي عليها. في الوقت الحاضر ، ينتج معظم مصنعي الدوائر دوائر بمقاسات من 35 إلى 50 ميكرون بينما ينتج آخرون 25 ميكرون وحتى 10 ميكرون.

الحد الأدنى للمسافة لتصميم الحواف

في الواقع ، أقل مسافة فاصلة بين الموصل وحواف التصميم عادة ما تكون حوالي 375 ميكرومتر. يمكن أيضًا إنتاج خطوط ومساحات أكثر تقدمًا باستخدام أحبار أفلام البوليمر السميكة. القيد الوحيد هو أنه قد يتداخل مع موصلية الموصل.

· المسافة بين الخيوط والوسادات

هذا يسمى خلاف ذلك تباعد الموصلات. تذكر أن الوسادة هي جزء الموصل الذي يحيط بـ من خلال الفتحة. تعمل الوسادات كأطراف توصيل للمكونات الكهربائية الأخرى. يشار إليها أيضًا باسم الأراضي أو المحطات. بشكل أساسي ، عند تصنيع الدوائر المرنة ، يجب حساب مساحة كمية دنيا معينة. لماذا ا؟ هذا أمر حيوي في منع الموصلات من الاتصال. هذا يساعد على منع الموصلات من قصر الدائرة فيما بينها. يجب تخصيص تباعد الموصلات CAD على النحو التالي:

• بحد أدنى 0.001 بوصة (25 ميكرومتر) فوق الحد الأدنى لحجم البدل المحدد لجميع النحاس غير المغطى.
• بحد أدنى 0.002 بوصة (50 ميكرومتر) فوق الحد الأدنى لحجم البدل المحدد لجميع النحاس المطلي.

· الموصلات الهندسية على لوحات الدوائر

يتضمن ذلك مجموعة من التعديلات والتبسيط التي تم إجراؤها على الموصل لضمان الأداء الوظيفي الأمثل.

وتشمل هذه القضايا 

 - يتضمن ذلك عددًا من المشكلات مثل الحفاظ على حد أدنى من التقاطع في التخطيط. سيمكن هذا من تقليل عدد الطبقات وخفض التكاليف. كما أنه يتيح زيادة المساحة المتاحة. تكون ممارسة التصميم العامة الموصى بها لتوجيه الدوائر المرنة في وضع عمودي على الانحناء أو الطي. تشمل أسباب هذه الممارسة ما يلي:

• لتعزيز عملية الانحناء والطي.
• يحد من مقدار الإجهاد المتولد في جميع أنحاء المنطقة.

من الممارسات الشائعة منع تصميمات الدوائر من افتراض زاوية قائمة أو زاوية حادة أثناء توجيه الدائرة. مثل هذه المواقف الزاويّة المحبطة تجعل الدائرة تحبس الحلول وقد تؤدي إلى الحفر بعيدًا عن جعل التنظيف بكفاءة أمرًا صعبًا. حل هذا هو جعل نصف قطر الزوايا. تساعد هذه الآلية على تقليل الانعكاسات عند نقاط الانعطاف وبالتالي تعزيز انتشار الإشارة.

قواعد تصميم فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور يجب أن تعرفها

حسنًا ، بعض القواعد قابلة للتطبيق في تصميم وتصنيع فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تضمن هذه القواعد أن جميع إنشاءات ثنائي الفينيل متعدد الكلور تسير بشكل جيد تمامًا دون سوء تفسير غير ضروري لنسب العرض إلى الارتفاع. https://youtu.be/AmkD0PPDuDU دعونا نجري بعض المناقشات التفصيلية حول هذه اللوائح. تشمل جوانب Flex PCB التي يجب تنظيمها ما يلي:

1. تخطيط ورقة الربط

ورقة الربط عبارة عن مجموعة من الألواح المفردة المرنة التي يتم ربطها ببعضها البعض وربما تكون قابلة للتقشير واحدة تلو الأخرى لتحقيق المستوى اللازم لتحمل السماكة. بعد ذلك يمكن استخدام الأجزاء المستعبدة بشكل مستقل. تذكر أن المواد اللاصقة تستخدم لإرفاق هذه الأوراق. الآن للقيام بذلك ، ضع في اعتبارك هاتين القاعدتين المرتبطتين بورقة الربط.

• غير صحيح: عند رسم تخطيط ورقة الترابط ، يتم رسم خط الحدود غير اللاصق بشكل مستقيم. في مثل هذه الحالة ، سيتم اختبار عقبات دائرة كهربائية مفتوحة أو قصيرة.
• صحيح: صمم ورقة الربط بطريقة توفر زاوية ميل 45 درجة بالنسبة إلى أحد الخطوط الحدودية لمنطقة تركيب LCD أو الجزء الخلفي. يجب أن يكون الاستثناء لهذا الإجراء هو ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن أحادي الجانب.

2. نمط تصميم منطقة المجلد

هنا يتم التلاعب بتصميم النموذج تقنيًا لتحقيق هدف رئيسي واحد:

• من أجل الاحتفاظ بمرونة قصوى أو تحقيقها من خلال ترتيب خطوط النمط بشكل مذهل.
• يتم ذلك باتباع الإجراءات أدناه.
• تصاعدي خطوط النمط في كل طبقة.
• مذهل من الطبقتين الأولى والثانية.
• في وقت لاحق مذهل الطبقات الثالثة والرابعة.
• وبالتالي ، يمكنك الآن ترتيب جميع الطبقات مع بعضها البعض.

كل هذه التدابير يجب القيام بها لخط نمط الإشارة. الأهم من ذلك ، أن هذه التقنية تضمن عدم ضرورة وضع أي نمط طبقة فوق نفس الخط. خلاف ذلك ، قد يحد من المرونة.

3. وصف الشاشة الحريرية

الهدف من هذه القاعدة هو تجنب أي تقصير محتمل من خلال التعرف على حالة إنتاج الشاشة الحريرية. لتحقيق الهدف المحدد ، اتبع ما يلي:

• علامة النص: تُطبع عادةً على لوحة الدائرة وقد تتضمن علامة العميل ورمزه وتاريخه. عادة ما يكون حجم العلامة 2 مم.
• علامة نص المكون: على عكس علامة النص ، هذه العلامة أصغر في الحجم ، على الأقل 7 مم والحد الأقصى 1.5 مم. موقعها قابل للتحويل حسب تفضيل العميل.
• خط العزل: - هذه العلامة اللازمة لمنع حدوث تماس كهربائي بين الأراضي. يجب أن يكون سمك الخط القياسي 0.15 مم بينما تبلغ المسافة بين الخط والأرض 0.2 مم.
• مخطط الأرض - لا تحتاج إلى طباعة الشاشة الحريرية للخط الخارجي للأرض. علاوة على ذلك ، يمكن إزالته إن لم يكن خط عزل.
• خط المحاذاة - يتم وفقا للعميل
• المسافة - يجب وضع التباعد على الأقل 0.2 مم بين السطور.

4. عمق خط النموذج والتسامح مع المواد الخام

الجدول أدناه يبسط الأبعاد المثلى. (كل الوحدات: مم)

5. من خلال الثقوب أو منصات

ألق نظرة على الجداول التالية للقياسات.

6- تحمل منطقة الشريط والصلب (وحدات مم)

7. تصميم دمعة

الهدف الرئيسي من هذا التصميم هو منع ظهور الدوائر المفتوحة الناتجة عن التشققات أو الانفصال بين PAD والنمط. اكتب:

• 1 وسط PAD ومن خلال الفتحة.
• وسط الأراضي والنمط

اتبع هذه الخطوات. ستحتاج إلى قاطع أداة دمعة لإدخال حجم R. إذا واجهت صعوبة في القيام بذلك ، فيمكنك القيام بذلك يدويًا.

8. التسامح بالشاشة الحريرية

9. تغطية أبعاد التراكب وجندى مقاومة

10. وضع غطاء مواصفة تقوية المنطقة المفتوحة

يجب أن تكون مسافة التداخل لهذا الحد الأدنى 0.15 مم.

11. الفجوة من حافة التقوية إلى الحفرة

12. مواصفات لاصق

يتم تطبيق المادة اللاصقة فقط داخل الجزء التوجيهي.

13. تصميم Goldfingers

لاحظ أن جميع الوحدات تقاس بالمليمترات (مم)

14.Stiffener وتصميم النمط

تأكد من أن أداة التقوية أقصر بمقدار 0.5 مم من خط النمط. هذا يمنع تكوين تشققات غير مرغوب فيها.

عملية تصنيع الدوائر المطبوعة المرنة

قبل بدء عملية التصميم ، دعنا نذكر بعض النقاط الضرورية. أنت بحاجة إلى فهم أن الدوائر المرنة تحتاج إلى استراتيجية موازنة لكل من الأمور الميكانيكية والكهربائية. https://youtu.be/WWi7ZQt9Yzg عملية التصنيع الشاملة إجرائية تمامًا. ومع ذلك ، يمكننا تقسيمها إلى ثلاثة أقسام رئيسية.

الخطوة 1: بناء فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

وضع الدائرة. هذه هي المرحلة الأساسية لعملية التصنيع. هنا يبدأ تركيزنا بمساعدتك في حفظ المادة الأساسية لاستخدامها. هذا إلزامي إذا كنت ترغب في الحفاظ على تكاليف تصنيع منخفضة. تذكر أن المواد الرئيسية لدوائر فليكس أي بوليميد باهظة الثمن مقارنةً بـ FR-4 ومن ثم الحاجة إلى الاستخدام السليم. الطريقة الصحيحة للحصول على ذلك هي التأكد من تباعد الدوائر عن كثب قدر الإمكان. يتم ذلك عن طريق التضمين في تقنية التعشيش. إنها طريقة لزيادة عدد الدوائر لكل لوحة. يجب أن تدرك أن تخطيط الدائرة العادية يحتوي على أربعة أجزاء لكل لوحة ، ويعززها التعشيش إلى ثمانية أجزاء بينما يؤدي التكبير إلى رفع الرقم إلى ستة عشر. إن تداخل الدوائر الصحيح في الواقع يزيد من عوائد اللوحة.

· التكرار

بعد ذلك ، يوصى بإضافة طول مادة إضافي إلى الدائرة المرنة بما يتجاوز حدود المصممين. وهكذا تسمى المادة الصغيرة حلقات الخدمة. فيما يلي أغراض الحلقات.

• يوفر طولًا إضافيًا للصيانة والتجميع للدائرة أثناء الاستخدام إذا لزم الأمر
• التعويض عن أي اختلاف طفيف قد يكون موجودًا بين الحزمة والدائرة.

· أطوال متداخلة

تتضمن هذه التقنية إضافة طول مادة طفيف لكل طبقة من الطبقات المرنة اللاحقة وتحويلها بشكل مهم من نصف قطر المنحنى. والجدير بالذكر أن المادة المضافة يجب أن تكون حوالي نصف ضعف سماكة الطبقة. هذا أمر حيوي في منع مركز طبقات الانحناء من الالتواء.

· موصل التحجيم

لضمان أقصى قدر من المرونة للدائرة ، يجدر اختيار أنحف نحاس خاصة عند استخدام الدائرة للتطبيقات الديناميكية. مرة أخرى ، يحتاج المصمم إلى الذهاب إلى الآثار الأوسع بدلاً من الآثار السميكة. هذا جيد لسكن أي احتياجات كهربائية ناشئة.

· تتبع اتساع

تختلف هذه القياسات بين البائعين. ومع ذلك ، فإن الدوائر المرنة التي حصلت على آثار من 250 ميكرومتر أو أعلى ، 125 ميكرومتر أو أحجام أقل ، 50 ميكرومتر شائعة جدًا. في الواقع ، نظرًا للطلب المتزايد باستمرار على الأجهزة الإلكترونية الصغيرة ، فإن عروض التتبع الصغيرة تتزايد الآن. تعتمد عروض التتبع أيضًا على نوع التكنولوجيا المطبقة. الدوائر القاعدية المصنوعة من مادة البوليميد النحاسية المطلية بالنحاس محدودة الحجم بواسطة آلية الطباعة الحجرية الضوئية. لذلك ، ينتج عن هذا مكونات صغيرة للدائرة. تتأثر آثار الدوائر المحفورة ، ودرجة الصوت ، والعرض بسمك النحاس. بالإضافة إلى ذلك ، يكون حد خطوة التتبع خطيًا تقريبًا مع سماكة النحاس في بعض النطاق المحدد. 18 ميكرومتر من النحاس سينتج لاحقًا ميزات دائرة درجة حرارة 125 ميكرومتر. ينتج النحاس 35 ميكرومتر ميزات دائرة من 175 ميكرون وما فوق الملعب. في حين أن 18 ميكرومتر من النحاس يمكنه تصنيع 25 ميكرومتر من ميزات الدائرة.

· النقش

تتم هذه العملية عن طريق عامل الحفر. تستخدم هذه الأداة للتعامل والتعويض عن أي خسائر متناحرة أثناء عملية التصنيع. عادة ، يكون فقدان عرض الخط نتيجة لعملية النقش حوالي ضعف سمك رقائق النحاس. ومع ذلك ، فقد كان للعديد من العوامل تأثيرات على عرض الخط مثل الموصل ونوع النحاس وقناع الحفر والمعدات.

· توجيه الموصلات

لتحقيق ذلك في دائرة مرنة ، عليك أن تفعل مباشرة في الوضع العمودي للثني والطي. سيعزز الانحناء أو الطي في نفس الوقت يقلل من الإجهاد في هذه المناطق المحددة. تذكر أنه يجب أيضًا توجيه الدوائر إلى طبقة واحدة من النحاس عبر مناطق الانحناء أو الطي. أثناء توجيه الدائرة ، تأكد من أن التصميمات تفترض زاوية أقل من الزاوية اليمنى. هذا لأنهم يميلون إلى حبس بعض الحلول أثناء عملية الحفر. أيضًا ، يجب تزويد أقسام الزاوية ببعض البدل الشعاعي لزيادة انتشار الإشارة. إذا كنت تتعامل مع الثني على الوجهين ، فسيحتاج المصمم إلى السماح بمسافات تبلغ ضعف سماكة التتبع. هذا قابل للتطبيق حيث يجب توجيه الموصلات في مناطق الانحناءات والطي. لتجنب تأثيرات شعاع I ، يتعين على المصمم أن يرسم الآثار من جانب إلى آخر. من المهم تجنب الانحناءات داخل الانحناءات لتجنب الإجهاد المفرط في هذه الأقسام.

· الطائرات الأرضية

يجب تقاطع مناطق الأرض إذا كان التوزيع الكهربائي كافياً. بعد ذلك ، يتم تعزيز مرونة الدائرة بينما يتم تقليل الوزن بشكل كبير.

الخطوة 2: عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة المرنة

في هذا الجزء ، كيف يجب أن تستند الإجراءات على الأشياء التي يتم إجراؤها على السبورة. سنبدأ مع تباعد وعرض الموصل.

يجب أن يكون عرض الموصل الشائع متباعدًا عند 375 ميكرومتر. باستخدام أغشية البوليمر السميكة ، يمكنك إنتاج خطوط وتباعد سلس. تتمتع أفلام البوليمر السميكة الاسمية (PTF) بقدرات تحمل التيار. ومع ذلك ، يمكن أن تحمل أغشية البوليمر السميكة ذات الأساس الفضي 25٪ من تيار الدائرة. يمكن أيضًا دمج المقاومات المطبوعة على الشاشة في تصميمات دوائر PTF. تحجيم الثقب يجب أن تكون أقطار الفتحات في الدوائر المرنة 200 - 250 ميكرومتر أكبر من تصميمات المكونات لتلبية متطلبات الممارسة للوضع التلقائي للمكونات. يجب أن يكون التصميم الأكثر تفضيلاً هو أن تكون جميع الأراضي والوسادات حوالي ضعف قطر الفتحة.

· تحجيم الثقوب

من الممكن تصميم الثقوب بأكبر قدر ممكن طالما أنها مناسبة مع الشركة المصنعة. تتيح هذه الأنواع من الفتحات أن يكون تخطيط الدائرة مائلًا جيدًا. مع التقدم التكنولوجي ، يمكن الإنتاج عبر ثقوب صغيرة تصل إلى 25-25 ميكرومتر.

تقطيع

يجب تقطيع الوسادات ونقاط إنهاء الأرض على الدوائر المرنة. تعمل هذه التقنية على مضاعفة مساحة الوسادة وتوزيع الضغوط. يعد الطلاء من خلال الثقوب جيدًا بدرجة كافية إذا كانت الوسادات الصغيرة جدًا مناسبة لعمل مفصل لحام موثوق.

· تصفيح زر

هذه عملية تستخدم لإنشاء بديل مطلي من خلال ثقب ، والفرق الوحيد هو أن الفتحات الموجودة في الفتحات والفتحات مطلية بالنحاس.

الخطوة 3: النظر في القيود الكيميائية والفيزيائية المحتملة في عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن

في هذه الخطوة ، سنركز بشكل أساسي على المكونات الأخرى لـ Flex PCB بشكل أساسي قضايا طبقة الغلاف وطلاء الغلاف. يتعدد طلاء الغلاف ويتمتع بسمات فريدة ، من بين السمات الشائعة التي يمكن تطبيقها في عملية التصنيع ، هي:

· الأفلام اللاصقة المدعمة

هذا النوع مناسب جدًا لتطبيقات الدوائر المرنة الديناميكية نظرًا لأنه يحتوي على مواد خام متوازنة على النحو الأمثل. في الواقع هذا هو الأكثر استخدامًا من قبل العديد من الشركات المصنعة.

معاطف سائلة قابلة للطباعة على الشاشة

إذا كنت حقًا بحاجة إلى التوفير في نفقاتك ، فإنني أنصحك بالذهاب من أجل ذلك. بصرف النظر عن كونها صديقة للجيب ، فهي تستخدم بشكل شائع مع فيلم بوليمر سميك.

· البوليمرات السائلة والأغشية التي يمكن فكها ضوئيًا

في الواقع ، هذه هي الطريقة الجديدة المتقدمة للطلاء الزائد. يمكن تصوير هذه المعاطف واستخدامها لعرض ميزات إنهاء الدوائر المرنة. الميزة الرئيسية لهذا الطلاء هو أنه لا يرتبط بأي مخالفات تعاني منها طبقات الغلاف الأخرى. قد يفاجأ شخص ما ويتساءل عن وظائف طبقات الغلاف. فيما يلي وظائف طبقات الغلاف.

• إنه يعمل كقناع لحام وبالتالي يمنع اللحام من تتبع آثار الدائرة معًا.
• يؤوي الدائرة من أي كهربة خارجية.
• يحمي الدائرة من التلف الخارجي والمادي.

في الأساس ، هذه هي المعلومات التي تنطوي عليها عملية التصنيع. قد تختلف العملية والقطاعات من مصنع لآخر. قد يتم تضمين العديد من التعديلات على النحو المناسب.

اعتبارات عند شراء Flex PCB

الآن ، تتمثل المهمة الأكثر صعوبة بالنسبة للكثيرين في كيفية اختيار أفضل Flex PCB الفعال للتطبيقات.

تحتوي الدوائر المرنة على بعض العناصر الفريدة التي يجب التركيز عليها فقط لضمان حصولك على عنصر موثوق. ترتبط الموثوقية هنا بالكفاءة ، وتحتاج الدائرة المرنة إلى تحمل أي ضغط ميكانيكي ، وبالتالي توفر إمكانية الاستخدام على المدى الطويل دون حدوث عطل غير ضروري. عندما تكون مستعدًا لإجراء عملية شراء ، فأنت بحاجة إلى أن تضع في اعتبارك بعمق المعلمات التالية للمساعدة في اختيار أنسبها.

أنا. جودة ودرجة فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تعتمد هذه العوامل على أنواع فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور. كما ناقشنا سابقًا ، يتمتع كل نوع من أنواع الدوائر بخصائص فريدة ومميزة تجعله مناسبًا للاستخدام في تطبيقات معينة. لذلك ، من المهم التفكير في شراء واحدة من شأنها أن تضمن لك الخدمة لتطبيقك كما هو موضح سابقًا.

ثانيا - أنواع المواد

الدوائر المرنة مصنوعة من طبقات بوليميد. هذا على عكس الألواح الصلبة المصنوعة من صفائح الإيبوكسي المقواة بالألياف الزجاجية (FR-4). المزايا الرئيسية للبوليميد هي:

• تنتج تطبيقات أخف. وبالتالي جعل لوحات الدوائر المرنة خفيفة الوزن.
• ينتج عن ذلك إنتاج مقاطع رفيعة نظرًا لأن طبقات البوليميد دائمًا ما تكون رفيعة جدًا. هذا هو السبب وراء شرائح لوحة PCB الأرق مقارنة بالدوائر الصلبة النموذجية.

من الواضح أن بوليميد هو المادة المختلفة التي تحتاج حقًا إلى اختيارها. بصرف النظر عن هذا ، تجدر الإشارة إلى أن مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة باهظة الثمن مقارنةً بـ FR-4. وبالتالي ، أثناء تصميمات الدوائر ، هناك حاجة كبيرة للحفاظ على كمية المواد. مرة أخرى ، هذا أمر حيوي لأن كمية المواد المستخدمة سيكون لها تأثير مباشر على التكاليف النهائية للدوائر. عندما يتم حفظ المواد بشكل كافٍ ، فإن هذا من شأنه أن يساعد في خفض التكاليف بشكل كبير.

ثالثا. الحد الأدنى من التتبع والتباعد

الآن من أجل تحديد الدائرة الأكثر كفاءة ، تأكد من التتبع والتباعد. لنبدأ بالمسافة.

· التباعد

بشكل عام ، يجب أن تكون الدائرة متقاربة. تتمثل الطريقة الشائعة لتحقيق تباعد قريب مناسب في تحسين عدد الدوائر في لوحة معينة. تُعرف هذه التقنية باسم التعشيش. ينتج عن تداخل الدوائر تحول في تخطيط الدائرة. عادةً ما يحتوي تخطيط الدائرة العادية على أربعة أجزاء لكل لوحة. بعد التعشيش ، يتم إنتاج ثمانية أجزاء لكل دائرة لوحة. سيؤدي إجراء مزيد من الاختبارات إلى إنتاج مخطط دائري كبير يتكون من ستة عشر جزءًا لكل لوحة. أهمية تداخل الدوائر المناسبة هي:

• إنه يحسن بشكل مثير للإعجاب عوائد لوحة الدائرة.
• في النهاية ، يقلل من تكاليف الدائرة.

· تتبع العرض

تعد عروض تتبع الدوائر المرنة ضرورية أيضًا في القرار الذي ستتخذه. ومع ذلك ، فإن الحد الأدنى لعرض التتبع يختلف اختلافًا كبيرًا بين البائعين كما تمت مناقشته سابقًا. لذلك ، من الحكمة اعتبار تتبع العرض والمسافات جيدًا لتطبيقاتك قبل شراء دائرة.

أبعاد فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هنا سوف نلقي نظرة على أحجام الأبعاد المختلفة لأجزاء Flex PCB.

· عدد الطبقة في فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

بشكل أساسي ، تتناسب أسعار الدوائر بشكل مباشر مع عدد طبقات الدوائر. وبالتالي كلما زادت الطبقات ، ارتفعت التكاليف. لذلك ، بما أن أولويتنا هي كيفية التوفير في التكاليف والمصروفات ، فنحن بحاجة إلى إلقاء نظرة على بعض الحيل القليلة. يجب عليك استخدام دائرتين للتغطية على المهمة التي يجب أن تقوم بها واحدة. خذ على سبيل المثال ، في متجر بائع عادي ، تعد الدائرة ذات الأربع طبقات باهظة الثمن مقارنة بالدائرتين المرنة ذات الطبقة المزدوجة. تذكر أنه يمكن أيضًا طي الدوائر المرنة لتوفير المساحة المتاحة وعدد الطبقات.

·صقل الأسطح

حان الوقت للتركيز على الإنهاء العام للدوائر المرنة. نحن هنا نفكر في المظهر الخارجي للدوائر. هذا أيضًا جزء مهم آخر يجب التركيز عليه لأنه يحدد جودة الدائرة. من الواضح أنه بعد تصنيع الدوائر ، سوف تتطلب وسادات الدائرة الخارجية إنهاءًا لحمايتها من التآكل. بالإضافة إلى ضمان توافقه مع توافق التطبيق. إجراء التشطيب الأكثر شيوعًا هو الطلاء بالكهرباء. يمكن تطبيق معادن مختلفة أثناء إجراء الطلاء الكهربائي مثل القصدير والنحاس والنيكل والفضة والذهب الصلب واللين إلخ. على ما يبدو ، لا يمكن إجراء الطلاء بالكهرباء إلا بمجرد توصيل جميع الموصلات معًا بحافلة خارجية أثناء التصنيع. من الممكن أيضًا إجراء بديل للكهرباء. يتم ذلك فقط عندما يمكن توصيل آثار الدائرة بحافلة في اللوحة. وتشمل البدائل تسوية اللحام بالهواء الساخن ، وغمر الذهب فوق النيكل غير الكهربائي ، والقصدير الغاطس ، والمواد الحافظة لقابلية اللحام العضوية (OSP). قبل كل شيء ، تحتاج الدوائر إلى الانتهاء من السطح وهذه هي قائمة المراجعة الخاصة بك.

·اللون

بشكل عام ، يعبر لون PCB عن لون قناع اللحام. يعتبر قناع اللحام مهمًا في منع حدوث أي دائرة كهربائية قصيرة للألواح. تتميز لوحات PCB بعدة ألوان ، ومع ذلك ، فإن أبرزها هو قناع اللحام الأخضر. في الآونة الأخيرة ، ارتفع استخدام الألوان المختلفة بشكل كبير ، وبعض هذه الألوان المستخدمة هي: الأبيض والأسود والأصفر والأحمر وما إلى ذلك. بغض النظر عن اللون المستخدم ، ليس له تأثير مباشر على كفاءة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. سيكون الاختلاف الوحيد هو قرار لوحة فريد.

· الشركة المصنعة فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور

على الرغم من وجود تقنية التصنيع المرن لسنوات عديدة حتى الآن ، إلا أنها لا تزال تمثل تحديًا لمعظم الناس. هذا لأنه لا يزال جانبًا جديدًا في الصناعة وبالتالي لدينا عدد قليل من الشركات المصنعة. لسوء الحظ ، هناك الكثير ممن لم يتقنوا عملهم الإنتاجي بعد. نتيجة لذلك ، ما عليك سوى الاتصال بمصنعين موثوقين ومعروفين للحصول على عرض أسعار. هذه هي كل المعلومات التي تحتاجها قبل تقديم عرض أسعار مع أي بائع. هل ننتقل إلى الجزء التالي من مناقشتنا؟

طرق توصيل ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن في الأنظمة الإلكترونية

تم تصميم الدوائر المرنة جيدًا لتوفير بدل للاتصال بالأجهزة الإلكترونية الأخرى.

يتم توزيع هذا الحكم بكفاءة أثناء التصنيع والتجميع. مرة أخرى ، يمكن توصيل الموصلات بالدوائر المرنة باستخدام طرق عديدة. في الواقع ، صممت شركات تصنيع الموصلات الأدوات بشكل فعال لتكون قابلة للتكيف بسهولة للاتصال بالدوائر المرنة. قد تبدو هذه الموصلات معقدة ولكن بعضها مجرد أجهزة بسيطة. بعد أن عرفنا ذلك ، دعنا نتعمق في اتصال الموصلات. الآن بالنسبة للموصلات من نوع المقبس ، يجب أولاً عمل دبابيس الذكور والإناث. للقيام بذلك ، قم بإرفاق المسامير الملولبة أو الملحومة بالنحاس مباشرة بالدوائر المرنة. لإنجاز هذه الطريقة ، يمكن تطبيق الطرق التالية على سبيل المثال

أنا تقنية الدوائر المرنة المنحوتة

تشتهر هذه التقنية بحقيقة أنها يمكن أن تدمج الموصل بالكامل مباشرة في الدوائر المرنة. يطبق عدد من التطبيقات الإلكترونية هذه الطريقة لأنها لا تتطلب أي ربط مميز للمسامير. نتيجة لذلك ، ستكون هناك جهات اتصال حواف للدوائر التي تمتد غير مدعومة إلى ما وراء حواف الدائرة المرنة. الآن ، هذا يجعل من الممكن إنشاء دبوس مناسب يتناسب فقط مع المقبس.

II.Edge إنشاءات جهات الاتصال

هذه طريقة بسيطة ورخيصة لتوصيل الدوائر المرنة. وهي مصنوعة عن طريق طي منطقة التلامس في الدائرة المجاورة مباشرة للمصلب. الآن هذا هو العكس المباشر لجهات اتصال بطاقة الحافة في الدوائر الصلبة التي حصلت على عدة اتصالات تزاوج. من خلال تغيير سماكة الدائرة مع أدوات التقوية ، من الممكن إنشاء واستيعاب تصميمات الموصل المختلفة. الموصلات الشائعة المستخدمة مع الدوائر المرنة هي الموصلات المثبتة على السطح. لذلك ، فإن الموصلات البسيطة مناسبة للاستخدام في الدوائر المرنة. هذه الأنواع من الدوائر هي الأكثر ملاءمة للاستخدام مع الدوائر المرنة التي لديها تسامح ضيق.

 III.Lapp وصلات الدوائر

لهذا ، يتم استخدام مجموعة من المواد بما في ذلك البوليمرات الموصلة والجنود والمواد اللاصقة. يؤدي القيام بذلك إلى اتصالات بين هيكل ربط ثنائي الفينيل متعدد الكلور مرن والتزاوج.

رابعا: صنع الوصلات مباشرة على الرقائق بالرغم من أن المواد اللاصقة متباينة الخواص أو حتى الوصلات الملحومة يجب أن تدمج

ها أنت ذا. هذه هي الطرق البسيطة التي يتم من خلالها توصيل الدوائر المرنة بالإلكترونيات الأخرى. ننتقل إلى القسم الأخير من مناقشتنا.

تطبيقات لوحات الدارات المرنة

تجعل الخصائص القوية للدوائر المرنة مناسبة للاستخدام في التطبيقات المعقدة التي تحتاج إلى درجة عالية من الثني أو حتى الدقة. تتضمن بعض التطبيقات الشائعة ما يلي:

• الهواتف المحمولة
• الآلات الحاسبة
• الأقمار الصناعية
• كما توفر الكاميرات
• حزم البطارية
• أنظمة التحكم في محرك السيارات
• أنظمة الوسادة الهوائية
• الفرامل المضادة للقفل
• أجهزة مراقبة القلب وأجهزة تنظيم ضربات القلب
• أجهزة السمع
• مضخات الوقود
• طابعات
• أنظمة الحركة
• أجهزة تتبع GPS

المحصلة

أخيرًا ، يمثل هذا نهاية هذا الدليل التعليمي. من المهم ملاحظة أنك تعرف الآن معلومات مهمة تتعلق بالدوائر المرنة. إنه لأمر مثير للإعجاب أنك الآن على دراية بفوائد هذه الدوائر ، وموادها الأولية ، وأنواع هذه الدوائر ، وآليات التصميم الأكثر أهمية وتتطلب العديد من الاعتبارات. في مكان آخر ، تحتاج إلى فهم كامل للقواعد المرتبطة بتصميمات الدوائر وكذلك عملية التصنيع. الأهم من ذلك ، إذا كنت ستقدم عرض أسعار مع أحد البائعين ، فستحتاج حقًا إلى إتقان الجوانب التي تحتاج إلى اعتبارات دقيقة قبل اتخاذ خطوة. هذا كل شئ. شكرا للقراءة.