LED PCB الجمعية

اليوم سوف نتعرف على LED PCB Assembly.

يغطي دليلنا كل جانب من جوانب مجموعة LED PCB - من المواصفات ، BOM ، وتقنيات التجميع ، وغيرها الكثير.

ما هو أكثر من ذلك؟

ستتعرف على التحديات والحلول الممكنة وعمليات التعبئة والتغليف.

بنهاية هذا الدليل ، ستكون خبيرًا في عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

ما هو LED PCB Assembly؟

هذه هي عمليات تركيب المكونات الكهربائية على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

اعتمادًا على طبيعة المهمة ، يمكنك استخدام عدد من الأساليب والتقنيات. سترى ذلك لاحقًا في هذا الدليل.

تذكر، لوحات الدوائر المطبوعة LED مصنوعة من مادة الألومنيوم.

توفر قاعدة الألومنيوم رابطًا بين المشتت الحراري و IC. لديها القدرة على مقاومة الحرارة.

بحلول نهاية عملية تجميع LED PCB ، سيكون لديك شيء مثل هذا:

LED PCB الجمعية

أنواع الألمنيوم المستخدمة في تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

هناك ثلاثة أنواع مختلفة من الألومنيوم المستخدمة في تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

أ) الألومنيوم المرن

يتكون هذا من مواد مالئة خزفية وراتنجات بوليميد توفر عزلًا ومرونة أفضل.

ب) الألمنيوم الهجين

FR4 ، مادة غير حرارية مدمجة مع معدن الألمنيوم. هذا يساعد في جعل LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور جامدة.

كما أنه يحافظ على خصائصه الحرارية. للألمنيوم الهجين بعض الفوائد التي تشمل:

• تكلفة بناء أرخص مقارنة باستخدام جميع المواد الموصلة للحرارة.
• هل تشتت الحرارة أفضل مقارنة بمنتجات FR-4؟
• لا يوجد أي تكلفة للمشتتات الحرارية لأنها لا تحتوي عليها.

ج) الألومنيوم متعدد الطبقات

هناك حاجة ماسة لنقل الحرارة العالية والتوصيل الحراري الفعال في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED المعقدة للغاية. وبسبب هذا ، فإن الألومنيوم متعدد الطبقات مناسب جدًا لمثل هذا.

وهي قابلة للتطبيق هنا لأن مصابيح LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور تستهلك طاقة أقل.

كما أنها لا تحتوي على الزئبق وتعمل بكفاءة وتستمر لفترة أطول مقارنة بمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى.

تطبيق LED PCB التجمع

تم تطبيق تقنية LED PCB Assembly في الاتصالات السلكية واللاسلكية والسيارات والكمبيوتر وتجميع المعدات الطبية.

لذا في هذا الفصل ، دعونا نلقي نظرة على هذه التطبيقات بطريقة أكثر تفصيلاً.

· الشركات المصنعة لأجهزة الاتصالات

يتم تصنيع العديد من معدات الاتصالات السلكية واللاسلكية باستخدام تقنية LED PCB Assembly.

هذا لأن LED PCB Assembly مركب باستخدام الألومنيوم.

لوحات دوائر الاتصالات

يساعد الألمنيوم في نقل الحرارة وتبديدها ، وهو مطلب أساسي لهذه المعدات.

· صناعات السيارات

تستخدم السيارات الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED في تصنيع مصابيح الفرامل والمصابيح الأمامية والمؤشرات.

يعتبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED وثيق الصلة بصناعات السيارات لأن مكون الألومنيوم يجعل هذه الأجزاء متينة.

· شركات تصنيع الحاسبات

أصبحت LED PCB Assembly مؤخرًا ذات أهمية أكبر لشركات الكمبيوتر. أجهزة الكمبيوتر حساسة جدًا للحرارة ، خاصةً وحدة الطاقة ووحدة المعالجة المركزية.

اللوحة الأم للكمبيوتر

تتطلب هذه الأجزاء مادة يمكنها بسهولة نقل وتبديد الحرارة بكفاءة ، مما يجعل LED PCB الخيار الأفضل.

·معدات طبية

تتكون معدات الفحص الطبي والجراحي من مصابيح LED عالية الطاقة.

وبالتالي ، فهي تتطلب القدرة على نقل وتبديد هذه الحرارة العالية ، مما يجعل تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED الخيار الأفضل.

معدات التصوير المقطعي المحوسب

هذا أيضًا يجعل المعدات فعالة وطويلة الأمد.

BOM لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

بادئ ذي بدء ، دعونا نتحدث عن BOM.

ما هو BOM؟

فاتورة المواد (BOM) هي بيانات أساسية تُستخدم طوال عملية تجميع جهاز إلكتروني.

 BOM - الصورة مجاملة: RayMing

تعني قائمة بجميع المواد المطلوبة لبناء لوحة دوائر مطبوعة معينة.

يتم إنشاء قائمة مكونات الصنف من ثنائي الفينيل متعدد الكلور من برنامج ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

هذا البرنامج محفور في نظام CAD الخاص به حيث يتم تصميم جميع الأجزاء وتثبيتها وحفظها في مكتبة CAD.

بمجرد تثبيته ، يمكن سحبه واستخدامه لأجزاء مختلفة من فاتورة المواد.

إذن ، ماذا يفعل BOM في LED PCB Assembly؟

يوضح BOM المطور جيدًا وقت الإنتاج والتكلفة والمواد المطلوبة لمعالجة المنتج.

بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوضح عملية تصنيعه وجودته بمجرد إنتاجه.

من الضروري اختيار المواد للمكونات الخاصة بك قبل أن تتمكن من المضي قدمًا وتطوير قائمة BOM.

عوامل يجب مراعاتها عند تطوير قائمة مكونات الصنف.

1 ، حدد المواد المتاحة محليًا أو المواد التي يمكن العثور عليها بسهولة دون الحاجة إلى الانتظار لفترة طويلة.

عندما تكون المواد بعيدة المنال ، قد يفقد المستهلكون الثقة في الحصول على منتجاتك.

2 ، استخدم مكونات متينة. سيؤدي ذلك إلى تقليل عبء مراجعة التصميم بين الحين والآخر.

كما أنه سيساعد في اختيار قائمة المواد المناسبة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

3 ، ضع جميع المكونات المراد تركيبها على نفس الطبقة على السطح. هذا يقلل من تكلفة التصنيع عن طريق

حول 25٪.

4 ، يجب أن يحتوي PCB BOM الجيد على تعليقات ووصف لكل جزء ومميز لكل جزء وبصمة. دعنا ننظر

في ما هذه.

الرسالة: كل ​​جزء من أجزاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور له تعريفات خاصة تميزه عن غيره.

على سبيل المثال ، يمكن ترقيم الأجزاء باستخدام رقم البائع مثل "27-0477-03". يساعد هذا في تمييز هذه الأجزاء عن الأجزاء الأخرى حتى لو بدت متشابهة.

الوصف: تم وصف المعرف الفريد.

على سبيل المثال ، يمكن وصفه بـ "CAP 10Uf 20٪ 6.3V". يساعد هذا الوصف على التخلص من الالتباس عند التركيب لأن كل جزء سيكون مختلفًا عن الأجزاء الأخرى.

محدد: كل ​​جزء له غرضه الذي من أجله يتم تركيبه على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم صنع الفرق من خلال تسمياتهم.

على سبيل المثال ، في حالة وجود مكثف 12 فائق التوهج ، تم تعيينه لـ "C27".

البصمة: اسم البصمة المستخدمة من CAD. على سبيل المثال ، يمكن أن تستخدم C27 بصمة CAD لـ "CAP-1207".

تقنية تركيب مكونات LED لتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك ثلاث تقنيات رئيسية لتركيب مكونات LED PCB ، وهي:

1. من خلال ثقب
2. ميزان التثبيت السطحي
3. البوليفيين (رقاقة على متن)

LED PCB الجمعية

سوف آخذك من خلال هذه لفترة وجيزة. (احصل على المزيد حول هذه التقنيات من أدلةنا الأخرى)

من خلال ثقب LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور التجمع

من خلال ثقب LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور يعود تاريخه إلى الأربعينيات. تم استخدامه على نطاق واسع لتصنيع الإلكترونيات الضوئية والإلكترونيات الأخرى لأكثر من عشرين عامًا.

يعتقد الكثير من الناس أنه سيكون قديمًا ، ولكن حتى الآن ، لا تزال تقنية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر الفتحات قائمة بسبب بعض الفوائد التي لا يمكن أن تقدمها التقنيات الأخرى.

مزايا تقنية التجميع عبر الفتحة

من خلال الفتحة ، تتمتع مجموعة LED PCB ببعض الفوائد ، ولهذا تفضلها بعض شركات تصنيع الأجهزة.

لذلك دعونا نستعرض هذه الفوائد. يشملوا:

• يمكن بسهولة تبديل مكوناته. وهذا يعني أنها أسهل في وضع النماذج الأولية.
• يمكن أن تتحمل الكثير من الحرارة ، وبالتالي فهي متينة حتى عندما يكون المنتج في حالة تصادم وتسارع شديد.
• تستخدم أجهزتها الطاقة بكفاءة واقتصادية نظرًا لوجود رابط جيد بين لوحة الدائرة والمكونات.
• نظرًا لقدرته على تحمل الإجهاد ، يتم استخدامه لتجميع لوحات PCB للأجهزة الكهربائية مثل المحولات.

يتم أيضًا تجميع أشباه الموصلات والموصلات والمكثفات الإلكتروليتية من خلال هذه التقنية.

تتجلى التكنولوجيا عبر الفتحة حاليًا في مصابيح LED على اللوحات الإعلانية وبعض الملاعب. أيضًا ، يتم تصنيع العديد من الآلات المستخدمة في كل من الصناعات وفي المنزل باستخدام تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر الفتحة.

يعتبر THT مناسبًا هنا لأن هذه الآلات تتعرض لظروف بيئية فيزيائية قاسية. تقنيات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى لا يمكنها تحمل هذه الظروف.

انتكاسات تقنية التجميع عبر الفتحة

تمامًا مثل أي تقنية أخرى ، فإن تقنية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر الفتحات لها بعض العيوب. هنا بعض منهم

• إنها مكلفة نسبيًا لأنها تتطلب حفر حفرة.
• يستغرق لحام الرصاص من خلال الثقوب المحفورة وقتًا أطول بكثير.
• تعمل هذه التقنية على جعل نقطة اللحام ضعيفة مما يؤدي إلى عدم موثوقية مقارنة بتقنية تجميع التثبيت السطحي.

تقنية تجميع سطح جبل

تقنية أخرى مستخدمة في تجميع LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور هي تكنولوجيا جبل السطح. تم اختراع هذه التكنولوجيا في حوالي الستينيات.

بدأت في استبدال تقنية الثقب في الثمانينيات.

تقنية Surface mount - الصورة مجاملة: ويكيميديا

حاليًا ، تستخدم معظم شركات التصنيع تركيب السطح LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

المكونات المطلوبة في تقنيات التجميع السطحي هي أنواع مختلفة من المقاومات والمكثفات.

بعض أجهزة Surface mount صغيرة جدًا في الحجم. لذلك ، يتم تجميعها باستخدام المجهر وآلات رفع المكونات.

المزايا

• يمكن تجميع الأجهزة الأصغر حجمًا باستخدام هذه التقنية.
• التجميعات الآلية ممكنة.
• يستخدم كلا الجانبين من اللوحة.
• خيار فعال من حيث التكلفة
• لها خاصية حرارية جيدة.
• يمكن تجميعها بشكل أسرع من تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر الفتحة.

عيوب

يثبت أنه غير موثوق به عندما يمر التعلق بمكونات اللوحة بضغط ميكانيكي وبيئي مثل الحرارة العالية.

أيضًا ، لا يمكن تجميع المكونات يدويًا ؛ وبالتالي فهي مكلفة في بعض الأحيان.

مواصفات الجمعية ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

هناك العديد من المواصفات التي يجب الالتزام بها عند استخدام مجموعة LED PCB. دعونا نلقي نظرة على بعضها.

مواصفات الصمام ثنائي الفينيل متعدد الكلور التجمع

ط عدد الطبقات

تتكون هذه الطبقات من الألمنيوم والمغنيسيوم.

تبرز مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الألومنيوم بين مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى لأنها تتمتع بخصائص عزل جيدة ولديها أداء آلات أفضل.

ثانيا - أنواع الطبقات

عادة ، الطبقة الأساسية مصنوعة من سبائك الألومنيوم المعدنية.

الركيزة المصنوعة من سبائك الألومنيوم المستخدمة في صنع القاعدة تجعلها مثالية لتقنية الثقب التي تنقل وتبدد الحرارة.

طبقة عازلة للحرارة مصنوعة باستخدام بعض البوليمر الخزفي الذي يتميز بخصائص مرونة اللزوجة الجيدة.

إنه شديد المقاومة للحرارة ويحمي ثنائي الفينيل متعدد الكلور من الحرارة والضغط الميكانيكي.

طبقة الدائرة ، وهي مغطاة بورق نحاسي يمكن أن يتراوح من أونصة واحدة إلى عشر أونصات.

ثالثًا: نوع اللوحة - فردي أو في لوحة

بعض الألواح عديمة الشكل. لهذا السبب ، يتم استخدام لوحات LED ثنائية الفينيل متعدد الكلور. هذا يقلل الوقت وإنتاج العمالة ووقت الاختبار.

يتم إجراء بعض تجميعات LED PCB على لوحة واحدة بينما يتم عمل البعض الآخر على لوحات اللوحة.

· لوح قطعة واحدة

هذا يحتوي على طبقة واحدة أو طبقتين. وهي مصنوعة من لوحة FR-4 العادية. يمكن أن يكون سمكها ، على سبيل المثال ، 0.4 مم و 0.6 مم و 1.0 مم وما إلى ذلك.

·لوحة التوزيع الكهربائية

تنتج لوحة LED PCB الكثير من الحرارة ولا يمكن أن تبرد بشكل تقليدي. لهذا السبب ، يتم استخدام الألمنيوم كمادة معدنية أساسية لتصنيع لوح الألواح.

رابعا - عدد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة

يحتوي Flex PCBs على جانب واحد أو جانبين. يمكن أن يكون ثنائي الفينيل متعدد الكلور أحادي أو متعدد الطبقات. تعتبر الأجهزة المرغوبة للعمل بسرعة عالية مثالية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة متعددة الطبقات.

لسوء الحظ ، تفقد هذه الأجهزة مرونتها.

v الأبعاد

توفر شركات التصنيع مثل التتبع الملتوي كلاً من الحد الأدنى والحد الأقصى لحجم اللوحة. على سبيل المثال ، انظر إلى الأبعاد الموضحة في الجدول أدناه.

أبعاد ثنائي الفينيل متعدد الكلور أمر بالغ الأهمية. وذلك لأن تكلفة التصنيع تعتمد على حجم اللوحة وتصميمها.

اعتبارات لاختيار حجم المجلس

• يجب أن تكون المساحة المتاحة أصغر من حجم اللوحة
• يجب الحفاظ على قيمة التفاوت المسموح بها أثناء عملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• نوع الإغلاق مهم جدًا أيضًا.

 سادسا المواد الأساسية

يمكن للمهندس تحديد طبيعة الدائرة. يمكنه أيضًا تحديد مادة طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور وحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومجموعة متنوعة من المواصفات الأخرى التي يمكن تضمينها أيضًا.

قاعدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مصنوعة من مواد مختلفة. لذلك ، دعونا نرى هذه المواد التي تستخدم لصنع قاعدة للوحة LED PCB.

المواد المستخدمة بشكل شائع هي:

• FR-4 و epoxy- FR-4 موصل حراري ضعيف للغاية وبالتالي لا يدوم طويلاً على الرغم من كونهما فعالين من حيث التكلفة.
• النواة المعدنية - هي أيضًا مادة تستخدم في قاعدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

إنها ليست مثل مادة الإيبوكسي لأنها مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور فعالة جدًا تمامًا مثل تطبيقاتها. كما أنه أكثر فائدة في الأجهزة المستخدمة في نقل الحرارة.

تتكون القاعدة المعدنية الأساسية من معدن الألمنيوم المغطى بطبقة نحاسية.

يتيح هذان المعدنان (الألومنيوم والنحاس) للوحة الدائرة مقاومة وتوصيل الحرارة.

يعتمد اختيار المادة الأساسية المختارة على ما إذا كانت الشركة المصنعة بحاجة إلى جهاز بجودة حرارية أم لا.

Fr-4 مخصص للأجهزة ذات الحرارة المنخفضة بينما المعادن الأساسية مخصصة للأجهزة ذات الجودة الحرارية العالية.

السابع. الحد الأدنى من التباعد

يجب أن تكون المسافة بين مكونات LED PCB مساوية لارتفاعها.

على سبيل المثال ، يجب أن يكون المكون الذي يبلغ حجمه 0.04 بوصة أقرب بمقدار 0.04 بوصة من المكون التالي.

يساعد هذا التباعد في فحص نقاط اللحام ومكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الأخرى.

تستخدم تقنية Surface mount الحد الأدنى لعرض المساحة وهو 0.006 بوصة.

ذلك لأن بعض أجهزة SMT أصغر حجمًا.

ثامنا حجم الثقب

قطر الثقب هو أحد الجوانب التي يجب أخذها في الاعتبار عندما تريد تصنيع لوحة دوائر مطبوعة.

تعتبر نسبة سمك اللوح إلى قطر الحفرة المحفورة أمرًا بالغ الأهمية. هذه النسبة تسمى نسبة العرض إلى الارتفاع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

بنسبة عرض إلى ارتفاع تبلغ 3: 1 ، يبلغ سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور 24 ميلًا ، ويصبح قطر الحفرة المحفورة 8 مل. أحجام الألواح التي تتراوح من 8mils إلى 10 mls يمكن أن يكون لها حجم قطر ثقب أدنى يبلغ 6mils.

تاسعا. قناع جندى

ومن المعروف أيضًا باسم طلاء إيقاف اللحام. تشكل طبقة رقيقة تغطي النحاس. يتم استخدامه لجعل PCB موثوقًا ولجعل PCB ذو أداء عالٍ.

المواد المستخدمة لصنع قناع اللحام هي الراتنج. إنه مقاوم للرطوبة ودرجة الحرارة والعزل واللحام. إنه أيضًا جمالي.

عادة ما يكون اللون المعروف لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أخضر. يتم تطبيق هذا اللون الزيتي الأخضر لطبقة توقف اللحام على السبورة أعلى طبقة النحاس.

ومع ذلك ، يمكن أن تكون أقنعة اللحام بألوان مختلفة: الأسود والأبيض والأحمر والأزرق والأصفر من بين ألوان أخرى كما هو موضح أدناه.

قناع اللحام على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتم تحديد الاختلاف في لون قناع اللحام من خلال متطلبات مختلفة بما في ذلك:

تنتج بعض شركات التصنيع عادة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تحتوي على أقنعة لحام حمراء لمنتجاتها الجديدة.

السبب الرئيسي هنا هو التمييز بسهولة بين هذه المنتجات الجديدة والمنتجات ذات الإنتاج الضخم.

يُفضل قناع اللحام الأسود عندما تريد الشركة المصنعة أن يبدو المنتج النهائي مثل قناع اللحام.

هذا مهم جدًا بشكل خاص عندما يُفترض أن يتم عرض لوحة دائرة المنتج النهائي جزئيًا أو كليًا.

عندما تريد تطبيق قناع لحام ، يجب عليك التأكد من أن لوحة الدائرة نظيفة وخالية من الأكسدة.

يتم تنظيف لوحة الدوائر باستخدام أكسيد الألومنيوم. جففه قبل تطبيق قناع اللحام.

دعونا نستعرض بعض وظائف قناع اللحام على لوحة الدائرة.

يمنع قناع اللحام جسور اللحام من الوصول إلى المناطق المغطاة على لوحة الدوائر المطبوعة.

يمنع آثار النحاس من الاتصال بمعجون اللحام. عندما يتلامس النحاس واللحام ، عادة ما تكون هناك جروح قصيرة تتطور.

هذا يهدد موثوقية الجهاز وأدائه.

يمكن أن يمنع آثار النحاس من التأكسد والتآكل والقذر.

x الشاشة الحريرية

إنه عمل فني يتم باستخدام حبر مُركب يخدم غرض التعريف.

تتضمن المعلومات الواردة على الشاشة الحريرية إعدادات المفاتيح وشعار الشركة المصنعة للجهاز.

يعرض أيضًا معرفات المكونات المستخدمة على السبورة ونقاط الاختبار والأرقام للإصدارات المختلفة.

في الأيام الأولى للابتكار ، كانت الشاشة الحريرية تُصنع باستخدام الاستنسل.

ولكن مع تقدم التكنولوجيا ، كانت هناك تطورات جديدة من حيث الشاشة الحريرية المطبقة على لوحة الدوائر.

يمكن أن يكون اللون المركب الذي تستخدمه بعض الشركات في الشاشة الحريرية إما أبيض أو أسود.

يتم استخدام نفث الحبر مباشرة لإنشاء الصورة من البيانات الرقمية الموجودة على لوحة الدائرة.

ثم يتم رش قطرات الحبر الصغيرة على لوحة الصورة.

يمكنك الحصول على صورة معلومات أخرى على الجانب الآخر من اللوحة. في هذه الحالة ، يجب تجفيف خزان الحبر وإعادة الرش.

تستغرق هذه العملية بشكل مثالي أقل من عشر دقائق.

طرق الشاشة الحريرية

• يمكن طباعة الشاشة اليدوية عندما يكون عرض الخطوط أكثر من 7 ميل ، ويجب أن يكون لها تفاوت مسجل قدره 5 ميل. عندما يكون عرض خط الصورة أكبر من 4 مم ، تكون صورة الصورة السائلة ملائمة.
• في بعض الأحيان ، تصبح الطباعة المباشرة للمفاتيح مفيدة خاصة عندما نريد العمل على لوحات الدوائر المطبوعة المعقدة.

لا تُستخدم الشاشة الحريرية أثناء التصنيع فحسب ، بل تُستخدم أيضًا كإحدى الخطوات المهمة في عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يتم استخدام الغربلة الحريرية لوضع المكونات التالية بدقة على لوحة الدائرة:

• المؤشرات المرجعية التي تهدف إلى تحديد المكونات من قائمة المواد.
• مؤشر pin1 الذي يوضح كيف من المفترض أن تتصل جميع المسامير بلوحة البصمة.
• يوفر مؤشر القطبية معلومات عن المكونات التي تم الاستقطاب.
• مخطط المكون الذي يخدم الغرض من الإشارة إلى موقع وضع المكون.

يمكن أن يكون المخطط التفصيلي للمكون مفقودًا خاصةً إذا كانت الوسادات أصغر في الحجم. ولكن يجب أن تكون هناك طريقة منهجية توضح كيفية وضع هذه المكونات.

يؤثر الوضع الخاطئ للمكونات على وظيفة الجهاز.

الآن دعونا نلقي نظرة على الأسباب التي تجعل الشاشة الحريرية قضية مهمة في ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

• يوجه فنيًا إلى المكان الذي يجب أن تؤخذ فيه القياسات أثناء عملية الاختبار.
• علاوة على ذلك ، يتم استخدامه للتحقق من كيفية عمل الجهاز ومعرفة ما إذا كان الجهاز به بعض العيوب.

عوامل يجب مراعاتها عند تصميم الشاشة الحريرية.

• يمتلك المصنعون المتعاقدون معرفة فنية بالخطوط التي يمكن رؤيتها عند طباعتها على لوحة الدوائر. يُنصح فنيو الشركة باستخدام المعايير الموصى بها.
• اتبع بدقة إرشادات التخليص والأبعاد التي قدمتها الشركة المصنعة للمقاول.

هذا جيد لأنه سيمنع تغطية مواد الشاشة الحريرية بمكونات اللوحة الأخرى.

عندما لا يتم تغطيتها ، فإنها تصبح أكثر وضوحا للفنيين.

الحادي عشر - أصابع ذهبية

الأصابع الذهبية هي الموصلات الموجودة على حافة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يبدو وكأنه إصبع ، وبالتالي الاسم.

إنه نوع من تشطيب السطح يوفر سطحًا مستويًا.

اصبع الذهب PCB

يعتبر السطح المستوي مفيدًا جدًا لأنه يوفر القدرة على مقاومة أي تمزق أو تآكل نتيجة لتكرار عمليات الإدخال.

يمكن استخدام إصبع ذهبي مع علاجات سطحية أخرى.

يتم تطبيقه عادة على مناطق ثنائي الفينيل متعدد الكلور التي تكون أكثر عرضة للتمزق والتآكل. على سبيل المثال ، موصل الحافة ولوحات المفاتيح.

ما هي مواصفات الاصبع الذهبي؟

• يجب أن تكون المسافة بين الإصبع الذهبي والمخطط الخارجي 1.0 مم
• يجب أن يكون سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور 1.0 مم أو أكثر
• يجب أن يكون هناك مسافة لا تقل عن 30 مم بين الأصابع الذهبية

ثاني عشر

يتطلب Flex PCB أحيانًا بعض الصلابة في بعض أجزاء اللوحة.

هذا هو المكان الذي ستكون فيه أدوات التقوية مفيدة لدعم بعض المكونات على لوحة الدوائر المطبوعة.

بعض أدوات التقوية مصنوعة من مادة FR4. يتراوح سمك التقوية عادة من 0.008 إلى 0.59 بوصة. كلما كانت مادة التقوية أكثر سمكًا ، زاد الدعم الذي توفره لمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

متى تكون أدوات التقوية ذات صلة بتجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

• مكونات اللوحة قريبة من بعضها البعض ، في منطقة ديناميكية أو مرنة.
• من المحتمل أن يسبب حجم مكونات اللوحة ضغطًا على المرن.
• العدد الأكبر من وسادات التثبيت السطحية يجعل من الاستواء أمرًا بالغ الأهمية.
• عندما يكون الغرض منها تقليل إجهاد مكونات اللوحة.

ثالث عشر- الانتهاء من السطح

يجب أيضًا تصميم هذا على ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يعد اختيار تشطيب جيد للسطح أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لأن تشطيب السطح هو الذي يحمي النحاس من التآكل.

يمنح تشطيب السطح PCB القدرة على لحام مكوناته مباشرة على السبورة.

الآن ، أريد أن نحدد العوامل التي تؤثر على اختيار ملف الانتهاء من السطح لثنائي الفينيل متعدد الكلور.

• تكلفة التأثير البيئي لمادة تشطيب السطح
• المدة التي تريد أن يستمر فيها الجهاز
• الحجم المتوقع إنتاجه
• المكونات التي تنوي تركيبها على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

الانتهاء من سطح التجمع PCB LED

السطح النهائي موجود في أنواع عديدة. في عملية التعلم التالية ، أريد أن نمر بأنواع مختلفة من تشطيبات الأسطح.

أنواع تشطيب السطح

· التسوية جندى الهواء الساخن

هذا هو أرخص تشطيب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يتم غمس PCB في اللحام المصهور ثم يتم تسويته باستخدام سكين الهواء الساخن.

إنه يعمل بشكل جيد في ثنائي الفينيل متعدد الكلور عبر الفتحة أو في مكونات تقنية أكبر على السطح.

تسوية اللحام بالهواء الساخن ليست مثالية للمكونات الصغيرة لأن السطح غير مستوي تمامًا.

بعض مزايا تسوية الهواء الساخن هي:

• يوفر قابلية لحام جيدة
• أقل تكلفة
• مثالي للمعالجة الكبيرة لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

عيوب

• يوجد اختلاف في المستوى بين الفوط الصغيرة والكبيرة
• لا يمكن استخدامه في معالجة المكونات الصغيرة
• إنه ليس جيدًا لمنتجات HDI.

· الغمر في سطح الصفيح

هنا ، معدن مسطح مغمور في آثار النحاس. يمكن استخدامه عند معالجة المكونات الصغيرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

يستخدم القصدير لأنه رخيص على الرغم من أن ثنائي الفينيل متعدد الكلور مغمور في طلاء القصدير. عندما يتلطخ ، لا يمكنه إنتاج نقاط لحام جيدة.

لهذا السبب ، يجب استخدام ثنائي الفينيل متعدد الكلور مغمور في تشطيب السطح لمدة ثلاثين يومًا.

تشمل المزايا:

• إنتاج سطح مستو جيد من نفس المستوى
• مثالية للملاعب الصغيرة أو مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصغيرة
• رخيص نسبيا
• يوفر سطح لحام جيدًا حتى بعد تعرضه للكثير من الرحلات الحرارية.

مساوئ إنهاء السطح المغمور

• التعامل معها يتطلب قفازات يدوية
• ليس من المناسب لحام قناع
• لا يمكن استخدام قناع اللحام الذي يتقشر بسهولة.

· التسوية لحام الهواء الساخن خالية من الرصاص

بدلاً من استخدام القصدير الرصاص ، فإنه يستخدم القصدير النحاسي أو القصدير والنيكل. لهذا السبب ، فهي فعالة من حيث التكلفة.

بعض مزايا نوع السطح أعلاه.

• رخيصة لإنتاج
• ينتج نقاط لحام مثالية
• السماح بمعالجة الوسادة الكبيرة
• لديه القدرة على التعامل مع العديد من الرحلات الحرارية.

دعونا نرى بعض عيوب تسوية لحام الهواء الساخن الخالي من الرصاص:

• يوجد اختلاف في السماكة على سطح اللوح بين الفوط الصغيرة والأكبر. هذا يحرمها من استخدامها لمعالجة المكونات الصغيرة.
• لديها درجة حرارة معالجة عالية
• يجب أن يتم التجسير في الملاعب الجيدة

غمر السطح الفضي

تنتج الفضة تشطيبًا جيدًا للسطح لأنه عندما يتم غمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور فيه ، فإنه لا يتفاعل مثل القصدير. ولكن إذا تعرضت للهواء ، فإنها تتلاشى أيضًا.

لذلك ، يجب تخزينها في عبوة مضادة للتشوه. عندما يتم تخزينه على النحو الموصى به ، يمكن استخدامه للحام في غضون اثني عشر شهرًا.

تشطيب السطح الفضي الغمر له بعض الفوائد على النحو التالي

• ينتج سطحًا مسطحًا تمامًا وهو مثالي لتركيب مكونات PCB الصغيرة.
• أرخص نسبيا
• يمكن إعادة صياغتها

مساوئ الغمر سطح الفضة إنهاء

• إنها حساسة للغاية للتعامل معها. العبوة الخاصة التي تمنعها من البقع تزيد من تكلفة الإنتاج.
• لا يمكن استخدام القناع الذي يتقشر عندما تختار استخدام سطح فضي مغمور.

· سطح ذهبي مغمور بالنيكل بدون كهرباء

لهذا النوع من تشطيب السطح ، يتكون السطح من النيكل المغطى بطبقة رقيقة من الذهب.

هذا السطح صلب ويدوم لفترة أطول مقارنة بأنواع التشطيبات الأخرى.

وبسبب هذا ، فهو أغلى أنواع تشطيبات الأسطح.

مزايا إنهاء سطح الذهب الغمر بالنيكل الخالي من الكهرباء

• سطح السطح مسطح ، وهذا يجعله مناسبًا لتركيب المكونات الصغيرة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
• وهي مربوطة بالأسلاك ، وهذا يجعلها قوية ومتينة.

عيوب

• نوع تشطيب السطح باهظ الثمن
• ليست صديقة لقناع اللحام

عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

لكي نحصل على عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED ناجحة ، يجب تحديد وظائفها. يتم تحديد متطلبات الامتثال لتقليل التأثير عند اختيار المكونات.

ثم يتم إنشاء قائمة المواد من المعلومات المثبتة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

ثم يتم تحديد العرض والتوجيه مع مراعاة الجهد والتأريض والضوضاء بين المكونات الأخرى.

عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

يتم استخدام كل هذه المعلومات لتجميع المكونات التي تم تحديدها من MOB إلى PCB.

بعد ذلك ، يتم تحديد مسار التتبع لكل مكون ، بناءً على حجم وشكل لوحة الدائرة وموقع الموصلات.

طرق تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

لدينا طريقتان ، وهما تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED باليد والآلي

التجميع اليدوي لثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

يضع الفني مكونات LED بعناية على لوحة الدائرة. في هذه الحالة ، يستخدم أداة متخصصة للقيام بالتجميع.

بب الجمعية

عيب عملية التجميع هذه أنها طويلة ومرهقة. لذلك ، فإنه يبطئ عملية الإنتاج.

التجميع الآلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

تستخدم في الغالب في تكنولوجيا تثبيت السطح.

يتم استخدام ضغط الفراغ والفوهة الدقيقة لانتقاء العديد من مكونات LED ووضعها بسرعة وكفاءة على اللوحة.

تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الآلي

مراحل عملية الالتقاط والمكان المستخدمة في التجميع الآلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

لدينا مراحل مختلفة في عملية الانتقاء والمكان.

هذه هي العمليات.

• فوهة الانتقاء-الفراغ تسحب المكونات من الدرج.
• الإمساك - تكتشف الآلة المحاذاة الصحيحة للمكونات وتحتفظ بها في حالة استعداد لنقلها إلى لوحة الدائرة.
• النقل - تتضمن هذه العملية نقل المكونات من موقعها إلى لوحة الدائرة للتجميع.
• التنسيب - هذا هو عملية خفض المكونات إلى مواقعها الخاصة على لوحة الدائرة.
• التحرير- تقوم الفوهة بتحرير المكونات في الأماكن المخصصة لها على اللوحة. يطلق سراحهم ويبدأ عملية جديدة من الانتقاء والمكان.

لاحظ أن عدم قدرة الفوهة على الالتقاط والمكان يؤدي إلى تخلف التجميع. هذا يمكن أن يزيد من تكلفة الإنتاج.

المفهوم الآلي لعملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED المثبتة على السطح

بمجرد إعداده يصبح الأمر بسيطًا جدًا. لديها خمس عمليات تشمل:

• إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور مع نقاط لحام على جانبي لوحات الدوائر.
• ستقوم آلة طباعة الشاشة بعد ذلك بإيداع الجنود على الوسادات التي تربط المكونات باللوحة.
• انتقاء المكونات ووضعها على نقاط اللحام بواسطة آلة الالتقاط والوضع.
• ثم يكسر فرن إعادة التدفق PCB عند درجة حرارة لتصلب اللحام إلى حالته النهائية دون الحاجة إلى إتلاف المكونات.
• يتم بعد ذلك إجراء فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام آلة فحص بصرية آلية.
• يتم إزالة المكونات المعيبة وإصلاحها.

تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

يتم تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED باستخدام الألومنيوم باعتباره المعدن الأساسي. يحتوي هذا الألمنيوم على طبقة رقيقة من النحاس والتي توصل الحرارة.

يتضمن التصنيع لحام المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

أثناء عملية التصنيع ، يتم توصيل هذه المكونات كهربائيًا وتشديدها ميكانيكيًا على لوحة الدائرة.

 تصميم وتخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

في البداية ، كان التصنيع يتم يدويًا ولكن هذا أدى إلى إبطاء إنتاج الإنتاج.

حاليًا ، يتم استخدام برنامج CAD الآلي لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED.

يقوم هذا البرنامج بالتخطيط الذي يتم استخدامه بشكل متكرر لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED بأعداد كبيرة في غضون فترة زمنية قصيرة جدًا.

الأجهزة المصنوعة من ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED الآلي رخيصة وفعالة.

اختبار LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يمكن إجراء اختبار LED PCB باستخدام آلة بصرية آلية. ومع ذلك ، هناك آلات أخرى سنلقي نظرة عليها لاحقًا في هذا الدليل.

اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يتحقق هذا الجهاز مما إذا كانت هناك بعض الأخطاء التي حدثت عند تجميع LED PCB. إنه يتفقد بشكل خاص جودة وصلات اللحام ومكونات اللوحة الأخرى.

في معظم الحالات ، تحدث الحركة أثناء عملية إعادة التدفق. ينتج عن هذا اختصارات مختصرة أو جودة اتصال رديئة أو حتى نقص اتصال كامل.

عندما يكون أحد المكونات في غير مكانه ، فقد يتصل بلوحة الدائرة التي لا يُفترض أن يتصل بها. لتحديد هذه الأخطاء يجب إجراء التفتيش.

هناك ثلاث طرق رئيسية لإجراء اختبار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED كما هو موضح أدناه

• الاختيار اليدوي
• الفحص البصري الآلي
• الفحص الآلي بأشعة X-ray.

تحديات عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED

LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور لديه التحديات التالية:

LED PCB الجمعية

استبدال المكونات الضعيفة.

عند استخدام الأجهزة الإلكترونية ، تتآكل بعض الأجزاء وتتلف. هذه الأجزاء التي تتعرض للاهتراء أو التمزق تتطلب بعض الإصلاح أو الاستبدال.

يجب أن يتم لحام المكونات على الرغم من أنها تستغرق وقتًا طويلاً.

الحلول

يوصى بإضافة القواعد إلى المكونات المعرضة للخطر.

حل آخر هو أنه يمكن إجراء التوصيلات باستخدام المقابس أو صفوف الإدخال.

تحسين طبقة الوسادة وإيقاف طبقة اللحام

عند صيانة PCB ، لا يمكن تجنب التفكيك أو اللحام.

تعمل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القديمة دائمًا على تطوير طبقة من الوسادة أو إيقاف تشغيل طبقة اللحام على جدار فتحة اللوحة عند تفكيك المكونات من ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

الحلول

يمكن توصيل لوحة قريبة على نفس المسار عبر خط قصير. هذا يعتمد على المسافة ومقدار التيار الذي يمكن أن تحمله.

للمسافات القصيرة ، يمكننا استخدام المسامير المشذبة للحام.

تأتي طبقة اللحام مع تفكيك ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يُقترح أن تكون ثقوب الوسادة أكبر من 0.3 إلى 0.5 مم من المسامير أثناء عملية التصميم.

يتم تثبيت دبابيس المكونات الجديدة من قبل في الطلاء بطبقة لحام من القصدير أكثر سمكًا قليلاً.

ثم يتم لحام طبقات القصدير على المسامير مرة أخرى إلى الوسادات الموجودة على ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

تحمل حماية الجهد الكهربائي متعدد القنوات LED لتصحيح الطاقة.

تحدث الانفجارات القصيرة عادةً بسبب مشكلة الجهد الكهربائي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED. هذا يمكن أن يؤدي إلى تدمير الجهاز بأكمله.

الحلول

يجب زيادة وتثبيت قدرات مكافحة التداخل لوحدة المعالجة المركزية.

يجب أيضًا تقليل مصدر التداخل.

على سبيل المثال ، يمكن تثبيت قدرة مضادة للتداخل مع تضخيم مدفوع بالمرحل.

التعبئة والتغليف LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور بعد التجميع

تتيح التعبئة والتغليف إمكانية ربط الخيوط الخارجية بشرائح LED للإلكتروليت. هذا يساعد في حماية الرقائق وتحسين تألق مصابيح LED.

تغليف ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يعزز تغليف ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED التشغيل العادي لرقائق الصمام الثنائي. كما أنه يضمن تصدير ضوء الرؤية إلى الخارج بشكل مثالي.

آلة التعبئة والتغليف LED ثنائي الفينيل متعدد الكلور

تستخدم آلة صلبة كريستال دقيقة لتعبئة أجهزة PCBs المثبتة على السطح.

حتى لا يتم المساومة على اللمعان ، يجب وضع شرائح LED جيدًا في العبوة.

يؤدي عدم وضعها بشكل جيد إلى عدم انعكاس ضوء LED بالكامل من كوب عاكس. هذا يتعارض مع سطوع LED.

أنواع عبوات LED

• مصباح LED
• جهاز التثبيت السطحي LED
• الجانب LED
• أعلى الصمام
• عالية الطاقة LED
• انعكاس رقاقة LED

استنتاجات

LED PCB Assembly أمر بالغ الأهمية في التنمية الصناعية الحالية. يتم ابتكار العديد من الأجهزة الكهربائية وتحسين القديم مرة واحدة.

تعد مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED مفيدة نظرًا لأنها مصنوعة من مواد يمكنها نقل الحرارة وتبديدها. هذه الخاصية تزيد من متانة الجهاز.

تسمح التكنولوجيا الحديثة أيضًا بالإنتاج الضخم.

نظرًا لأن المستهلكين يفضلون الأجهزة المتينة والخفيفة والفعالة ، فإن تقنية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور LED وثيقة الصلة جدًا بالعالم الحالي.